Сталь 65Х13 для ножей - расшифровка, характеристики, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 5632-14 | Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки | ||||||||||
| Классификация | Сталь коррозионностойкая обыкновенная |
| Применение | Изготовление ножей, клинков и медицинских скальпелей |
Поставляется – в виде полуфабрикатов по ТУ 14-131-764-88; ТУ 14-131-844-91; ТУ 14-1-3760-84; ТУ 14-1-3918-85; ТУ 14-1-4105-86.
ГОСТ 5632-14
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Fe (Железо) |
| 0,60 - 0,70 | 0,2 - 0,5 | 0,25 - 0,80 | 12,0 - 14,0 | < 0,5 | остальное |
Влияние химического состава на свойства стали
Все легирующие добавки в сплаве оказывают определённое влияние на его свойства.
Углерод влияет на высокую прочность, повышает твёрдость.
Хром – придаёт стали этой марки стойкость к коррозии.
Никель также повышает антикоррозийные свойства, и улучшает степень вязкости.
Марганец повышает прочность и жёсткость.
Молибден в любом сплаве предупреждает хрупкость и снижает склонность к ломкости.
Вольфрам – очень важная добавка, повышает режущие качества.
Данный сплав подвергают деформации как в горячем, так и в холодном состоянии. Горячая деформация в температурах 1180-850 °С, после чего сплав поддают термообработке: отпуск при 730-750 °С или отжиг при 850-880 °С с замедленным охлаждением до 740 °С и охлаждением до 640 °С со скоростью 20 °С/ч.
Отжиг для рекристаллизации полосы производится при 660-680 °С в колпаковой печи или при 730-750 °С в протяжной печи.
После отжига структура стали представляет собой зернистый перлит с избыточными эвтектическими карбидами.
Сварке не подлежит.
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 65Х13.
| США | Германия | Россия | Англия |
| ASTM,AISI | DIN,WNr | ГОСТ | BS |
| X65Cr14 | 1.3542 | 1-19 | MP13V |
| - | M11 | - | X60Cr13 |
Данный сплав очень популярен, и востребован при производстве различных режущих инструментов, деталей, медицинских скальпелей и пр. мед. инструментария, бритвенных приборов, столярно-слесарных приспособлений.
Основное его достоинство для такой востребованности – он никогда не ржавеет, и сохраняет свои свойства в течение длительного времени.
Поскольку ножи из данной стали очень просто затачивать в любых условиях, то изготовление ножей – основное применение этой стали – охотничьих, складных, для бытового использования.
Сталь также подходит для производства пил, съемных лезвий и пр. колюще-режущих изделий.
В тех случаях, когда при производстве данного металла возникают отклонения от нормативов, то его подходит для металлопрокатного производства. Из него производят листы, которые востребованы в строительстве.
