Всего стандартов

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Статус на 2020 год Действует

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Марки
стали
C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Nb
(Ниобий)
Ti
(Титан)
Cu
(Медь)
W
(Вольфрам)
Fe
(Железо)
08Х17Т < 0,08 < 0,8 < 0,8 < 0,035 < 0,025 16 - 18 < 0,3 < 0,6 < 0,2 < 0,8 < 0,3 < 0,2 остальное
08Х18Н10Т < 0,08 < 0,8 < 2 < 0,035 < 0,02 17 - 19 < 0,3 9 - 11 < 0,2 < 0,7 < 0,4 < 0,2 остальное
08Х18Н12Б < 0,08 < 0,8 < 2 < 0,035 < 0,02 17 - 19 < 0,3 11 - 13 < 0,2 < 1,1 < 0,2 < 0,3 < 0,2 остальное
10Х17Н13М2Т < 0,1 < 0,8 < 2 < 0,035 < 0,02 16 - 18 2 - 3 12 - 14 < 0,2 < 0,7 < 0,3 < 0,2 остальное
10Х23Н18 < 0,1 < 1 < 2 < 0,035 < 0,02 22 - 25 < 0,3 17 - 20 < 0,2 < 0,2 < 0,3 < 0,2 остальное
12Х17 0,09 - 0,15 < 0,8 < 0,8 < 0,03 < 0,025 12 - 14 < 0,3 < 0,6 < 0,2 < 0,2 < 0,3 < 0,2 остальное
12Х18Н10Т < 0,12 < 0,8 < 2 < 0,035 < 0,02 17 - 19 < 0,5 9 - 11 < 0,2 < 0,8 < 0,4 < 0,2 остальное
15Х25Т < 0,15 < 1 < 0,8 < 0,035 < 0,025 24 - 27 < 0,3 < 1 < 0,2 < 0,9 < 0,3 < 0,198 остальное
17Х18Н9 0,13 - 0,21 < 0,8 < 2 < 0,04 < 0,02 17 - 19 < 0,5 8 - 10 < 0,2 < 0,5 < 0,3 < 0,2 остальное

Сортамент

Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в таблице 1.

По длине трубы изготовляют:

  • Мерной длины - пределах немерной, но не более указанной в табл. 1 с предельным отклонением по длине + 15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление мерных труб длины более указанной в табл. 1;
  • Длины, кратной мерной, - в пределах мерной длины с припуском на каждый разрез по 5 мм и с предельным отклонением по всей длине + 15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;
  • Ограниченной длины - в пределах мерной с предельным отклонением по длине ± 500 мм;
  • Немерной длины - от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10 м.

Таблица 1 - Длина труб

Наружный диаметр, мм Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм
3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32
57 - - По согласованию изготовителя с потребителем - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
60 - - По согласованию изготовителя с потребителем - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
68 - - По согласованию изготовителя с потребителем - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
73 - - По согласованию изготовителя с потребителем - - - - - - - - - - - - - - - - - -
76 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 - - - - - - - - - - - - - - - - -
83 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 По согласованию изготовителя с потребителем - - - - - - - - - - - -
89 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 - - - - - - - - - - - -
95 - - - 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 - - - - - - - - - - -
102 - - - 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 - - - - - - -
108 - - - 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 - - - - - - -
114 - - - 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 - - - - - -
121 - - - 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 - - -
127 - - - 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 5 5 5 5 4,5 4,5 4 3 3 3 3 - - -
133 - 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5.5 5,5 5,5 5 5 5 5 4,5 4,5 4 3 3 3 3 - - -
140 - 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 5 5 5 5 4,5 4,5 4 3 3 3 3 - - -
146 - 7 7 7 7 8,5 8,5 8,5 8 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 3 3 - -
152 - 7 7 7 7 8,5 8,5 8,5 8 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 3 3 - - -
159 - 7 7 7 7 8,5 8,5 8,5 8 8 8 7.5 7.5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4.5 4,5 4,5 3 - 3 По согласованию изготовителя с потребителем
168 - - - - - - - 8 8 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 3 - 3 По согласованию изготовителя с потребителем
180 - - - - - - - - - 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4 3,5 3,5 По согласованию изготовителя с потребителем
194 - - - - - - - - - - - 8 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4 3,5 3,5 По согласованию изготовителя с потребителем
219 - - - - - - - - - - - - - 8 8 7,5 7,5 7 6,5 6,5 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4 3,5 3,5 По согласованию изготовителя с потребителем
245 - - - - - - - - - - - - - - 8 8 7,5 7 7 6,5 6 5,5 5 4,5 5 4,5 4,5 - - - -
273 - - - - - - - - - - - - - - 8 8 7,5 7 6,5 6 5,5 5,5 5 4,5 - - - - - - -
325 - - - - - - - - - - - - - - - 6,5 6 5,5 5 5 - - - - - - - - - - -

