Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 5950-2000 | Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия |
Классификация | Сталь инструментальная штамповая |
Применение | Из данной марки стали изготавливаю:инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах; Детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах; Гибочные, обрезные и просечные штампы. Сталь не применяется для сварных конструкции и склонна к отпускной способности. |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,65 - 0,75 | 0,1 - 0,4 | 0,15 - 0,45 | < 0,03 | < 0,03 | 3,2 - 3,8 | < 0,2 | < 0,4 | < 0,15 | < 0,03 | < 0,3 | < 0,197 | остальное |
Температура отпуска, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость поверхности, HRC∂ |
Закалка при 870 °C, масло. Выдержка при отпуске 2 часа |
||||||
20 |
1240 |
1320 |
10 |
36 |
37 |
40 |
300 |
880 |
1030 |
12 |
34 |
71 |
- |
400 |
780 |
910 |
16 |
55 |
67 |
- |
500 |
550 |
690 |
18 |
68 |
51 |
- |
Температура отпуска, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость поверхности, HRC∂ |
Закалка при 870 °C, масло. Отпуске при 550 °С, 2 часа |
||||||
300 |
1650 |
1930 |
4 |
12 |
17 |
52 |
400 |
1440 |
1690 |
5 |
24 |
29 |
47 |
Температура отпуска, °С | Твердость, HRC∂ (НВ) |
Закалка при 850-880 °С, масло |
|
150 - 200 |
61 - 63 |
200 - 300 |
59 - 61 |
300 - 400 |
56 - 59 |
400 - 500 |
52 - 56 |
500 - 600 |
41 - 52 |
Обработка | Твердость, НВ | Диаметр отпечатка, мм |
Отожженный или высокоотпущенный | < 259 | > 4,0 |
Примечание: Прокат для горячей обработки давлением должен иметь твердость по Бринеллю не более 255 НВ. По согласованию с клиентом прутки могут изготовляться с твердостью по Бринеллю не превышающей 217 HB.
Температура испытания, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Твердость, HRC |
20 |
1240 |
1320 |
10 |
36 |
37 |
40 |
300 |
880 |
1030 |
12 |
34 |
71 |
- |
400 |
780 |
910 |
16 |
55 |
67 |
- |
500 |
550 |
690 |
18 |
68 |
51 |
- |
Ac1 |
Ar1 |
Mn |
770 |
730 |
400 |
Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
Температура ковки | Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме. |
Флокеночувствительность | Чувствительна |
Термообработка |
Закалка при 870 °C, масло, Отпуск при 500 °C, 2 часа |
Страна |
Обозначение |
Аналог |
Германия |
DIN,WNr | 55NiCrMoV6 |
Германия | DIN,WNr | 57NiCrMoV7-7 |
Германия | DIN,WNr | X38CrMoV5-1 |
Германия | DIN,WNr | X40CrMoV5-1 |
Россия |
ГОСТ |
8Х3 |