Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 5582-75 | Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 5949-75 | Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 7350-77 | Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 9940-81 | Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия |
Классификация | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
Применение | Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами |
Сталь ферритного класса
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,09 - 0,15 | < 0,8 | < 0,8 | < 0,03 | < 0,025 | 12 - 14 | < 0,3 | < 0,6 | < 0,2 | < 0,2 | < 0,3 | < 0,2 | остальное |
Прокат | Размер | Направление | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Предел кратковременной прочности, ST, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Трубы холоднодеформированные |
- |
- |
441 |
- |
17 |
- |
- |
Лист |
- |
Поперечный |
500 |
- |
18 |
- |
- |
Лист |
- |
Поперечный |
450 |
- |
18 |
- |
- |
Пруток |
- |
Продольный |
400 |
250 |
20 |
50 |
- |
Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Отжиг при 780 °С, охлаждение на воздухе | ||||
20 |
310 |
510 |
28 |
70 |
100 |
290 |
450 |
27 |
- |
200 |
265 |
460 |
26 |
- |
300 |
255 |
440 |
25 |
- |
600 |
145 |
195 |
60 |
- |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1 |
||||
700 |
- |
84 |
67 |
97 |
800 |
- |
40 |
64 |
98 |
900 |
- |
22 |
58 |
98 |
1000 |
- |
21 |
81 |
97 |
1100 |
- |
14 |
73 |
97 |
1200 |
- |
8 |
85 |
99 |
1300 |
- |
6 |
99 |
97 |
Т= +20 °С | Т= -30 °С | Т= -70 °С |
34 |
6 |
3 |
Режим термообработки | Твердость поверхности, HRCэ |
Цементация при 950 °С, 12 часов в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка при 1000 °С, масло. Отпуск при 180 °С. |
Свыше 56 |
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Твердость, НВ |
Отжиг или отпуск при 740-780 °С (Образцы поперечные) | До 3,9 | - | 490 | 20 | - | - |
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Твердость, НВ |
Прутки. Отжиг при 760-780 °С, воздух или вода | 60 | 245 | 390 | 20 | 50 | - |
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Твердость, НВ |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск при 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные) | Свыше 4 | - | 440 | 18 | - | - |
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Твердость, НВ |
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки |
3,5 - 32 |
- |
441 |
17 |
- |
- |
Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные, термообработанные |
0,2 - 22 |
- |
441 |
17 |
- |
- |
Температура, °С | Модуль упругости, E 10- 5,МПа | Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С | Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
20 |
2,32 |
- |
- |
- |
560 |
100 |
2,27 |
10,4 |
24 |
462 |
610 |
200 |
2,19 |
10,5 |
24 |
- |
680 |
300 |
2,11 |
10,8 |
25 |
- |
770 |
400 |
2,01 |
11,2 |
26 |
- |
850 |
500 |
1,92 |
11,4 |
26 |
- |
950 |
600 |
1,82 |
11,6 |
- |
- |
1030 |
700 |
1,65 |
11,9 |
- |
- |
1110 |
800 |
1,48 |
12,1 |
- |
- |
1150 |
900 |
- |
- |
- |
- |
1160 |
Удельный вес |
7720 кг/м3 |
Термообработка |
Нагрев при 740 - 780 °С, воздух |
Температура ковки |
Начала 1250 °С, конца 900 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе |
Твердость материала |
HB 10 -1 = 126 - 197 МПа |
Свариваемость материала |
Трудносвариваемая |
Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна |
США | Германия | Япония | Франция |
Англия |
Евросоюз | Италия | Испания |
Китай |
Швеция |
Польша | Чехия |
ASTM/AISI | DIN,WNr | JIS | AFNOR |
BS |
EN | UNI | UNE |
GB |
SS |
PN | CSN |
430 |
1.4016 |
SUS430 | 430F00 | 17Cr | 1.4016 | X6Cr17 | F.3113 | 1Cr15 |
2320 |
H17 |
17040 |
S43000 |
X6CM7 | SUS430TB | Z8C17 | 430S15 | X6Cr17 | X8Cr17 | X6Cr17 | 1Cr17 |
- |
- |
17041 |
- |
X6Cr17 | SUS430TK |
- |
430S17 | X8Cr17 |
- |
- |
ML1Cr17 |
- |
- |
- |
- |
X8Cr17 |
- |
- |
430S18 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |