Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 5950-2000 | Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия |
Классификация | Сталь инструментальная штамповая. |
Применение | Тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставки окончательного штампового ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания и т. д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов, пресс-формы литья под давлением медных сплавов. |
Сталь 3Х10В2Ф используют в качестве заменителя стали 3Х2В8Ф.Теплопроводность и коэффициент линейного расширения обеих сталейпримерно одинаковы. Сталь 3Х10В2Ф закаливают от температуры 1080 °С вмасле и подвергают отпуску при 620…670 °С, чтобы получить твердостьматрицы или пуансона HRC 38…42.
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
Cr (Хром) |
V (Ванадий) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
< 0,35 | < 0,3 | < 0,3 | < 10,0 | < 0,15 | < 2,3 | остальное |
Температура отпуска, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость, HB |
620 | - | 1720 | 10 | 41 | 20 | 52 |
625 | 1460 | 1640 | 7 | 28 | 25 | 50 |
650 | 1390 | 1530 | 12 | 36 | 20 | 48 |
675 | 1310 | 1430 | 10 | 36 | 25 | 45 |
Температура испытаний, °С | Твердость, НВ |
400 | 47 |
500 | 43 |
550 | 41 |
600 | 33 |
650 | 28 |
700 | 22 |
Температура, °С | Модуль упругости, 10-5, Гпа | Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С | Удельное электросопротивление, 109, Ом·м |
20 | 2,24 | - | - |
100 | 2,18 | 25 | 250 |
200 | 2,11 | 27 | 200 |
300 | 2,04 | 29 | 170 |
400 | 1,96 | 40 | 140 |
500 | 1,87 | 46 | 120 |
600 | 1,77 | 50 | - |
Температура, °С | Время, час | Твердость, HRC |
630 - 650 | 3 | 45 - 51 |
Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, час | Глубина, мм | Класс стойкости |
Воздух | 500 | 4 | 0,0705 | 3 |
Воздух | 600 | 1 | 0,193 | 6 |