Всего сталей

Сталь 9Х1: характеристики, расшифровка, химический состав

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

Характеристики стали 9Х1

Классификация Сталь инструментальная легированная
Применение Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали

Химический состав 9Х1

Массовая доля элементов стали 9Х1 по ГОСТ 5950-2000

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Ti
(Титан)
Cu
(Медь)
W
(Вольфрам)
Fe
(Железо)
0,8 - 0,95 0,25 - 0,45 0,15 - 0,45 < 0,03 < 0,03 1,4 - 1,7 < 0,2 < 0,4 < 0,15 < 0,03 < 0,3 < 0,2 остальное

Механические свойства стали 9Х1

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
Закалка
180
1670 - 1760
1960 - 2160
2 - 3
6 - 7
78 - 12
300
1220
1570
3
15
13
400
1270
1710
6
13
25
500
830
880
12
37
70
600
-
780
14
45
59

Механические свойства при повышенных температурах

Температура отпуска, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, %
Образец диаметром 6мм, длиной 30 мм, прокатанный и термообработанный
Скорость деформирования 16 мм/мин
Скорость деформации 0,009 1/с
700
105
130
59
95
800
87
120
-
95
900
44
75
-
-
1000
33
51
67
98
1100
17
28
80
100
1200
11
19
73
100

Предел выносливости

Предел выносливости при испытании на изгиб, σ-1, МПа Количество циклов нагружения, n Состояние стали
426
107
HRC 65

Прокаливаемость

Термообработка
Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
Закалка
20 - 40
6 - 30

Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000

Обработка Твердость, НВ (HRC) Диаметр отпечатка, мм
Отожженный или высокоотпущенный < 229 > 4
После закалки > (62) -

Примечание: Прокат для горячей обработки давлением должен иметь твердость не более 255 НВ. По согласованию с клиентом прутки могут изготовляться с твердостью не превышающей 217 HB.

Физические свойства 9Х1

Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000

Плотность, г/см3: 7,81*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования.

Технологические свойства марки 9Х1

Термообработка Закалка. Отпуск при 500 °C
Температура ковки Начала 1180 °С, конца 800 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме
Обработка резанием В отожженном состоянии НВ 187-196 и σв=680 МПа, К υ тв. спл=0,95 и Кυ б.ст=0,60
Твердость материала HB 10 -1 = 229 МПа
Свариваемость материала Не применяется для сварных конструкций
Флокеночувствительность Чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна
Температура критических точек Ac1 = 745 , Ac3(Acm) = 860 , Ar1 = 700 , Mn = 270

Дополнительные характеристики 9Х1

Аналоги стали 9Х1

Германия
Китай
Чехия
Австрия
DIN,WNr GB CSN ONORM
102Cr6 9CV2 19426 K201
85Cr7 -
-
-

Найдено в торговом каталоге metal.place

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание