Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 4543-2016 | Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 8479-70 | Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия | ||||||||||
Россия | ТУ 14-3Р-55-2001 | Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов |
Классификация | Сталь конструкционная легированная |
Сталь хромомолибденовая.
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,11 - 0,18 | 0,17 - 0,37 | 0,4 - 0,7 | < 0,04 | < 0,04 | 0,8 - 1,1 | 0,4 - 0,55 | < 0,3 | < 0,05 | < 0,03 | < 0,3 | < 0,012 | < 0,2 | остальное |
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/часа | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, час | Температура, ºС |
78 | 1/10000 | 500 | - | - | - |
132 | 1/1000 | 525 | 186 | 10000 | 475 |
54 | 1/10000 | 525 | 152 | 10000 | 500 |
44 | 1/10000 | 550 | 108 | 10000 | 525 |
167 | 1/1000 | 475 | 74 | 10000 | 550 |
88 - 98 | 1/10000 | 475 | - | - | - |
Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
Нормализация при 900-920 °С, воздух. Отпуск при 630-650 °С | |||||
20 | 345 | 530 | 26 | 67 | 265 |
350 | 220 | 500 | 22 | 67 | 245 |
400 | 245 | 495 | 24 | 69 | 162 |
450 | 245 | 480 | 22 | 74 | 167 |
500 | 265 | 440 | 20 | 76 | - |
520 | 265 | 410 | 20 | 62 - 82 | - |
550 | 245 | 410 | 21 | 79 | - |
600 | 240 | 305 | 22 | 51 - 77 | - |
Предел текучести, σт, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение δ5, % |
Относительное сужение ψ, % |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
>275 | >440 | >21 | >55 | >118 |
Твердость по Бринеллю, HB | ||||
Диаметр/толщина >5мм | ||||
<179 |
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 | Твердость, НВ | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | До 100 | 195 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111 - 156 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | 100 - 300 | 195 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111 - 156 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | До 100 | 215 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123 - 167 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | 100 - 300 | 215 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123 - 167 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | До 100 | 245 | 245 | 470 | 22 | 48 | 49 | 143 - 179 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | 100 - 300 | 245 | 245 | 470 | 19 | 42 | 39 | 143 - 179 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | До 100 | 275 | 275 | 530 | 20 | 40 | 44 | 159 - 197 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | 100 - 300 | 275 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | 159 - 197 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | 300 - 500 | 275 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 159 - 197 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | До 100 | 315 | 315 | 590 | 17 | 38 | 39 | 174 - 217 | |
Поковки. Нормализация. Отпуск | До 100 | 345 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174 - 217 | |
Поковки. Закалка. Отпуск | До 100 | 395 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187 - 229 | |
Поковки. Закалка. Отпуск | До 100 | 440 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197 - 235 | |
Поковки. Закалка. Отпуск | До 100 | 490 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212 - 248 |
Температура, °С | Модуль упругости, E 10- 5,МПа | Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С | Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
20 | 2,05 | - | - | - | - |
100 | - | 12,2 | 44 | 487 | - |
200 | - | 13,0 | 41 | - | - |
300 | - | 13,3 | 41 | - | - |
400 | - | 13,7 | 39 | - | - |
450 | 1,72 | - | - | - | - |
500 | - | 14,0 | 36 | - | - |
600 | - | 14,3 | 34 | - | - |
700 | - | 14,5 | - | - | - |
800 | - | 13,4 | 29 | - | - |
900 | - | 11,2 | 29 | - | - |
1000 | - | 12,5 | - | - | - |
Термообработка | Нормализация при 900 - 920 °С, Отпуск при 630 - 650 °С, воздух |
Твердость материала | HB 10 -1 = 179 МПа |
Температура ковки | Начала 1260 °С, конца 750 °С . Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу |
Температура критических точек | Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 875 |
Обрабатываемость резанием | В нормализованном и отпущенном состоянии при HB 138 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=1,6 и Кυ б.ст=1,4 |
Свариваемость материала | Без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Флокеночувствительность | Чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Юж.Корея |
ASTM,AISI | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | KS |
A387Gr.12Cl.2 | 1.7262 | SCM415 | 12CD4 | 13CrMo4-5 | 1.7335 | 13CrMo4-5 | 14CrMo45 | 12CrMo4 | 12CrMo | 2216 | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | 15HM | 14CrMo4 | 15121 | 13CrMo4-4KW | SFVAF12 |
K11562 | 1.7335 | SCM415H | 13CrMo4-5 | 1501-620 | 13CrMo4-5 | 14CrMo3 | - | 14CrMo4-5 | 12CrMoG | - | 14ChM | KL9 | - | - | - | - | STHA20 |
K11564 | 1.7337 | SFVAF12 | 14CrMo4-5 | 1501-621 | - | 16CrMo3 | - | F.2631 | 15CrMo | - | 15ChM | - | - | - | - | - | STHA22 |
K11572 | 13CrMo4-4 | STBA20 | 15CD3.5 | 620-440 | - | 18CrMo45KG | - | - | 15CrMog | - | - | - | - | - | - | - | - |
K11597 | 13CrMo4-5 | STBA22 | 15CD4.05 | 620-470 | - | 18CrMo45KW | - | - | 15CrMoR | - | - | - | - | - | - | - | - |
K11757 | 15CrMo5 | STFA22 | 15CD4.5 | 620-540 | - | A18CrMo4-5KW | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
K11789 | 16CrMo4-4 | STPA20 | - | - | - | B18CrMo4-5KG | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
K12062 | - | STPA22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |