Сталь 08Х18Н12Б: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 5582-75 | Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 5949-75 | Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 7350-77 | Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 9940-81 | Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 9941-81 | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия | ||||||||||
Характеристики стали 08Х18Н12Б
| Классификация | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Применение | Для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; детали высокой вязкости в аппаратах, холодильных машинах, общем и авиационном машиностроении, работающие при температуре до -253 град |
Сталь аустенитного класса
Химический состав 08Х18Н12Б
Массовая доля элементов стали 08Х18Н12Б по ГОСТ 7350-77
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
| < 0,08 | < 0,8 | < 2 | < 0,035 | < 0,02 | 17 - 19 | < 0,3 | 11 - 13 | < 0,2 | < 1,1 | < 0,2 | < 0,3 | < 0,198 | остальное |
Механические свойства стали 08Х18Н12Б
| Прокат | Размер | Направление | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Предел кратковременной прочности, ST, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
| Сорт | До 60 | - | 500 | 180 | 40 | 55 | - |
| Лист тонкий | - | - | 540 | - | 40 | - | - |
| Лист толстый | - | - | 510 | 205 | 40 | - | - |
| Трубы холоднодеформированные | - | - | 529 | - | 37 | - | - |
| Трубы горячедеформированные | - | - | 510 | - | 38 | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
| Обработка | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| После умягчающей термической обработки | > 530 | > 40 |
Свойства по стандарту ГОСТ 5949-75
| Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
| > 175 | > 490 | > 40 | > 55 |
Примечание: Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от стали диаметром или толщиной до 60 мм. Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение относительного удлинения на 1%, относительного сужения на 5% и ударной вязкости на 4.9 Дж/см2 при норме менее 78.4 Дж/см2 и на 9.8 Дж/см2 при норме 78.4 Дж/см2 и более. Для стали диаметром или толщиной свыше 100 до 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 3%, относительного сужения на 10% и ударной вязкости на 9.8 Дж/см2 при норме менее 78.4 Дж/см2 и на 14.7 Дж/см2 при норме 78.4 Дж/см2 и более. Нормы ударной вязкости приведены для квадрата и полосы размером 12 мм и более; круга и шестигранника размером 16мм и более.
Свойства по стандарту ГОСТ 7350-77
| Прокат | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Толстолистовой | > 205 | > 510 | > 40 |
Свойства по стандарту ГОСТ 9940-81
| Прокат | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Трубы | > 510 | > 38 |
Свойства по стандарту ГОСТ 9941-81
| Прокат | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Трубы | > 529 | > 37 |
Физические свойства 08Х18Н12Б
| Температура, °С | Модуль упругости, E 10- 5,МПа | Кожффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С | Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
| 20 | 2,02 | - | - | - | 730 |
| 100 | - | - | 15,9 | - | - |
Свойства по стандарту
* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
Технологические свойства марки 08Х18Н12Б
| Термообработка | Закалка при 1050 - 1100 °C, воздух |
Прокатку стали 08Х18Н12Б проводят в температурном диапазоне от 1200 °С до 900 °С. Для плавок с повышенным содержанием ниобия рекомендуется снижать температуру начала деформации до 1150 °С. Температурный интервал горячей обработки деформированных заготовок составляет 1160-900 °С Сталь имеет хорошую технологичность в закаленном состоянии при холодной пластической деформации.
Свойства по стандарту
| Прокат | Температура применения, °С |
| Сортовой прокат | -70 - 600 |
| Гайки | -70 - 600 |
| Шайбы | -70 - 600 |
| Шпильки | -70 - 600 |
Дополнительные характеристики 08Х18Н12Б
Аналоги стали 08Х18Н12Б
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай |
| ASTM/AISI | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB |
| 347 | 1.4550 | SUS347 | Z6CNNb18-10 | 347S17 | 1.4550 | X6CrNiNb18-11 | F.3524 | 0Cr18Ni11Nb |
| S34700 | X6CrNiNb18-10 | - | - | 347S20 | X6CrNiNb18-10 | X8CrNiNb18-11 | X6CrNiNb18-10 | 1Cr18Ni11Nb |
| - | - | - | - | 347S31 | - | - | - | 1Cr19Ni11Nb |
| - | - | - | - | ANC3B | - | - | - | - |
Найдено в торговом каталоге metal.place
