ГОСТ 3836-83 Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты. Технические условия

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на электротехническую нелегированную, горячекатаную и холоднокатаную тонколистовую сталь и ленты, применяемые в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов.

Марки стали

Сталь изготовляют марок: 10832, 20832, 11832, 21832, 10848, 20848, 11848, 21848, 10860, 20860, 11860, 21860, 10880; 20880,11880, 21880,10895, 20895, 11895, 21895.

В обозначении марки цифры означают:

• первая - класс по структурному состоянию и виду прокатки: 1 - горячекатаная изотропная; 2 - холоднокатаная изотропная
  
• вторая - тип по содержанию кремния: 0 - сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения; 1 - сталь нелегированная с нормированным коэффициентом старения
  
• третья - группу по основной нормируемой характеристике: 8 - коэрцитивная сила
  
• четвертая и пятая - количественное значение основной нормируемой характеристики: для 8-й группы - значение коэрцитивной силы в целых единицах А/м
  

Сталь подразделяют:

Сортамент

Листовую горячекатаную сталь изготовляют толщиной 2-3,9 мм включительно, холоднокатаную сталь - толщиной 0,5-3,9 мм включительно и шириной 500-1250 мм. Горячекатаную сталь изготовляют в листах, холоднокатаную - в листах и рулонах. По форме, размерам и предельным отклонениям листы и рулоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904.

Холоднокатаную ленту изготовляют толщиной от 0,1 до 2 мм включительно. Размеры и предельные отклонения должны соответствовать требованиям ГОСТ 503. Резаную ленту, полученную роспуском рулона, изготовляют толщиной 0,5-2,0 мм включительно. Форма, размеры и предельные отклонения должны соответствовать требованиям ГОСТ 19851.

Ленты и листовую сталь изготовляют с обрезными кромками. По согласованию изготовителя с потребителем они могут изготовляться без обрезки кромок.

Серповидность ленты на 1 м длины не должна превышать:

Технические требования

Содержание основных элементов в стали не должно превышать: по углероду - 0,04%; по кремнию - 0,3%; по марганцу - 0,3%.

Холоднокатаные ленты и листовую сталь изготовляют без термической обработки (нагартованными). Горячекатаную сталь изготовляют с травленой поверхностью. По требованию потребителя холоднокатаную ленту изготовляют термически обработанной.

Ленты и листовая сталь должны иметь гладкую поверхность. Для горячекатаной стали на поверхности не допускаются: ржавчина, перетрав, отслаивающаяся окалина, изгибы, дающие излом; для холоднокатаной стали, кроме того, не допускаются пузыри, трещины, плены, раковины и посторонние включения. Допускаются цвета побежалости, муар и легкий налет после травления.

На поверхности горячекатаных листов допускаются: общая рябизна, мелкие царапины, плены, отпечатки от валков, не выводящие листы за предельные отклонения по толщине.

На поверхности холоднокатаных лент и листовой стали в зависимости от группы поверхности допускаются в пределах половины предельных отклонений по толщине:

На кромках листов и рулонов не должно быть трещин и зазубрин, выводящих их за пределы номинальных размеров по ширине. На горячекатаных листах допускаются дефекты кромок и углов, проникающие в глубь номинального контура листа не более 1,5% от его линейных размеров. На кромках листовой стали и лент допускаются заусенцы величиной не более допуска на толщину.

Сталь должна выдерживать испытания на изгиб на угол 90° без образования на наружной стороне изгиба надрывов и грубой шероховатости.

В листовой холоднокатаной стали толщиной 0,5-2,5 мм включительно при ультразвуковом контроле (УЗК) не допускаются внутренние дефекты типа расслоя, единичные более 100 мм и суммарные более 200 мм.

Старение стали марок 11832, 21832, 21848, 11860, 21860, 11880, 11848, 21880, 11895, 21895 не должно превышать 6 А/м.

Полный текст ГОСТ 3836-1983 в прикрепленном pdf-файле