Сталь 08пс: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 1050-2013 | Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 10702-78 | Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-152-42-98 | Трубы стальные электросварные для теплоэлектронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения. Технические условия. | ||||||||||
Характеристики стали 08пс
| Классификация | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Применение | Прокладки, шайбы, вилки, трубы, а также детали, подвергаемые химико-термической обработке - втулки, тяги. |
Сталь 08пс расшифровка маркировки:
- «08» - наличие около 0,8 % углерода. Основные свойства стали зависят от этого хим. элемента. Поэтому его указывают при маркировке. На 98 % - железо.
- «СП» указывает на степень раскисления - сталь полуспокойная.
Химический состав 08пс
Массовая доля элементов стали 08пс по ГОСТ 1050-2013
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
| 0,05 - 0,11 | 0,05 - 0,17 | 0,35 - 0,65 | < 0,03 | < 0,035 | < 0,1 | < 0,3 | < 0,3 | остальное |
Если массовая доля алюминия не менее 0,02 или вводятся по отдельности, или в любом сочетании Ti, V, Nb, Al (Ti + V + Nb + Al < 0,015), то содержание азота не нормируется. Допускается снижение уровня содержания кремния при применении других раскислителей, например, Al, Ti, V, Nb.
Массовая доля элементов стали 08пс по ГОСТ 10702-78
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
As (Мышьяк) |
Fe (Железо) |
| 0,05 - 0,11 | < 0,1 | 0,35 - 0,65 | < 0,035 | < 0,01 | < 0,1 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,008 | < 0,08 | остальное |
Массовая доля элементов стали 08пс по ТУ 14-152-42-98
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
As (Мышьяк) |
Fe (Железо) |
| 0,05 - 0,11 | 0,05 - 0,17 | 0,35 - 0,65 | < 0,035 | < 0,04 | < 0,1 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,008 | < 0,08 | остальное |
Содержание углерода может быть в диапазоне 0,05 % - 0,11 %. Углерод обуславливает уровень твердости поверхности, свариваемость стали и прочность. Подвергаясь термической обработке, сплав приобретает большую плотность.
Возможны в составе также прочие добавки:
- Кремний - до 0,17 %.
- Марганец – 0,35 % -0,65 %.
- Хром – при необходимости увеличить стойкость к коррозии.
Наличие в сплаве никеля, железа, меди и пр. определяет высокие характеристики данной стали при эксплуатации.
Механические свойства стали 08пс
Свойства по стандарту ГОСТ 1050-2013
| Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение,ψ, % |
| > 175 | > 290 | > 35 | > 60 |
Свойства по стандарту ГОСТ 10702-78
| Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Группы осадки | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Группы осадки |
| Размер: < 30 мм | Размер: > 30 мм | ||||||
| 310-410 | 115 | 60 | 50,66,66И | 310-410 | 115 | 60 | - |
| После сфероидизируещего отжига | |||||||
| Размер: < 30 мм | Размер: > 30 мм | ||||||
| 290-390 | 115 | 60 | 50,66,66И | 290-390 | 115 | 60 | - |
| Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Группы осадки | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Твердость, НВ | Относительное сужение,ψ, % | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Группы осадки |
| Размер: < 30 мм | Размер: > 30 мм | ||||||||
| 370 | 131 | 60 | 8 | 50,66,66И | 370 | 131 | 60 | 8 | - |
| Нагартованный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | |||||||||
| Размер: < 28 мм | Размер: > 28 мм | ||||||||
| 370 | 179 | 8 | 60 | 50,66,66И | 370 | 179 | 8 | 60 | - |
Свойства по стандарту ТУ 14-152-42-98
| Сортамент | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| После термообработки | ||
| Трубы | 260 | 30 |
Физические свойства 08пс
Высокий уровень предела текучести, благодаря чему сталь не склонна к разрушению под воздействием упругих деформаций.
Свойства по стандарту ГОСТ 10702-78
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования.
Технологические свойства марки 08пс
Данная сталь не подвержена образованиям флокенов (дефектов, появляющихся при отливке), а также к хрупкости после отпуска, при этом обладает неограниченной способностью к свариваемости (АДС, КТС и РДС). Твердость - 10-1=131 МПа, ковку можно производить в температурных диапазонах 1250˚С-800°С.
Дополнительные характеристики 08пс
Сварка стали 08пс
Сталь марки 08ПС отличается отличной свариваемостью, любыми методами (под флюсом АДС, КТС, РДС). При перегреве на поверхности стали не образуются трещины. Сваривая листы толстые из данной стали, необходимо вести сварки в несколько слоёв.
Но после термообработки сварка невозможна, что обусловлено высоким содержанием углерода, которым перенасыщается сплав в процессе термической обработки.
Форма поставки стали 08 пс
Поставляется как прокат по сортаменту, включая фасонный, пруток - калиброванный и шлифованный, серебрянка, оцинкованные рулоны, тонкие и толстые листы, ленты, полосы.
Из данной стали изготавливают шайбы, вилки, трубопрокат, а также изделия после химической и термической обработки — тяги, втулки, проушины и пр., в том числе элементы, подвергающиеся при эксплуатации большим нагрузкам.
Обработка стали
Для повышения всех свойств, сталь подвергают термической обработке разными методами – отжиг, закалка, отпуск.
Отжиг способствует выравниванию структуры и снижает повышенную пластичность.
А за счёт закалки сталь приобретает необходимую степень твердости.
Отпуск способствует снятию внутренних напряжений, которые возникают внутри сплава.
Применение стали 08пс с учётом характеристик и свойств
Благодаря отличной свариваемости из данной стали изготавливают электросварные трубы для электронагревателей, и различные изделия для применения их в машиностроении.
Исходя из характеристик стали 08пс, её выгодно использовать при изготовлении подшипников, проволоки, комплектующих.
Особенности химического состава стали делают её незаменимой при производстве элементов, эксплуатация которых ведётся под большими нагрузками.
Подходит сталь 08пс для создания плакирующего слоя.
Аналоги 08пс
Марка 08пс (аналог - 08).
Зарубежные аналоги: A620 (США), DC01, DC04GT, (Германия), St13, UStW23, SPHE, 08ps, 08F (Китай), G10080, 11304.
Найдено в торговом каталоге metal.place
