Сталь 20ХН2МА: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 4543-2016 | Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия | ||||||||||
Характеристики стали 20ХН2МА
| Классификация | Сталь конструкционная легированная |
| Применение | Шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали |
Сталь хромоникельмолибденовая.
Химический состав 20ХН2МА
Массовая доля элементов стали 20ХН2МА по ГОСТ 4543-2016
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
| 0,15 - 0,22 | 0,17 - 0,37 | 0,4 - 0,7 | < 0,03 | < 0,025 | 0,4 - 0,6 | 0,2 - 0,3 | 1,6 - 2 | < 0,05 | < 0,03 | < 0,3 | < 0,012 | < 0,2 | остальное |
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo +V)/5 + (Ni + Cu)/15; Химический состав может быть изменён по договорённости ;Эм = 0.3Cr + 0.5Ni + 0.7Cu;
Для цементируемых сталей допускается Al > 0.02;
Содержание P может быть изменено по согласованию;
По согласованию: Ca < 0.003;
Для цементируемых сталей допускается Al > 0.02;
Содержание P может быть изменено по согласованию;
По согласованию: Ca < 0.003;
Механические свойства стали 20ХН2МА
Механические свойства стали в зависимости от температуры отпуска
| Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
| Закалка при 860 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 часа | |||||
| 200 | 1210 | 1400 | 5 | 21 | 38 |
| 600 | 970 | 1010 | 12 | 42 | 52 |
Механические свойства стали в зависимости от температуры испытания
| Температура испытаний, °С | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
| Закалка при 860 °С, масло. Отпуск при 200 °С, 2 часа, воздух | ||||||
| 20 | 11 | 1210 | 1420 | 5 | 21 | 38 |
| -40 | 8 | 1260 | 1470 | 4 | 21 | - |
| -70 | 8 | 1280 | 1480 | 4 | 21 | - |
| Закалка при 860 °С, масло. Отпуск при 600 °С, 2 часа, воздух | ||||||
| 20 | 11 | 970 | 1010 | 12 | 42 | 52 |
| -40 | 8 | 1010 | 1060 | 11 | 27 | - |
| -70 | 8 | 1030 | 1090 | 11 | 23 | - |
Ударная вязкость заготовок стали сечением 11 мм, KCU, Дж/см2
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
| Закалка при 860 °С, масло. Отпуск при температуре: | |||
| 75 | 50 | 37 | 300 °С, 2 часа |
| 87 | 63 | 54 | 400 °С, 2 часа |
| 158 | 64 | 63 | 500 °С, 2 часа |
Прокаливаемость стали
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||
| 4 | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 48 | Закалка 810 °С |
| 35,5-46,5 | 35-46,5 | 27-38,5 | 22-34 | 21-30 | 20,5-29,5 | 19,5-29,5 | 28 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Свойства по стандарту ГОСТ 4543-2016
| Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, KCU, Дж / см2 | Твердость, НВ |
| Закалка при 860 °С, масло. Закалка при 780 °С, масло. Отпуск при 200 °С, вода или масло | 15 | 685 | 880 | 11 | 50 | 78 | - |
| Цементация при 930-950 °С, воздух | До 30 | 930 | 1180 | 11 | 50 | 78 | Сердцевины 341, поверхности (57-63) |
| Закалка при 810-830 °С, масло | До 30 | 930 | 1180 | 11 | 50 | 78 | Сердцевины 341, поверхности (57-63) |
| Отпуск при 180-200 °С, воздух | 30 - 50 | 830 | 1080 | 10 | 40 | 59 | Сердцевины 250-320, поверхности (57-63) |
Физические свойства 20ХН2МА
Свойства по стандарту ГОСТ 4543-2016
Плотность, г/см3: 7,88*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
Технологические свойства марки 20ХН2МА
| Термообработка | Закалка и отпуск |
| Температура ковки | Начала - 1200 °С, конца - 800 °С . Для заготовок сечением более 60 мм охлаждение медленное |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 229 МПа |
| Температура критических точек | Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 825 |
| Свариваемость материала | Ограниченно свариваемая. РДС с подогревом и последующей термообработкой |
| Флокеночувствительность | Чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Дополнительные характеристики 20ХН2МА
| США | Германия | Япония | Россия |
| ASTM,AISI | DIN,WNr | JIS | ГОСТ |
| 4320 | 17CrNiMo6 | SNCM415 | 20ХГР |
| 4320H | - | SNCM420 | 15ХР |
| G43200 | - | SNCM420H | 20ХНР |
| H43200 | - | - | 20ХГНР |
Найдено в торговом каталоге metal.place
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
