Сталь 09Х16Н4Б: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 5582-75 | Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 5949-75 | Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 7350-77 | Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 18907-73 | Прутки нагартованные,термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 25054-81 | Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия | ||||||||||
Характеристики стали 09Х16Н4Б
| Классификация | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Применение | Для высокопрочных штампосварных сварных конструкции и деталей, работающих в агрессивных средах |
Сталь мартенситного класса
Химический состав 09Х16Н4Б
Массовая доля элементов стали 09Х16Н4Б по
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
| 0,08 - 0,12 | < 0,6 | < 0,5 | < 0,03 | < 0,015 | 15 - 16,5 | < 0,3 | 4 - 4,5 | < 0,2 | 0,05 - 0,15 | < 0,2 | < 0,3 | < 0,2 | остальное |
Механические свойства стали 09Х16Н4Б
| Прокат | Размер | Направление | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Предел кратковременной прочности, ST, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
| Лист тонкий |
- |
- |
1150 |
- |
10 |
- |
- |
| Сорт |
60 |
- |
980 |
835 |
8 |
45 |
590 |
| Лист толстый |
- |
- |
1030 |
- |
13 |
- |
- |
| Поковки |
- |
- |
931 |
784 |
7 |
35 |
500 |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
|
Обработка |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
|
После умягчающей термической обработки |
< 1130 |
- |
|
Термически обработанные образцы |
> 1230 |
> 8 |
Свойства по стандарту ГОСТ 5949-75
|
Термообработка |
Вариант |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
|
Нагрев при 1140-1160 °С, выдержка 5-5.5 часов, охлаждение на воздухе, отпуск при 600-620°С, охлаждение на воздухе. Закалка с 1030-1050 °С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 600-620 °С, охлаждение на воздухе. Закалка с 970-980 °С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 300-370 °С, охлаждение на воздухе. |
1 |
> 835 |
> 980 |
> 8 |
> 45 |
> 59 |
|
Нагрев при 1140-1160 °С, выдержка 5-5.5 часов, охлаждение на воздухе, отпуск при 600-620 °С, охлаждение на воздухе. Закалка с 1030-1050 °С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 600-620 °С, охлаждение на воздухе. Закалка с 1030-1050 °С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 600-620 °С, охлаждение на воздухе. |
2 |
> 930 |
> 1180 |
> 8 |
> 40 |
> 59 |
Свойства по стандарту ГОСТ 7350-77
|
Обработка |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
|
- |
- |
< 1030 |
> 13 |
|
После термической обработки |
> 980 |
> 1230 |
> 8 |
Свойства по стандарту ГОСТ 18907-73
|
Образцы |
Диаметр, мм |
Твердость, НВ |
Диаметр отпечатка, мм |
|
Отожженные |
> 5 |
< 321 |
> 3,4 |
Свойства по стандарту ГОСТ 25054-81
|
Диаметр, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Твердость, НВ |
|
< 200 |
> 784 |
> 931 |
> 8 |
> 42 |
> 6 |
269 - 302 |
|
200 - 500 |
> 784 |
> 931 |
> 7 |
> 38 |
> 5,5 |
269 - 302 |
|
500 - 1000 |
> 784 |
> 931 |
> 7 |
> 35 |
> 5 |
269 - 302 |
Примечание: Механические свойства групп IV, IVK, V, VK и твердость всех групп, кроме I. Механические свойства поковок, кроме поковок типа колец, определяются на продольных образцах после окончательной термической обработки.
Физические свойства 09Х16Н4Б
Свойства по стандарту
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
Технологические свойства марки 09Х16Н4Б
| Термообработка | Отжиг при 620 - 640 °C, 4 - 8 часа , Охлаждение при 200 - 300 °C, печь |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 321 МПа |
Свойства по стандарту
Эксплуатационные характеристики
| Температура применения, °С |
< 650 |
| Температура окалинообразования, °С |
850 |
Найдено в торговом каталоге metal.place
