Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ТС 105-22-97 | Прокат листовой для изготовления нефте- газопроводных труб | ||||||||||
Россия | ТС 1015-91-2001 | Прокат листовой для изготовления нефте- газопроводных труб | ||||||||||
Россия | ТУ 14-158-114-99 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладо- и коррозионной стойкости | ||||||||||
Россия | ТУ 1303-006.3-593377520-2003 | Трубы стальные электросварные нефтегазопроводные, повышенной эксплуатационной надежности, выполненные сваркой ТВЧ | ||||||||||
Россия | ТУ 1381-158-0147016-01 | Трубы стальные электросварные спиральношовные, подвергнутые объемной термообработке, предназначенные для сооружения промысловых трубопроводов для сред с повышенной коррозионной активностью | ||||||||||
Россия | ТУ 1381-159-0147016-01 | Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные с улучшенной поверхностью для нанесения антикоррозионного покрытия. |
Классификация | Сталь конструкционная легированная |
Применение | Используется при изготовлении нефтепроводов, муфт, магистральных трубопроводов. Также из данной марки стали производят: трубные заготовки, бесшовные, горячедеформированные, нефтегазопроводных трубы. |
Вид проката марки стали 09ГСФ - листовой представляет из себя плоское стальное изделие. Предназначение - изготовление труб магистральных трубопроводов. Получают его путём холодного и горячего проката.
Изготовленная из данной марки стали продукция характеризуются повышенной защитой от внешних воздействий, растрескивания, высокой коррозийной стойкость, а также устойчивостью к низким температурам (выдерживает от -60°С - до 40°С).
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
0,08 - 0,11 | 0,5 - 0,7 | 0,6 - 0,8 | < 0,02 | < 0,006 | < 0,3 | < 0,3 | 0,08 - 0,10 | 0,04 - 0,06 | 0,005 - 0,02 | 0,02 - 0,05 | < 0,3 | < 0,1 | остальное |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
0,1 - 0,12 | 0,5 - 0,7 | 0,6 - 0,8 | < 0,015 | < 0,005 | 0,15 - 0,3 | < 0,3 | 0,10 - 0,12 | 0,04 - 0,06 | 0,005 - 0,020 | 0,02 - 0,05 | < 0,3 | < 0,008 | остальное |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
0,07 - 0,12 | 0,5 - 0,7 | 0,6 - 0,8 | < 0,015 | < 0,02 | < 0,4 | < 0,25 | 0,04 - 0,10 | 0,03 - 0,05 | < 0,25 | остальное |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
Ca (Кальций) |
0,07 - 0,12 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | < 0,025 | < 0,01 | < 0,3 | < 0,3 | 0,04 - 0,08 | 0,02 - 0,06 | < 0,03 | 0,02 - 0,05 | < 0,25 | < 0,012 | остальное | < 0,006 |
Сортамент | Класс прочности | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Лист | К52 | 360 | 510 - 630 | 23 |
Нормы ударной вязкости, КСU, Дж/см2 | ||||
При температуре -20°С |
При температуре -40°С |
При температуре -60°С |
||
59,0 | 59,0 | 59,0 |
Сортамент | Класс прочности | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Лист | К52 | 370 | 510 - 620 | 23 |
Нормы ударной вязкости, КСU, Дж/см2 | ||||
При температуре -20°С |
При температуре -40°С |
При температуре -60°С |
||
59,0 | 59,0 | 59,0 |
Сортамент | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, HRB |
Трубы | 325 - 441 | 461 - 588 | 27 | 90 |
Нормы ударной вязкости, КСV, Дж/см2 | ||||
При температуре 20°С | При температуре -60°С | |||
196,0 | 147,0 |
Вид металла | Класс прочности | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, HRB |
Основной металл | К48 | 338 - 451 | 470 | 20 | 92 |
Основной металл | К50 | 343 - 470 | 491 | 20 | 92 |
Основной металл | К52 | 353 - 539 | 510 | 20 | 92 |
Основной металл | К54 | 383 - 529 | 529 | 20 | 92 |
Основной металл | К56 | 392 - 539 | 549 | 20 | 92 |
Вид металл | Класс прочности | Ударная вязкости при - 50°С |
Основной металл | К48 | 59,0 |
Основной металл | К50 | 59,0 |
Основной металл | К52 | 59,0 |
Основной металл | К54 | 59,0 |
Основной металл | К56 | 59,0 |
Сортамент | Класс прочности | Вид металла | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Трубы | К52 | Основной металл | 350 | 510 - 630 | 20 |
Трубы | К52 | Сварное соединение | - | 510 - 630 | - |
Нормы ударной вязкости, KC, Дж/см2 | |||||
Сортамент | Класс прочности | Вид металла | Ударная вязкость KCU при -60°С |
Ударная вязкость KCV при -20°С |
|
Трубы | К52 | Основной металл | 59,0 | 59,0 | |
Трубы | К52 | Сварное соединение | 49,0 | 49,0 |
Сортамент | Класс прочности | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Ударная вязкость, KCU при -60°С |
Трубы | К42 | 245 - 410 | 410 | 24 | 29 - 49 |
Трубы | К48 | 338 - 451 | 470 | 24 | 29 - 49 |