Всего сталей

Сталь P355NH: характеристики, расшифровка, химический состав

Страна Стандарт Описание
Евронормы EN 10273:2016 Прутки горячекатаные, поддающиеся сварке, из стали для сосудов, работающих под давлением, с установленными свойствами при высокой температуре
Евронормы EN 10028-3:2009 Прокат плоский стальной для работы под давлением. Свариваемая нормализованная мелкозернистая сталь
Евронормы EN 10216-3:2014 Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали
Евронормы EN 10217-3:2006 Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали
Евронормы EN 10222-4:2017 Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. 4. Сварочные мелкозернистые высокопрочные стали
Евронормы EN 10253-2:2008 Фитинги труб со стыковой сваркой. 2. Нелегированные и легированные ферритовые стали, требующие особую проверку

Химический состав P355NH

Массовая доля элементов стали P355NH по EN 10028-3:2009

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Nb
(Ниобий)
Ti
(Титан)
Al
(Алюминий)
Cu
(Медь)
N
(Азот)
Fe
(Железо)
< 0,18 < 0,5 1,1 - 1,7 < 0,025 < 0,01 < 0,3 < 0,08 < 0,5 < 0,1 < 0,05 < 0,03 > 0,02 < 0,3 < 0,012 остальное
Nb + V + Ti < 0,12
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Соотношение Al/N > 2 действует только при использовании алюминия для связывания азота
Cr + Cu + Mo < 0,45
t < 60mm: CE < 0,43

Механические свойства стали P355NH

Свойства по стандарту EN 10273:2016

+N
Диаметр или толщина, мм Предел текучести Rp0,2, МПа, min Временное сопротивление
разрыву Rm, МПа
Относительное удлинение, %, min
Энергия удара KV2, Дж, min, при температуре (продольные образцы)
Продольные образцы
-20 °С
0 °С
+20 °С
≤ 16 355 490 - 630 22 40 47 55
> 16 ≤ 35 355 490 - 630
22 40 47 55
> 35 ≤ 50 345 490 - 630
22 40 47 55
> 50 ≤ 70
325 490 - 630
22 40 47 55
> 70 ≤ 100
315 470 - 610
21 40 47 55
> 100 ≤ 150
295 450 - 590
21 40 47 55

Испытания при повышенных температурах 

Диаметр или толщина, мм  Предел текучести Rp0,2, МПа, min при температуре
50°C 100°C 150°C 200°C 250°C
300°C
350°C
400°C
≤ 16
343 323
299
275 252 232 214
202
> 16 ≤ 40
334 314
291
267 245 225 208
196
> 40 ≤ 60
324 305
282 259 238 219 202 190
> 60 ≤ 100
305 287
265 244 224 206 190
179
> 100 ≤ 150
295 277
257 236 216
199
184
173

Свойства по стандарту EN 10028-3:2009

+N*
Толщина, мм Предел текучести, σт, МПа, min Временное сопротивление
разрыву, σв, МПа
Относительное удлинение δ5, %, min
до 16 355 490 - 630 22
17 - 40 345 490 - 630 22
41 - 60 335 490 - 630 22
61 - 100 315 470 - 610 21
101 - 150 305 460 - 600 21
151 - 250 295 450 - 590 21

*По усмотрению производителя, нормализацию можно заменить на нормализацию прокатки. В этом случае дополнительные тесты на смоделированные нормированные образцы с согласованной частотой тестирования могут быть согласованы во время запроса и заказа, чтобы убедиться, что указанные свойства соблюдены.

Испытания при повышенных температурах

Толщина,мм Предел текучести Rp0,2, МПа, при температуре в °C
50 100 150 200 250 300 350 400
до 16 343 323 299 275 252 232 214 202
17 - 40 334 314 291 267 245 225 208 196
41 - 60 324 305 282 259 238 219 202 190
61 - 100 305 287 265 244 224 206 190 179
101 - 150 295 277 257 236 216 199 184 173
151 - 250 285 268 249 228 209 192 178 167

Минимальные значения энергии удара для нормализованного состояния

Толщина,мм Энергия удара KV, Дж, при температуре в °C
Поперечные Продольные**
-20 0 +20 -20 0 +20
до 250 30* 40 50 45 65 75

*Минимальное значение энергии удара 40 Дж может быть согласована во время запроса и заказа.
**Значения применяются для толщины продукта до 40 мм.

