Всего сталей

Сталь 60С2А: характеристики, расшифровка, химический состав

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 1452-11 Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных дорог. Технические условия
Россия ГОСТ 14959-16 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия

Характеристики стали 60С2А

Классификация Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Применение Для изготовления тяжелонагруженных пружин, торсионных валов, пружинных колец, цанг, фрикционных дисков, шайб Гровера и т.д.

Химический состав 60С2А

Массовая доля элементов стали 60С2А по ГОСТ 14959-16

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Al
(Алюминий)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
0,58 - 0,63 1,6 - 2,0 0,3 - 0,9 < 0,025 < 0,025 < 0,4 < 0,4 0,02 - 0,05 < 0,4 остальное

Механические свойства стали 60С2А

Свойства по стандарту ГОСТ 14959-16

Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, %
Закалка с отпуском
1375 1570 6 20
Нормы твердости, НВ
С термообработкой Без термообработки
269 302

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 Твердость, НВ
Закалка при 850 °С, масло
300
1960
2160
2
36
10
462
400
1470
1670
7
39
18
425
500
1080
1290
10
42
29
340
600
730
1030
17
48
-
298

Механические свойства при повышенных температурах

Температура испытаний, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
Пруток диаметром 17 мм. Закалка  при 860 °С, масло. Отпуск 550°С , 3 ч.
20
1090
1270
11 - 13
33
24
300
930
1220
15
44
23
400
820
950
19
71
44
500
510
590
23
87
43
Закалка при 860 °С, масло. Отпуск при 425 °С
20
1570
1710
10
46
32
200
1370
1670
13
40
34
300
1270
1570
20
58
-
400
1080
1220
22
71
-

Предел выносливости стали 60С2А

Предел выносливости при испытании на изгиб, σ-1, МПа Количество циклов нагружения, n Термообработка
686
106
Изотермическая закалка, выдержка при 330 °C, 1 ч. Отпуск при 300 °C, 1 ч.  σв=1680 МПа
637
106
Закалка. Отпуск при 420 °C. σв=1810 МПа
500
-
Закалка, масло. Отпуск при 400°С σв=400 МПа. σ0,2=1760 МПа, σв=1900 МПа
421
-
σ0,2=1370 МПа σв=1570 МПа

Физические свойства 60С2А

Свойства по стандарту ГОСТ 14959-16

Температура, °С Модуль упругости, ГПа Коэффициент температурного расширения, 1/°С Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С Удельная теплоемкость, Дж/кг·°С
20 2.12 -
28 -
100 2.06 11.8 29 510
200 1.98 12.7 29 510
300 1.92 13.3 30 520
400 1.81 13.7 30 535
500 1.78 14.1 30 565
600 1.58 14.5 29 585
700 1.44 14.4 29 620
800 1.34 12.2 28 700

Плотность, г/см3: 7,74*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования.

Технологические свойства марки 60С2А

Свойства по стандарту ГОСТ 14959-16

Прокаливаемость стали 60С2А
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 27 39
Закалка 850 °С
60-67
59-67
57-65
54-65
44,5-63
38,5-60
35,5-56
34-52,5
30-43,5
27-39,5
Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
50
90
51-53
58-60
47-82
60
24-53
36
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание