Всего сталей

Сталь ШХ15: характеристики, расшифровка, химический состав

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 4727-83 Проволока подшипниковая. Технические условия
Россия ГОСТ Р 56299-2014 Прокат из подшипниковой стали. Технические условия
Россия ТУ 14-1-3911-85 Заготовка трубная из подшипниковой стали

Характеристики стали ШХ15

Классификация Сталь конструкционная подшипниковая
Применение Шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.


Химический состав ШХ15

Массовая доля элементов стали ШХ15 по ГОСТ 4727-83

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Ti
(Титан)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
0,95 - 1,05 0,17 - 0,37 0,2 - 0,4 < 0,027 < 0,02 1,3 - 1,65 < 0,3 < 0,008 < 0,249 остальное
При выплавке в кислых мартеновских печах допускается Cu < 0.3% при сохранении (Cu + Ni) < 0.5%
Нормы на O и Ti действуют только на территории РФ

Массовая доля элементов стали ШХ15 по ГОСТ Р 56299-2014

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Ti
(Титан)
Cu
(Медь)
N
(Азот)
W
(Вольфрам)
Fe
(Железо)
0,95 - 1,05 0,17 - 0,37 0,2 - 0,4 < 0,027 < 0,02 1,3 - 1,65 < 0,03 < 0,3 < 0,04 < 0,01 < 0,25 < 0,01 < 0,05 остальное
Cu + Ni < 0.50%, допускается Cu < 0.3;
Электрошлаковый переплав: P < 0.025, S < 0.010;
N: по соглашению.

Массовая доля элементов стали ШХ15 по ТУ 14-1-3911-85

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Ti
(Титан)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
0,95 - 1,05 0,17 - 0,37 0,2 - 0,4 < 0,027 < 0,02 1,3 - 1,65 < 0,3 < 0,01 < 0,248 остальное

Механические свойства стали ШХ15

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа   Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 Твердость, HRCЭ (HB)
Закалка при 840 °С,масло
200
1960 - 2200
2160 - 2550
-
-
-
61 - 63
300
1670 - 1760
2300 - 2450
-
-
-
56 - 58
400
1270 - 1370
1810 - 1910
-
-
-
50 - 52
450
1180 - 1270
1620 - 1710
-
-
-
46 - 48
Закалка при 860 °С,масло
400
-
1570
-
-
15
480
500
1030
1270
8
34
20
400
550
900
1080
8
36
24
360
600
780
930
10
40
34
325
650
690
780
16
48
54
280

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Температура испытаний, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Нагрев при 1150 °С и охлаждение до температур испытаний
800
-
130
35
43
-
900
-
88
43
50
-
1000
-
59
42
50
-
1100
-
39
40
50
-
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
1000
32
42
61
100
-
1050
28
48
62
100
-
1100
20
29
72
100
-
1150
17
25
61
100
-
1200
18
22
76
100
-
Закалка при 830 °С, масло. Отпуск при 150 °С, 1,5 часа
25
-
2550
-
-
88
-25
-
2650
-
-
69
-40
-
2600
-
-
64

Предел выносливости

Предел выносливости при испытании на изгиб, σ-1, МПа Количество циклов нагрузки, n Термообработка
333
106
НВ 192. Отжиг
804
106 НВ 616. Закалка при 830 °C. Отпуск при 150 °C, масло
652
106 σ0,2=1670 МПа, σв=2160 МПа, НВ 582-670

Свойства по стандарту ГОСТ 4727-83

Сортамент Диаметр, мм Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Твердость, HRC
Проволока < 6 590 - 720 -
Проволока > 6 590 - 720 > 62

Физические свойства ШХ15

Температура, °С Модуль упругость, E 10- 5, МПа
Коэффициент температурного расширения, a 106, 1/°С Коэффициент теплопроводности, I, Вт/м·°С Удельное электросопротивление, R 10 9 , Ом·м
20
2,11
-
-
-
100
-
11,9
-
390
200
-
15,1
40
470
300
-
15,5
-
520
400
-
15,6
37
-
500
-
15,7
32
-

Свойства по стандарту ГОСТ Р 56299-2014

Плотность, г/см3: 7,79*
* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования

Технологические свойства марки ШХ15

Удельный вес 7812 кг/м3
Термообработка Отжиг при 800 °C, печь, 15 °C/ч.
Температура ковки Начало при 1150 °С, конец при  800 °С. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме
Твердость материала HB 10 -1 = 179 - 207 МПа
Температура критических точек Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 900 , Ar3(Arcm) = 713 , Ar1 = 700 , Mn = 210
Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при HB 202 σв=740 МПа,  К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,36
Свариваемость Способ сварки - КТС
Флокеночувствительность Чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Склонна
Шлифуемость Хорошая

Дополнительные характеристики ШХ15

Виды поставки материала

Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 2590-2006;
ГОСТ 2591-2006;
Листы и полосы ГОСТ 103-2006;
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 14955-77;
ГОСТ 7417-75;
ГОСТ 801-78;
Трубы стальные и соединительные части к ним ГОСТ 800-78;
Проволока стальная легированная ГОСТ 4727-83;

Аналоги стали ШХ15

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Испания Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австрия Южная Корея
ASTM/AISI DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI UNE GB SS BDS MSZ PN STAS CSN ONORM KS
52100
1.3505 SUJ2 100C6 2S135 1.2067 100Cr6 100Cr6 Cr2
2258
SchCh15 GO3 LH15 RUL1 14100
5210
STB2
G52986 100Cr6 SUJ4 100Cr6 534A99 1.3505 -
F.1310 GCr15
-
-
-
-
RUL1v 14109
-
STB4
J19965 102Cr6 -
100Cr6RR 535A99 100Cr6 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
102Cr6 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

Найдено в торговом каталоге metal.place

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание