Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 1050-2013 | Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия |
Классификация | Сталь конструкционная легированная марганцовистая (с повышенным содержанием марганца) |
Применение | Применение в производстве зависит от обработки: после улучшения данной стали производятся заклепки ответственного предназначения, а после цианирования (цементации) производят фрикционные диски, кулачковые валики, поршневые пальцы, гайки,ю болты, пальцы рессор, шестерни, винты,червяки и т.д. |
Сталь 15Г расшифровка маркировки:
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
0,12 - 0,19 | 0,17 - 0,37 | 0,7 - 1 | < 0,03 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,3 | остальное |
Спокойная сталь: Cr < 0,4, Ni < 0,4. Если массовая доля алюминия составляет не менее 0,02 или вводятся по отдельности или в любом сочетании Ti, V, Nb, Al (Ti + V + Nb + Al < 0,015), то содержание азота не нормируется. Допускается снижение уровня содержания кремния при применении других раскислителей, например, Al, Ti, V, Nb.
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение,ψ, % |
> 245 | > 410 | > 26 | > 55 |
Как правило, низкоуглеродистую и низколегированную сталь 15Г, подвергают нормализации, а иногда – улучшению, что приводит к повышению механических свойств.
Большое влияние на состояние структуры и механические качества 15Г оказывает закалка МКИТ (нагрев в процессе межкритического интервала температур) с дальнейшим отпуском, или закалка изотермического типа. Результатом такой закалки является повышение ударной вязкости стали и пластичности.
Закалка изотермического типа представляет собой является термообработкой по энергосберегающей технологии, и не требует проведения дополнительного нагревания при отпуске.
Сталь 15Г отличает большая способность к различному виду обработки.
Не подвержена образованию флокенов.
Свариваемость высокой степени - без ограничений.
Не подвержена отпускной хрупкости.
Ковку ведут при температурных режимах 1200 °C - 825 °C. Охлаждение проводится на воздухе.
Обработку резкой производят в нормализованном состоянии (HB 179 и σв = 410 МПа: Kv - 1,6 для твердого сплава, 1,3 для быстрорежущей стали).
Свариваемость изделий из данной стали – универсальна. Сварку ведут без предварительного нагревания, и термообработки после сварки.
Для изделия из 15 Г отлично подходят все методы дуговой сварки.
Использование зависит от прохождения или нет термообработки, и мероприятий по улучшению сплава – цементация, цианирование. См. табл. Сталь без обработки подходит для производства рам на сварке (под моторами), втулок, штуцеров, косынок для соединения конструкций, башмаков и пр.
В состав стали 15Г входит пониженный процент серы, поэтому её целесообразно использовать для производства конструкций и изделий горячекатаного типа. И используют такую сталь в существенно меньшем объёме, чем эту же сталь после упрочнения термическим методом (закалка с отпуском) или после нормализации.
Из конструкционной легированной стали с высоким содержанием марганца 15Г , не подвергнутую термической обработке или улучшению изготавливают башмаки, рамы на сварке под моторы, косынки для соединений узлов металлических конструкций, штуцера, втулки (в машиностроении) и пр.
После проведения различных видов улучшения и обработки, сталь 15Г приобретает повышенную стойкость к износу, поверхностную твёрдость. Благодаря этому область применения данной стали значительно расширяется.
После улучшения сталь подходит для производства заклепок высокого качества.
Цианирование или цементация способствуют производству фрикционных дисков, крепежа – болтов, гаек, винтов, а также кулачковых валиков, пальцев рессор и поршней, шестерней, и червяков, пр.
А учитывая оптимальный уровень твердости и низкую хрупкость, сталь 15Г оптимальна для изготовления трубопроката.
Марка: 15Г (аналог 20Г).