Примечания:

В партии труб немерной длины допускается не более 15 % труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в таблице 2.

Таблица 2 - Предельные отклонения при точности изготовления, %

Размеры труб обычной высокой
По наружному диаметру ± 1,5 ± 1,0
По толщине стенки, мм: - -
8 и менее +20,0 +12,5
8 и менее -15,0 -15,0
более 8 до 20 ± 15,0 +12,5
более 8 до 20 - -15,0
более 20 +12,5 -
более 20 -15,0 ± 12,5

Овальность не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения.

Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

  • 1,5 мм - по толщине стенки до 10 мм включительно;
  • 2 мм - при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;
  • 4 мм - при толщине стенки свыше 20 мм.

Пример условного обозначения: Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т - Труба 76´5 - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

Технические требования

Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок, указанных в таблице 3, с химическим составом по ГОСТ 5632, с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,020 %.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термообработки в соответствии с заказом.

Механические свойства труб должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Механические свойства

Марка стали Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение Плотность, г/см3
не менее
08Х13 372(38) 22 7,70
08Х17Т 372(38) 17 7,70
12Х13 392(40) 21 7,70
12Х17 441(45) 17 7,70
15Х28 441(45) 17 7,60
15Х25Т 441(45) 17 7,60
04Х18Н10 441(45) 40 7,90
10Х23Н18 491(50) 37 7,95
08Х17Н15М3Т 510(52) 35 8,10
08Х18Н10 510(52) 40 7,90
08Х18Н10Т 510(52) 40 7,90
08Х18Н12Б 510(52) 38 7,90
08Х18Н12Т 510(52) 40 7,95
08Х20Н14С2 510(52) 35 7,70
10Х17Н13М2Т 529(54) 35 8,00
12Х18Н9 529(54) 40 7,90
12Х18Н10Т 529(54) 40 7,90
12Х18Н12Т 529(54) 40 7,95
17Х18Н9 568(58) 40 7,90
08Х22Н6Т 588(60) 24 7,60

Примечания:

  • Для труб с соотношением Dн/S равным или менее 8 из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм2 (2 кгс/мм2);
  • По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят определение предела текучести;
  • Предел текучести для стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216,0 Н/мм2 (22 кгс/мм2);
  • Нормы предела текучести для стали марок 12Х18Н12Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350 °С).

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Без зачистки допускаются единичные плены, рябизна, риски, следы вдавливания окалины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

По требованию потребителя трубы изготовляют очищенными от окалины.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление Р1 в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивления разрыву для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (Н), мм, вычисленного формуле:

H= 1,08*s0,08+s/D

Где s-номинальная толщина стенки, мм; D - номинальный наружный диаметр, мм; или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10 % оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6 и 12°.

По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

По требованию потребителя должны проходить контроль ультразвуком. Размер искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Полный текст ГОСТ 9940-1981 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 9940-81

ГОСТ 9940-1981 в pdfГОСТ 9940-1981 в pdf

Найдено в торговом каталоге metal.place

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание