ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные. Технические требования
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на профильные бесшовные и сварные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.
|
Марки стали |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
As (Мышьяк) |
Fe (Железо) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ст2сп | 0,09 - 0,15 | 0,15 - 0,3 | 0,25 - 0,5 | < 0,05 | < 0,05 | < 0,35 | < 0,35 | < 0,4 | < 0,08 | остальное |
Технические требования
Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Размеры труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8638-57, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 8646-68.
Предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным в ГОСТ 8639-82.
Трубы изготовляют бесшовными горячедеформированными, бесшовными холоднодеформированными, электросварными, электросварными холодиодеформированными, электросварными горячекалиброванными, а также изготовленными методом печной сварки.
Трубы изготовляют:
- Из углеродистой стали марок Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380, марок 08, 08пс, 08кп, 10, 10пс, 10кп, 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп, 35, 45 по ГОСТ 1050, марки 08Ю по ГОСТ 9045;
- Из легированной стали марок 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД по ГОСТ 19281, марок 10Г2 и 30ХГСА по ГОСТ 4543.
В зависимости от назначения трубы изготовляют следующих групп:
- А - с нормированием механических свойств основного металла труб в соответствии с таблицами 1 и 2;
- В - с нормированием химического состава стали по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 9045, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543 и механических свойств основного металла труб в соответствии с таблицами 1 и 2. В условных обозначениях труб индекс группы проставляется перед маркой стали.
Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.
Механические свойства термически обработанных труб или труб без дополнительной термообработки после прокатного нагрева должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 - Механические свойства термически обработанных труб или труб без дополнительной термообработки
| Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Вид труб |
|---|---|---|---|---|
| не менее | ||||
| 10, 10пс | 353 (36) | 216 (22) | 24 | Трубы горячедеформированные |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | Трубы горячедеформированные |
| 35 | 510 (52) | 294(30) | 18 | Трубы горячедеформированные |
| 45 | 549 (56) | 323 (33) | 14 | Трубы горячедеформированные |
| 09Г2 | 441 (45) | 294 (30) | 20 | Трубы горячедеформированные |
| 09Г2С | 441 (45) | 294 (30) | 18 | Трубы горячедеформированные |
| 10ХСНД | 490 (50) | 343 (35) | 18 | Трубы горячедеформированные |
| 10Г2 | 422 (43) | 265 (27) | 21 | Трубы горячедеформированные |
| 30ХГСА | 600 (61) | 350 (36) | 21 | Трубы горячедеформированные |
| 10, 10пс | 343 (35) | 206 (21) | 24 | Трубы холоднодеформированные |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 20 | Трубы холоднодеформированные |
| 35 | 510 (52) | 294 (30) | 18 | Трубы холоднодеформированные |
| 45 | 549 (56) | 323 (33) | 14 | Трубы холоднодеформированные |
| 09Г2 | 441 (45) | 294 (30) | 20 | Трубы холоднодеформированные |
| 09Г2С | 441(45) | 265 (27) | 18 | Трубы холоднодеформированные |
| 10ХСНД | 490 (50) | 343 (35) | 18 | Трубы холоднодеформированные |
| 10Г2 | 422 (43) | 265 (27) | 21 | Трубы холоднодеформированные |
| 30ХГСА | 600 (61) | 350 (36) | 21 | Трубы холоднодеформированные |
| Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 333 (34) | 206 (21) | 24 | Трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп | 353 (36) | 216 (22) | 22 | Трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные |
| Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп | 412 (42) | 245 (25) | 21 | Трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные |
| 10, 10пс | 333 (34) | 206 (21) | 24 | Трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | Трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные |
| Ст08пс Ст2пс | 333 (34) | 206(21) | 24 | Трубы печной сварки |
Механические свойства нетермообработанных электросварных профильных труб должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.
Таблица 2 - Механические свойства нетермообработанных электросварных профильных труб
| Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % |
|---|---|---|
| не менее | ||
| 08Ю | 294 (30) | 14 |
| 08, 08пс, 08кп | 314 (32) | 13 |
| Ст1сп, Cт1пc, Ст1кп | 333 (34) | 11 |
| Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 353 (36) | 10 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп | 363 (37) | 10 |
| Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп | 372 (38) | 10 |
| 10, 10пс, 10кп | 353 (36) | 10 |
| 15, 15пс, 15кп | 372 (38) | 10 |
| 20, 20пс, 20кп | 372 (38) | 10 |
На поверхности горячедеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, не выводящие толщину стенки за пределы минусовых отклонений.
На поверхности холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.
Отдельные незначительные забоины, окалина, следы отслоившейся окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
На поверхности электросварных труб, электросварных горячекалиброванных и труб печной сварки не допускаются трещины, плены и закаты.
Рябизна, риски и другие повреждения механического происхождения, слой окалины и следы зачистки дефектов допускаются при условии, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
На внутренней поверхности труб допускается остаток грата, обусловленный способом производства.
Наружный грат на трубах должен быть удален.
В месте снятия грата допускается утонение стенки до 0,1 мм сверх минусового допуска.
На поверхности электросварных холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются следы окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.
По согласованию изготовителя с потребителем горячедеформированные и электросварные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.
По требованию потребителя трубы изготовляют без обрезки концов.
Скачать ГОСТ 13663-86
ГОСТ 13663-1986 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Сортамент
Найдено в торговом каталоге metal.place
