| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 1050-2013 | Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 1577-93 | Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 4041-71 | Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 10702-2016 | Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 19277-73 | Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия. | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 21729-76 | Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ОСТ 14-21-77 | Заготовка трубная из углеродистых, низколегированных и легированных сталей | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-162-14-96 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости. | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-162-20-97 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтепроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости. | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-158-113-99 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости диаметром от 102 до 159 мм | ||||||||||
| Россия | ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные повышенной эксплуатационной надежности для месторождений ООО "ТНК" | ||||||||||
| Классификация | Сталь конструкционная углеродистая качественная. |
| Применение | Используется для производства бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости. |
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
| 0,17 - 0,24 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | < 0,04 | < 0,035 | < 0,25 | < 0,25 | < 0,20 | остальное |
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
| 0,17 - 0,24 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | < 0,035 | < 0,035 | < 0,25 | < 0,25 |
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Fe (Железо) |
| 0,17 - 0,24 | 0,17 - 0,35 | 0,35 - 0,65 | < 0,02 | < 0,02 | < 0,25 | остальное |
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
| 0,17 - 0,22 | 0,17 - 0,37 | 0,5 - 0,65 | < 0,015 | < 0,015 | < 0,25 | < 0,25 | < 0,05 | 0,03 - 0,05 | < 0,25 | остальное |
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
| 0,17 - 0,22 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,65 | < 0,015 | < 0,015 | < 0,25 | < 0,25 | 0,03 - 0,05 | < 0,25 | остальное |
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Ce (Церий) |
Fe (Железо) |
Ca (Кальций) |
| 0,17 - 0,24 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | < 0,017 | < 0,015 | < 0,4 | < 0,25 | < 0,05 | < 0,03 | < 0,01 | 0,02 - 0,05 | < 0,25 | < 0,008 | < 0,5 | остальное | < 0,05 |
|
Термообработка |
КП | Сечение,мм |
Предел текучести условный,σ0,2,МПа |
Временное сопротивление разрыву,σв, МПа |
Относительное удлинение,δ5,% | Относительное сужение,ψ,% |
Ударная вязкость,KCU,Дж/м2 |
Твердость,HB |
|
Нормализация |
175 | <100 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
| Нормализация | 175 | 100-300 | 175 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 |
|
Нормализация |
175 | 300-500 | 175 | 350 | 22 | 45 | 54 |
101-143 |
|
Нормализация |
175 | 500-800 | 175 | 350 | 20 | 40 | 49 | 101-143 |
|
Нормализация |
195 |
<100 |
195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 |
|
Нормализация |
195 | 100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 |
|
Нормализация |
215 |
<100 |
215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 |
|
Нормализация |
215 | 100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 |
|
Закалка. Отпуск |
245 | 100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 39 | 143-179 |
| Состояние поставки: сталь калиброванная | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
|
горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации |
410 | 25 | 55 |
|
5-й категории после нагартовки |
490 | 7 | 40 |
|
5-й категории после нагартовки |
390 | 21 | 55 |
| Состояние поставки | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
|
Полосы нормализованные или горячекатанные |
410 | 50 | 55 |
| Состояние поставки | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, HB |
|
Лист термообработанный 1-2й категории |
340-490 | 28 | - | 127 |
| Состояние поставки: сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, HB |
|
после отпуска или отжига |
390-490 | - | 50 | 163 |
|
после сфероидизирующего отжига |
340-440 | - | 50 | 163 |
|
нагартованная без термообработки |
490 | 7 | 40 | 207 |
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Трубы | 392 | 22 |
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Трубы | 392 | 22 |
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Ударная вязкость, KVC, Дж/см2 | ||
| Трубы | 412 | 245 | 21 | -40°С | 29,4 | |
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, HRB |
| Трубы | 502-627 | 338-470 | 25 | 92 |
| Сортамент | При температуре 20°С | При температуре -50°С |
|
Трубы: продольные образцы |
166,6 | 78,4 |
| Трубы: поперечные образцы | 78,4 | 29,4 |
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, HRB |
| Трубы |
502-627 |
338-470 | 25 | 92 |
| Сортамент | При температуре 20°С | При температуре -40°С | При температуре -50°С |
| Трубы | 176,4 | 148,0 | 74,4 |
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, HRB |
| Трубы | 502-627 | 338-470 | 25 | 92 |
| Сортамент | При температуре 20°С | При температуре -40°С | При температуре -50°С |
| Трубы: продольные образцы | 147,0 | 98,2 | 39,5 |
| Сортамент | Класс прочности | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, HRB |
| Трубы | К48 | 470 | 338-351 | 25 | 92 |
| Трубы | К50 | 491 | 343-370 | 25 | 92 |
| Трубы | К52 | 510 | 372-491 | 23 | 92 |
| Трубы | К54 | 530 | 383-510 | 23 | 92 |
| Трубы | К56 | 549 | 392-539 | 23 | 92 |
| Сортамент | Класс прочности | При температуре -50°С |
|
Трубы |
К48 | 98,0 |
|
Трубы |
К50 | 98,0 |
|
Трубы |
К52 | 98,0 |
|
Трубы |
К54 | 98,0 |
| Трубы | К56 | 98,0 |