Сталь 40Х13: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 5582-75 | Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 5949-75 | Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 18143-72 | Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 18907-73 | Прутки нагартованные,термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия | ||||||||||
Характеристики стали 40Х13
| Классификация | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Применение | Пружины для работы при температурах до 400-450 градусов. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент |
Сталь мартенситного класса
Химический состав 40Х13
Массовая доля элементов стали 40Х13 по ГОСТ 5949-75
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
| 0,36 - 0,45 | < 0,8 | < 0,8 | < 0,03 | < 0,025 | 12 - 14 | < 0,3 | < 0,6 | < 0,2 | < 0,2 | < 0,3 | < 0,2 | остальное |
Механические свойства стали 40Х13
Механические свойства стали при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
| Закалка при 1030-1050 °С, воздух. Отпуск при 530 °С, выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе | |||||
| 20 | 1420 | 1670 | 6 | 34 | 11 |
| 410 | 1310 | 1360 | 7 | 36 | - |
| 470 | 960 | 1130 | 12 | 45 | 6 |
| 510 | 980 | 1070 | 12 | 49 | - |
| Закалка при 1050 °С, воздух. Отпуск при 600 °С, выдержка 3 часа | |||||
| 20 | 890 | 1120 | 13 | 32 | 12 |
| 200 | 810 | 940 | 11 | 40 | 49 |
| 300 | 710 | 900 | 10 | 39 | 69 |
| 400 | 670 | 780 | 12 | 45 | 73 |
| 500 | 470 | 520 | 20 | 77 | 78 |
| 600 | 255 | 300 | 21 | 84 | 118 |
| Закалка при 1050 °С, воздух. Отпуск при 650 °С, выдержка 3 часа. При 20 °С HB 277 - 286 | |||||
| 20 | 710 | 930 | 14 | 42 | 24 |
| 400 | - | - | - | - | 93 |
| 450 | 540 | 640 | 15 | 44 | - |
| 500 | - | 540 | 18 | 67 | 132 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 | |||||
| 800 | 120 | 130 | 64 | 96 | - |
| 900 | 100 | 125 | 68 | 92 | - |
| 950 | 74 | 90 | 84 | 96 | - |
| 1000 | 51 | 75 | 70 | 98 | - |
| 1050 | 45 | 57 | 73 | 100 | - |
| 1100 | 43 | 53 | 60 | 98 | - |
| 1150 | 34 | 40 | 64 | 100 | - |
| 1200 | 27 | 32 | 60 | 100 | - |
Механические свойства стали в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость, НВ(HRCэ) |
| Закалка при 1000 °С, масло | ||||||
| 200 | 1620 | 1840 | 1 | 2 | 19 | 52 |
| 350 | 1450 | 1710 | 11 | 22 | 25 | 50 |
| 500 | 1390 | 1680 | 7 | 9 | 19 | 51 |
| 700 | 500 | 780 | 35 | 59 | 71 | (217) |
Механические свойства прутков в зависимости от тепловой выдержки
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, час | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
| Закалка 1050 °С, масло. | Без тепловой выдержки | 940 | 1140 | 13 | 48 | 21 | |
| Отпуск при 550 °С, выдержка 10 часов | 470 | 1000 | 870 | 1080 | 11 | 43 | - |
| Отпуск при 550 °С, выдержка 10 часов | 470 | 3000 | 900 | 1080 | 13 | 42 | 23 |
| Отпуск при 600 °С, выдержка 3 часа | Без тепловой выдержки | 890 | 1120 | 13 | 32 | 11 | |
| Отпуск при 600 °С, выдержка 3 часа | 450 | 5000 | 820 | 1080 | 12 | 28 - 31 | - |
| Отпуск при 600 °С, выдержка 3 часа | 450 | 10000 | 840 | 1000 | 13 | 25 - 33 | - |
| Отпуск при 530 °С, выдержка 6 часов | 470 | 500 | 930 | 1100 | 13 | 47 | 15 |
| Отпуск при 530 °С, выдержка 6 часов | 470 | 1000 | 880 | 1060 | 14 | 46 | - |
| Отпуск при 530 °С, выдержка 6 часов | 470 | 5000 | 750 | 990 | 14 | 37 | 22 |
Ударная вязкость прутков стали сечением 25 мм KCU, Дж/см2
| Т= +20 °С | Т= -78 °С |
| Пруток диаметром 55 мм | |
| 54 | 7 |
Коррозийная стойкость стали
