Сталь 13ХФА: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 4543-2016 | Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-1-5598-2011 | Детали трубопроводов стальные соединительные приварные с повышенной коррозионной стойкостью и хладностойкостью | ||||||||||
| Россия | ТУ 1303-006.3-593377520-2003 | Трубы стальные электросварные нефтегазопроводные, повышенной эксплуатационной надежности, выполненные сваркой ТВЧ | ||||||||||
| Россия | ТУ 1308-245-0147016-2002 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные с повышенным ресурсом эксплуатации, предназначенные для эксплуатации в коррозионно-активных средах | ||||||||||
| Россия | ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные повышенной эксплуатационной надежности для месторождений ООО "ТНК" | ||||||||||
| Россия | ТУ 1317-233-0147016-2002 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ОАО ТОМСКНЕФТЬ ВНК | ||||||||||
| Россия | ТУ 1469-011-593377520-2005 | Соединительные детали сварные стальные приварные для эксплуатации в нефтепромысловых средах повышенной коррозионной активности | ||||||||||
| Россия | ТУ 3600-010-88626180-2012 | Детали трубопроводов соединительные из стали на рабочее давление до 32МПа | ||||||||||
Характеристики стали 13ХФА
| Классификация | Сталь конструкционная легированная высококачественная |
| Применение | Для изготовления горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости для нефтегазопроводов; данные трубы отличаются повышенной стабильностью механических характеристик, низкой температурой вязко-хрупкого периода, повышенной стойкостью к коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин. |
Химический состав 13ХФА
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ГОСТ 4543-2016
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
| 0,11 - 0,17 | 0,17 - 0,37 | 0,4 - 0,65 | < 0,03 | < 0,025 | 0,5 - 0,7 | < 0,11 | < 0,3 | 0,04 - 0,09 | < 0,03 | 0,02 - 0,06 | < 0,3 | < 0,012 | < 0,2 | остальное |
Химический состав может быть изменён по договорённости с поставщиком: содержание кальция в составе не должно превышать 0,003. Эм = 0,3Cr + 0,5Ni + 0,7Cu.
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ТУ 14-1-5598-2011
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| 0,08 - 0,17 | > 0,17 | < 0,7 | < 0,015 | < 0,009 | 0,5 - 0,7 | < 0,2 | 0,04 - 0,09 | 0,02 - 0,05 | < 0,2 | < 0,008 | остальное |
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ТУ 1303-006.3-593377520-2003
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| < 0,17 | 0,17 - 0,37 | < 0,7 | < 0,015 | < 0,005 | 0,5 - 0,7 | < 0,3 | 0,04 - 0,09 | < 0,04 | < 0,03 | 0,02 - 0,05 | < 0,25 | < 0,008 | остальное |
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ТУ 1308-245-0147016-2002
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| 0,13 - 0,17 | 0,17 - 0,37 | 0,45 - 0,65 | < 0,018 | < 0,015 | 0,5 - 0,7 | < 0,3 | 0,4 - 0,9 | 0,02 - 0,05 | < 0,25 | < 0,008 | остальное |
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ТУ 1317-006.1-593377520-2003
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Ce (Церий) |
Fe (Железо) |
Ca (Кальций) |
| 0,11 - 0,17 | 0,17 - 0,37 | 0,40 - 0,65 | < 0,015 | < 0,015 | 0,5 - 0,7 | < 0,25 | 0,04 - 0,09 | < 0,03 | < 0,01 | 0,02 - 0,05 | < 0,25 | < 0,008 | < 0,05 | остальное | < 0,05 |
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ТУ 1317-233-0147016-2002
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| 0,13 - 0,17 | 0,17 - 0,37 | 0,45 - 0,65 | < 0,018 | < 0,015 | 0,5 - 0,7 | < 0,3 | 0,04 - 0,09 | 0,2 - 0,05 | < 0,25 | < 0,008 | остальное |
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ТУ 1469-011-593377520-2005
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| < 0,17 | 0,17 - 0,37 | < 0,7 | < 0,015 | < 0,005 | 0,5 - 0,7 | < 0,3 | 0,04 - 0,09 | < 0,04 | < 0,03 | 0,02 - 0,05 | < 0,3 | < 0,008 | остальное |
Массовая доля элементов стали 13ХФА по ТУ 3600-010-88626180-2012
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Ce (Церий) |
Fe (Железо) |
Ca (Кальций) |
| 0,11 - 0,17 | 0,17 - 0,37 | 0,4 - 0,65 | < 0,015 | < 0,015 | 0,5 - 0,7 | < 0,25 | > 0,04 | < 0,03 | < 0,01 | 0,02 - 0,05 | < 0,25 | < 0,08 | < 0,05 | остальное | < 0,05 |
Механические свойства стали 13ХФА
Механические
Свойства по стандарту ГОСТ 4543-2016
Твердость HB: < 269
Свойства по стандарту ТУ 14-1-5598-2011
| Класс прочности |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Ударная вязкость, кДж / м2, KCU |
| К52 | 355-472 |
510-628 |
20 |
34,3 |
Свойства по стандарту ТУ 1303-006.3-593377520-2003
| Сортамент |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Ударная вязкость, кДж / м2, KCU |
| Трубы горячедеформированные | 383-529 | 529 | 20 | 59 |
Свойства по стандарту ТУ 1308-245-0147016-2002
| Сортамент |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Ударная вязкость, кДж / м2, KCU |
| Трубы горячедеформированные нефтегазопроводные | 353-470 |
502-627 |
25 | 196 |
Свойства по стандарту ТУ 1317-006.1-593377520-2003
| Сортамент |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Ударная вязкость, кДж / м2, KCU |
| Трубы горячедеформированные | 353-519 | 502-686 | 25 | 196 |
Свойства по стандарту ТУ 1317-233-0147016-2002
| Сортамент |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Ударная вязкость, кДж / м2, KCU |
|
Трубы горячедеформированные нефтегазопроводные |
338-470 | 502-627 | 25 | 196 |
Свойства по стандарту ТУ 1469-011-593377520-2005
|
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Твердость, HRB |
| Класс прочности К48 | |||
| 338-451 | 470 | 25 | 92 |
| Класс прочности К50 | |||
| 343-470 | 491 | 25 | 92 |
| Класс прочности К52 | |||
| 353-491 | 510 | 23 | 92 |
| Класс прочности К54 | |||
| 383-510 | 530 | 23 | 92 |
| Класс прочности 56 | |||
| 392-539 | 549 | 23 | 92 |
Свойства по стандарту ТУ 3600-010-88626180-2012
|
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Твердость, HRB |
| Класс прочности К48 | |||
| 338-451 |
470 |
25 | 92 |
| Класс прочности К50 | |||
| 343-470 | 491 | 25 | 92 |
| Класс прочности К52 | |||
| 372-491 | 510 | 23 | 92 |
| Класс прочности К54 | |||
| 383-510 |
530 |
23 | 92 |
| Класс прочности 56 | |||
| 392-539 | 549 | 23 | 92 |
| Класс прочности 60 | |||
| 420 | 588,6 | 21 | 92 |
Технологические свойства марки 13ХФА
Технологические
Дополнительные характеристики 13ХФА
Дополнительные
Найдено в торговом каталоге metal.place
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
