Сталь 4Х5МФС: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 5950-2000 | Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия | ||||||||||
Характеристики стали 4Х5МФС
| Классификация | Сталь инструментальная штамповая |
| Применение | Инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС используется для изготовления изделий – молотовые штампы (мелкие), прессовые/ молотовые вставки (крупные более 200 мм) при горячем деформировании цветных сплавов/ конструкционных сталей в условиях массового/ крупносерийного производства, пресс-формы литья под давлением магниевых/ цинковых/ алюминиевых сплавов. |
Химический состав 4Х5МФС
Массовая доля элементов стали 4Х5МФС по ГОСТ 5950-2000
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
| 0,32 - 0,4 | 0,9 - 1,2 | 0,2 - 0,5 | < 0,03 | < 0,03 | 4,5 - 5,5 | 1,2 - 1,5 | < 0,4 | 0,3 - 0,5 | < 0,3 | остальное |
Механические свойства стали 4Х5МФС
Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000
| Температура, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
Твердость, HRCэ |
|
20 |
1570 |
1710 |
12 |
54 |
51 |
50 |
|
300 |
1320 |
1540 |
12 |
48 |
61 |
50 |
|
400 |
1270 |
1470 |
12 |
49 |
62 |
52 |
|
500 |
1130 |
1370 |
10 |
52 |
61 |
47 |
|
550 |
1130 |
1370 |
10 |
52 |
61 |
52 |
Физические свойства 4Х5МФС
Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000
| Температура, °С | Модуль упругости, 10-5, Гпа | Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С | Удельное электросопротивление, 109, Ом·м |
| 20 |
- |
29 |
480 |
| 100 |
- |
30 |
- |
| 200 |
- |
30 |
- |
| 300 |
- |
31 |
- |
| 400 |
- |
33 |
- |
| 500 |
- |
31 |
- |
| 600 |
- |
30 |
- |
|
700 |
- |
28 |
- |
|
800 |
- |
26 |
- |
|
900 |
- |
27 |
- |
Плотность, г/см3: 7,77*
* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования.
Технологические свойства марки 4Х5МФС
Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000
|
Критическая точка |
Mn |
Ar1 |
Ac1 |
Ar3 |
Ac3 |
| °С |
300 |
735 |
845 |
810 |
870 |
Теплостойкость
| Температура, °С | Время, ч | HRC∂ |
|
590 |
2 |
47 |
|
Обработка |
Твердость, НВ |
Диаметр отпечатка, мм |
|
Отоженный или высокоотпущенный |
< 241 |
> 3,9 |
|
После закалки с отпуском |
> 41 |
- |
Прокат для горячей обработки давлением (подгруппа а) должен иметь твердость не более HB 255 (диаметр отпечатка не менее 3.8). По согласованию потребителем прутки могут изготовляться с твердостью не превышающей 217HB (диаметр отпечатка не менее 4.1мм).
Найдено в торговом каталоге metal.place
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
