Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 4543-2016 | Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 10702-78 | Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия |
Классификация | Сталь конструкционная легированная |
Применение | Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении. |
Сталь хромистая.
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,17 - 0,23 | 0,17 - 0,37 | 0,5 - 0,8 | < 0,04 | < 0,04 | 0,7 - 1 | < 0,11 | < 0,3 | < 0,05 | < 0,03 | < 0,3 | < 0,012 | < 0,2 | остальное |
Образцы | Обработка | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С |
Продольные | Термически обработанные | > 635 | > 780 | > 11 | > 40 | > 59 |
Состояние | Прокат | Обработка | Размер,мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение, ψ, % | Группы осадки |
В термически обработанном состоянии | Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности | После отпуска или обычного отжига | < 30 | < 550 | < 163 | > 60 | 50,66,66И,66T |
В термически обработанном состоянии |
Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности |
После отпуска или обычного отжига |
> 30 | < 550 | < 163 | > 60 | - |
В термически обработанном состоянии |
Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности |
После сфероидизирующего отжига |
< 30 |
360 - 470 | < 163 | > 60 | 50,66,66И |
В термически обработанном состоянии |
Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности |
После сфероидизирующего отжига |
> 30 |
360 - 470 |
< 163 |
> 60 |
- |
В термически обработанном состоянии |
Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности |
После отпуска или обычного отжига |
< 28 | < 550 | < 179 | > 60 | 50,66,66И,66T |
В термически обработанном состоянии |
Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности |
После отпуска или обычного отжига |
> 28 | < 550 |
< 179 |
> 60 |
- |
В термически обработанном состоянии |
Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности |
После сфероидизирующего отжига |
< 28 |
360 - 470 | < 179 | > 60 |
50,66,66И |
В термически обработанном состоянии |
Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности |
После сфероидизирующего отжига |
> 28 |
360 - 470 |
< 179 |
> 60 |
- |
В нагартованном состоянии |
Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности |
- | < 30 | > 590 | - | > 45 |
50,66,66И,66T |
В нагартованном состоянии |
Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности |
- | > 30 | > 590 | - | > 45 | - |
В нагартованном состоянии |
Нагартованный калдиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | - | < 28 | > 590 | < 207 | > 45 |
50,66,66И,66T |
В нагартованном состоянии |
Нагартованный калдиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности |
- | > 28 | > 590 | < 207 | > 45 | - |