| Среда | Температура, °С | Длительность испытания, час | Глубина коррозии, мм/год |
| H2SO4 концентрированная | 20 | 720 | 0,01 |
| H2SO4 63,4 % раствор | 40 | 24 | 5,27 |
| Аммиак, 24 % | 20 | 720 | 0,0032 |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
| Термообработка | Сечение, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, НВ(HRCэ) |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-800 ºС (образцы поперечные). | До 3,9 | 550 | 15 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 5949-75
| Термообработка | Сечение, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, НВ(HRCэ) |
| Прутки. Закалка при 1000-1050 °С, масло. Отпуск при 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле. | Образцы | - | - | (52) |
Свойства по стандарту ГОСТ 18143-72
| Термообработка | Сечение, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, НВ(HRCэ) |
| Проволока термообработанная | 1,0 - 6,0 | 590 - 880 | 10 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 18907-73
| Термообработка | Сечение, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, НВ(HRCэ) |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1 - 30 | 590 - 810 | 10 | - |
| Прутки отожженные | Свыше 5 | - | - | 143 - 229 |
Физические свойства 40Х13
| Температура, °С | Модуль упругости, E 10- 5,МПа | Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С | Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
| 20 | 2,18 | - | 25 | 461 | 590 |
| 100 | 2,14 | 10,8 | 26 | 482 | 650 |
| 200 | 2,06 | 11,9 | 27,2 | 523 | 710 |
| 300 | 1,98 | 12,3 | 28,3 | 565 | 790 |
| 400 | 1,88 | 13,0 | 29,1 | 607 | 860 |
| 500 | 1,76 | 13,6 | 29,1 | 674 | 940 |
| 600 | 1,63 | 13,5 | 29,1 | 775 | 1000 |
| 700 | 1,48 | 13,8 | 28,3 | 988 | 1120 |
| 800 | 1,40 | 14,6 | 27,9 | 825 | 1180 |
| 900 | - | - | 28,5 | 691 | 1160 |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
Плотность, г/см3: 7,74*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
Технологические свойства марки 40Х13
| Удельный вес | 7650 кг/м3 |
| Термообработка | Закалка при 1030 - 1050 °С, воздух, Нагрев при 530 °С, 2 часа |
| Температура ковки | Начала - 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 143 - 229 МПа |
| Температура критических точек | Ac1 = 800 , Ar1 = 780 |
| Обрабатываемость резанием | В закаленном и отпущенном состоянии при HB 340 и σв = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,6, Кυ б.ст = 0,4 |
| Свариваемость материала | Не применяется для сварных конструкций |
| Жаростойкость | Стойкая до температуры 600 - 650 °С |
Дополнительные характеристики 40Х13
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Польша | Чехия |
| ASTM,AISI | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | PN | CSN |
| 420 | 1.4031 | SUS420J2 | X40Cr14 | 420S45 | 1.4031 | X40Cr14 | F.3404 | 4C13 | 2304 | 4H13 | 17024 |
| - | 1.4034 | - | Z33C13 | X39Cr13 | 1.4034 | X41Cr13KU | F.3405 | - | 2314 | - | 19435 |
| - | X38Cr13 | - | Z38C13M | - | X39Cr13 | X46Cr13 | X40Cr13 | - | - | - | - |
| - | X39Cr13 | - | Z40C13 | - | X40Cr13 | - | X45Cr13 | - | - | - | - |
| - | X40Cr13 | - | Z40C14 | - | X41Cr13 | - | - | - | - | - | - |
| - | X42Cr13 | - | Z44C14 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | X46CM3 | - | Z50C14 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | X46Cr13 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Найдено в торговом каталоге metal.place
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
