Сталь 15NiCuMoNb5-6-4: характеристики, расшифровка, химический состав

	Страна	Стандарт	Описание
	Евронормы	EN 10028-2:2009	Прокат плоский стальной для работы под давлением. Нелегированные и легированные стали с заданными характеристиками при повышенной температуре
	Евронормы	EN 10216-2:2014	Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. 2. Трубы из нелегированной и легированной стали с установленными свойствами для повышенной температуры

Характеристики стали 15NiCuMoNb5-6-4

Химический состав

Механические свойства

Физические свойства

Химический состав 15NiCuMoNb5-6-4

Массовая доля элементов стали 15NiCuMoNb5-6-4 по EN 10028-2:2009

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	P (Фосфор)	S (Сера)	Cr (Хром)	Mo (Молибден)	Ni (Никель)	Nb (Ниобий)	Al (Алюминий)	Cu (Медь)	N (Азот)	Fe (Железо)
< 0,17	0,25 - 0,5	0,8 - 1,2	< 0,025	< 0,01	< 0,3	0,25 - 0,5	0,1 - 1,3	0,015 - 0,045	> 0,015	0,5 - 0,8	< 0,02	остальное

Механические свойства стали 15NiCuMoNb5-6-4

Свойства по стандарту EN 10028-2:2009

+NT
Толщина, мм	Предел текучести, σ_т, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение δ₅, %, min	Энергия удара KV, Дж, min, при температуре в °C
Толщина, мм	Предел текучести, σ_т, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение δ₅, %, min	-20	0	+20
до 40	460	610 - 780	16	27*	34*	40
41 - 60	440	610 - 780	16	27*	34*	40
61 - 100	430	600 - 760	16	27*	34*	40

+NT или +QT
Толщина, мм	Предел текучести, σ_т, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение δ₅, %, min	Энергия удара KV, Дж, min, при температуре в °C
Толщина, мм	Предел текучести, σ_т, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение δ₅, %, min	-20	0	+20
101 - 150	420	590 - 740	16	27*	34*	40

+QT
Толщина, мм	Предел текучести, σ_т, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение δ₅, %, min	Энергия удара KV, Дж, min, при температуре в °C
Толщина, мм	Предел текучести, σ_т, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение δ₅, %, min	-20	0	+20
151 - 200	410	580 - 740	16	27*	34*	40

* Минимальное значение энергии удара 40 Дж могут быть согласованы на момент запроса и заказа.

Испытания при повышенных температурах

Толщина,мм	Предел текучести R_p0,2, МПа, при температуре в °C
Толщина,мм	50	100	150	200	250	300	350	400	450
до 40	447	429	415	403	391	380	366	351	331
41 - 60	427	410	397	385	374	363	350	335	317
61 - 100	418	401	388	377	366	355	342	328	309
101 - 150	408	392	379	368	357	347	335	320	302
151 - 200	398	382	370	359	349	338	327	313	295

При толщине изделий, превышающих указанные максимальные толщины, значения Rp0,2 при повышенных температурах могут быть согласованы при заказе.

Свойства по стандарту EN 10216-2:2014

Толщина, мм	Предел текучести, R_e, МПа, min	Временное сопротивление разрыву R_m, МПа	Относительное удлинение, %, min		Энергия удара KV₂, Дж, min, при температуре +20 °C, min
Толщина, мм	Предел текучести, R_e, МПа, min	Временное сопротивление разрыву R_m, МПа	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы
≤16	440	610 - 780	19	17	40	27
>16 ≤40	440	610 - 780	19	17	40	27
>40 ≤60	440	610 - 780	19	17	40	27
>60 ≤100	440	610 - 780	19	17	40	27

Аустенизация: 880 - 980°C, охлаждение на воздухе
Отпуск: 580 - 680 °C, охлаждение на воздухе
Для труб с толщиной стенки более 25мм или соотношения толщины стенки к диаметру более 0,15 допускается термообработка закалка с отпуском (+QT) для достижения соответствующей результирующей структуры и механических свойств.

Испытания при повышенных температурах

Толщина,мм	Предел текучести R_p0,2, МПа, при температуре в °C
Толщина,мм	100	150	200	250	300	350	400	450
≤ 80	422	412	402	392	382	373	343	304

Физические свойства 15NiCuMoNb5-6-4

Свойства по стандарту EN 10028-2:2009

Плотность: 7,86 г/см3

Свойства по стандарту EN 10216-2:2014

Физические свойства по EN 10216-2:2014 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-2:2009.

Название