Сталь C60E: характеристики, расшифровка, химический состав

Страна	Стандарт	Описание
Евронормы	EN 10083-2:2006	Стали для закаливания и отпуска. Основные технические условия поставки для нелегированных сталей
Евронормы	EN 10132-3:2000	Сталь полосовая узкая холоднокатаная для термообработки. Стали для закалки и отпуска (улучшения)
Евронормы	EN 10250-2:2000	Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. 2. Нелегированные качественные и специальные стали
Евронормы	EN 10277-5:2008	Изделия из сталей со светлой поверхностью. Технические условия поставки. 5. Стали закаленные и отпущенные
Евронормы	EN 10297-1:2003	Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. 1. Трубы из нелегированных и легированных сталей

Характеристики стали C60E

Химический состав

Механические свойства

Физические свойства

Химический состав C60E

Массовая доля элементов стали C60E по EN 10083-2:2006

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	P (Фосфор)	S (Сера)	Cr (Хром)	Mo (Молибден)	Ni (Никель)	Fe (Железо)
0,57 - 0,65	< 0,4	0,6 - 0,9	< 0,03	< 0,035	< 0,4	< 0,1	< 0,4	остальное

Cr + Mo + Ni < 0,63%
Для сталей с повышенной способностью к механической обработке допускается S < 0,10%, при этом содержание Mn увеличивается на 0,15%.

Механические свойства стали C60E

Свойства по стандарту EN 10083-2:2006

+QT
Диаметр, мм	Толщина, мм	Предел текучести, R_0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, R_m, МПа	Относительное удлинение, %, min	Относительное сужение, %, min
	Толщина, мм					до 16	до 8	580	850 - 1000	11	25
	17 - 40					9 - 20	520	800 - 950	13	30
41 - 100	21 - 60	450	750 - 900	14	35

+N
Диаметр, мм	Толщина, мм	Предел текучести, R_0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, R_m, МПа, min	Относительное удлинение, %, min
	Толщина, мм				до 16	до 16	380	630	17
	17 - 100				17 - 100	340	670	11
101 - 250	101 - 250	310	650	11

Свойства по стандарту EN 10132-3:2000

+A +LC				+CR		+QT
Предел текучести R_0,2, МПа, max	Предел прочности R_m,МПа, max	Oтносительное удлинение после разрыва, %, min	Твердость по Виккерсу, max	Предел прочности R_m,МПа, max	Твердость по Виккерсу, max	Предел прочности R_m,МПа	Твердость по Виккерсу, max
495	620	17	195	1100	305	1150 - 1750	345 - 530

Свойства по стандарту EN 10250-2:2000

Толщина, мм	Предел текучести R_p0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву R_m, МПа, min	Относительное удлинение L_o=5,65 √S_o, min, %
Толщина, мм	Предел текучести R_p0,2, МПа, min	Временное сопротивление разрыву R_m, МПа, min	Продольные образцы	Поперечные образцы
≤ 100	340	670	11	-
> 100 ≤ 250	310	650	11	8
> 250 ≤ 500	275	630	11	8
> 500 ≤ 1000	260	620	10	7

Свойства по стандарту EN 10277-5:2008

Толщина, мм	+C
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, МПа	Относительное удлинение, %, min
≥ 5 ≤ 10	630	800 - 1150	5
> 10 ≤ 16	550	780 - 1130	5
> 16 ≤ 40	480	730 - 1100	6

Толщина, мм	+A+SH		+C+QT			+QT+C
Толщина, мм	Твердость HBW	Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, МПа	Относительное удлинение, %, min	Предел текучести, МПа, min	Временное сопротивление разрыву, МПа	Относительное удлинение, %, min
≥ 5 ≤ 10	-	-	-	-	-	630	900 - 1100	6
> 10 ≤ 16	-	-	-	-	-	615	880 - 1080	6
> 16 ≤ 40	198 - 278	670 - 940	520	800 - 950	13	580	830 - 1030	7
> 40 ≤ 63	198 - 278	670 - 940	450	750 - 900	14	545	780 - 980	8
> 63 ≤ 100	198 - 278	670 - 940	450	750 - 900	14	525	750 - 950	8

Свойства по стандарту EN 10297-1:2003

+N
Предел текучести R_eH, МПа, min при толщине в мм			Временное сопротивление разрыву R_m, МПа, min при толщине в мм			Относительное удлинение, %, min при толщине в мм
Предел текучести R_eH, МПа, min при толщине в мм						≤ 16		> 16 ≤ 40		> 40 ≤ 80
≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы
390	350	340	710	670	670	10	8	11	9	11	9

+QT
Предел текучести R_eH, МПа, min при толщине в мм				Временное сопротивление разрыву R_m, МПа, min при толщине в мм
≤ 8	> 8 ≤ 20	> 20 ≤ 50	> 50 ≤ 80	≤ 8	> 8 ≤ 20	> 20 ≤ 50	> 50 ≤ 80
580	520	450	420	850	800	750	710

+QT
Относительное удлинение, %, min при толщине в мм
≤ 8		> 8 ≤ 20		> 20 ≤ 50		> 50 ≤ 80
Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы
11	9	13	11	14	12	14	12

Отжиг: 650 - 700 °С
Нормализация: 820 - 860 °С
Аустенизация: 800 - 840 °С (закалка в воде, при закалке в масле температура увеличивается на 10°С)
Отпуск: 550 - 680 °С

Физические свойства C60E

Свойства по стандарту EN 10083-2:2006

Плотность: 7,82 г/см3

Свойства по стандарту EN 10132-3:2000

Физические свойства по EN 10132-3:2000 соответствуют физическим свойствам по EN 10083-2:2006.

Свойства по стандарту EN 10250-2:2000

Физические свойства по EN 10250-2:2000 соответствуют физическим свойствам по EN 10083-2:2006.

Свойства по стандарту EN 10277-5:2008

Физические свойства по EN 10277-5:2008 соответствуют физическим свойствам по EN 10083-2:2006.

Свойства по стандарту EN 10297-1:2003

Физические свойства по EN 10297-1:2003 соответствуют физическим свойствам по EN 10083-2:2006.

Название