Свойства по стандарту EN 10216-3:2014

+N
Предел текучести, Re, МПа, min Временное сопротивление
разрыву Rm, МПа
Относительное удлинение, %, min
≤12 >12 ≤20 >20 ≤40 >40 ≤50 >50 ≤65 >65 ≤80 >80 ≤100 ≤20
>20 ≤40 >40 ≤65 >65 ≤100 Продольные образцы Поперечные образцы
355 355 345 335 325 315 305 490 - 650 490 - 630 490 - 630 450 - 590 22 20

Толщина, мм Предел текучести, Rp0,2, МПа, min, при температуре в °C
100 150 200 250 300 350 400
≤20 304 284 255 235 216 196 167
>20 ≤50 294 275 255 235 216 196 167
>50 ≤65 284 265 245 226 206 186 157
>65 ≤80 275 255 235 216 196 177 147
>80 ≤100 265 245 226 206 186 167 137

Толщина, мм Временное сопротивление
разрыву Rm, МПа, min, при температуре в °C
100 150 200 250 300 350 400
≤30 440 430 410 410
410
400
390
>30 ≤50 420 410
390
390
390
380
370
>50 ≤80 400 390
370
370
370
360
350
>80 ≤100 390 380 360 360
360
350
340

Минимальная средняя энергия удара KV2 при температуре в °C, Дж

Толщина,мм Продольные образцы Поперечные образцы
-20 -10 0 +20 -20 -10 0 +20
≤ 40 40 43 47 55 27 31 35 39
>40 ≤65 - 40 45 50 - 27 31 35

Свойства по стандарту EN 10217-3:2006

Механические свойства по EN 10217-3:2006 соответствуют механическим свойствам по EN 10216-3:2014.

Свойства по стандарту EN 10222-4:2017

+N
Толщина, мм   Предел текучести Re, МПа, min Временное сопротивление
разрыву Rm, МПа
Относительное удлинение, %, min
Продольные образцы Поперечные образцы
≤ 16
355 490 - 630 23 21
>16 ≤ 35
345 490 - 630
23 21
>35 ≤ 70
330 490 - 630
23 21

N: 880 - 960°C, на воздухе

Минимальные значения энергии удара 

+QT
Толщина,мм Энергия удара KV в Дж, min при температуре в °C
≤ 70
+20 0 -20 -40
Продольные образцы
55 47 40 27
Поперечные образцы
40 34 27 -

Испытания при повышенных температурах 

Предел текучески Rp0,2, МПа
Толщина,мм Температура, °C
50 100 150 200 250 300 350 400
≤ 16 343 323 299
275 252 232 214 202
>16 ≤ 35 334 314 291 267 245 225 208 196
>35 ≤ 70 319 300
278 256 234 215 199 187

Свойства по стандарту EN 10253-2:2008

Механические свойства по EN 10253-2:2008 соответствуют механическим свойствам по EN 10216-3:2014.

Физические свойства P355NH

Свойства по стандарту EN 10273:2016

Физические свойства по EN 10273:2016 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-3:2009.

Свойства по стандарту EN 10028-3:2009

Плотность: 7,84 г/см3

Свойства по стандарту EN 10216-3:2014

Физические свойства по EN 10216-3:2014 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-3:2009.

Свойства по стандарту EN 10217-3:2006

Физические свойства по EN 10217-2:2006 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-3:2009

Свойства по стандарту EN 10222-4:2017

Физические свойства по EN 10216-3:2014 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-3:2009.

Свойства по стандарту EN 10253-2:2008

Физические свойства по EN 10253-2:2008 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-3:2009.
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание