Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 5582-75 | Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 5949-75 | Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 7350-77 | Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 25054-81 | Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия | ||||||||||
Россия | ТУ 14-1-1213-75 | Заготовка горячекатаная и кованая, квадратная и прямоугольная из стали качественной углеродистой, легированной, высоколегированной и со специальными свойствами | ||||||||||
Россия | ТУ 14-1-2375-77 | Сталь тонколистовая коррозионностойкая марок 07Х16Н6 (ЭП288), 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш) | ||||||||||
Россия | ТУ 14-1-2902-80 | Поковки из высоколегированных сталей и сплавов |
Классификация | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
Применение | Для изделий, работающих в атмосферных условиях, уксуснокислых и др. солевых средах и для упругих элементов; для криогенной техники; сталь аустенитно - мартенситного класса |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,05 - 0,09 | < 0,8 | < 0,8 | < 0,035 | < 0,02 | 15,5 - 17,5 | < 0,3 | 5 - 8 | < 0,2 | < 0,2 | < 0,3 | < 0,2 | остальное |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
0,05 - 0,09 | < 0,7 | < 0,8 | < 0,035 | < 0,02 | 15,5 - 17,5 | 5 - 8 | < 0,3 | остальное |
Сортамент |
Обработка |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Лист |
После умягчающей термической обработки |
- |
< 1180 |
> 20 |
Лист |
Термически обработанные образцы |
> 835 |
> 1080 |
> 12 |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
> 880 |
> 1080 |
> 12 |
> 69 |
> 50 |
Примечание: Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от стали диаметром или толщиной до 60 мм. Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение относительного удлинения на 1 %, относительного сужения на 5 % и ударной вязкости на 4.9 Дж/см2 при норме менее 78.4 Дж/см2 и на 9.8 Дж/см2 при норме 78.4 Дж/см2 и более. Для стали диаметром или толщиной св. 100 до 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 3 %, относительного сужения на 10 % и ударной вязкости на 9.8 Дж/см2 при норме менее 78.4 Дж/см2 и на 14.7 Дж/см2 при норме 78.4 Дж/см2 и более. Нормы ударной вязкости приведены для квадрата и полосы размером 12 мм и более; круга и шестигранника размером 16 мм и более.
Обработка |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Состояния поставки |
< 390 |
< 1180 |
> 15 |
Термически обработанные образцы |
> 835 |
> 1080 |
> 10 |
Сортамент |
Диаметр, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Твердость, НВ |
Поковки |
< 200 |
> 980 |
> 1176 |
> 13 |
> 50 |
> 7 |
341 - 415 |
Поковки |
200 - 500 |
> 980 |
> 1176 |
> 12 |
> 50 |
> 7 |
341 - 415 |
Поковки |
500 - 1000 |
> 980 |
> 1176 |
> 12 |
> 50 |
> 7 |
341 - 415 |
Примечание: Механические свойства групп IV, IVK, V, VK и твердость всех групп, кроме I. Механические свойства поковок, кроме поковок типа колец, определяются на продольных образцах после окончательной термической обработки.
Вариант |
Сортамент и обработка |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
1 |
Заготовка. Закалка при температуре 1050 °С, охлаждение в воде или на воздухе |
< 441 |
< 1225 |
> 20 |
2 |
Заготовка. Закалка при температуре 975 °С, охлаждение на воздухе, обработка холодом при -70 °С 2 часа, отпуск при 350-425°С 1 час |
> 833 |
> 1078 |
> 12 |
Состояние |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Состояние поставки |
> 390 |
> 1180 |
> 20 |
Термообработанное состояние* |
> 835 |
> 1080 |
> 12 |
Примечание: *Нормализация при 965-985 °С, охлаждение на воздухе, обработка холодом при -70°С 2 часа, отпуск при 350-425 °С, выдержка 1 час
Состояние |
Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, Ан при 20°С, Дж/см2 |
Термообработанное состояние* |
> 835 |
> 1080 |
> 12 |
> 50 |
> 69 |
Примечание: *Закалка при 975 - 1000 °С, вода; Обработка холодом -70 °C, 2 часа; Отпуск при 325 - 425 °С, 1 час.
Сортамент |
Предел пропорциональности, sT, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Поковки |
980 |
1176 |
12 |
50 |
700 |
Пруток |
900 |
1100 |
12 |
50 |
700 |
Лист толстый |
400 |
1200 |
15 |
- |
- |
Лист тонкий |
- |
1180 |
20 |
- |
- |
Термообработка | Нормализация при 1030 - 1050 °C, воздух |
Твердость материала | HB 10 -1 = 341 - 415 МПа |
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Италия |
Швеция |
ASTM/AISI |
DIN/WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
UNI |
SS |
301 |
1.4310 | SUS301 | Z11CN17-08 | 301S21 | X10CrNi18-8 |
2331 |
S30100 | X10CrNi18-8 |
- |
- |
301S22 | X12CrNi17-07 |
- |
- |
X12CrNi17-7 |
- |
- |
CrNi17/7 |
- |
- |