Сталь 17Г1С: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 5520-79 | Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 19281-2014 | Прокат повышенной прочности. Общие технические условия | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-1-1921-76 | Сталь листовая низколегированная для прямошовных магистральных газонефтепроводных труб диаметром 530-820 мм. Технические условия. | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-3Р-1270-2009 | Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 530, 720, 820 мм для магистральных газонефтепроводов. | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-3-1573-96 | Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 530 - 1020 мм с толщиной стенки до 32 мм для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-3-1973-98 | Трубы стальные и соединительные части к ним | ||||||||||
Характеристики стали 17Г1С
| Классификация | Сталь конструкционная для сварных конструкций |
| Применение | Для сварных деталей, работающих под давлением при температуре от —40 до +475 °С. |
Этот материал используют для создания простых и сложных сварных структур, которые будут эксплуатироваться в экстремальных условиях. Готовое изделие способно выдержать сильный натиск и температуру от -40 °С до +475 °С, и оно распространено в производстве паровых труб и отводов для горячей воды. Сталь 17Г1С относится к конструкционному низколегированному классу, не обладает ограничениями для сварки, а реализация осуществляется в виде листового или полосного металлопроката. Следует отметить, что сплав применяют на сложных предприятиях: строительство теплосетей и нефтепроводов, создание магистралей с высоким давлением и на атомных электростанциях.
Химический состав 17Г1С
Массовая доля элементов стали 17Г1С по ГОСТ 5520-79
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
As (Мышьяк) |
Fe (Железо) |
| 0,15 - 0,2 | 0,4 - 0,6 | 1,15 - 1,60 | < 0,035 | < 0,04 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,03 | < 0,05 | < 0,3 | < 0,008 | < 0,08 | остальное |
Массовая доля элементов стали 17Г1С по ГОСТ 19281-2014
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Nb (Ниобий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
As (Мышьяк) |
Ag (Серебро) |
| 0,15 - 0,20 | 0,4 - 0,6 | 1,15 - 1,60 | < 0,03 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,05 | < 0,12 | < 0,04 | 0,02 - 0,05 | < 0,3 | < 0,012 | < 0,08 | остальное |
Массовая доля элементов стали 17Г1С по ТУ 14-1-1921-76
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Ce (Церий) |
Fe (Железо) |
Ca (Кальций) |
| 0,15 - 0,2 | 0,4 - 0,6 | 1,15 - 1,55 | < 0,035 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,012 | < 0,03 | остальное | > 0,02 |
Массовая доля элементов стали 17Г1С по ТУ 14-3Р-1270-2009
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Nb (Ниобий) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
| < 0,2 | < 0,6 | < 1,6 | < 0,03 | < 0,025 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,1 | < 0,3 | остальное |
Массовая доля элементов стали 17Г1С по ТУ 14-3-1573-96
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| 0,15 - 0,2 | 0,4 - 0,6 | 1,15 - 1,55 | < 0,035 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,012 | остальное |
Массовая доля элементов стали 17Г1С по ТУ 14-3-1973-98
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Fe (Железо) |
| 0,15 - 0,2 | 0,4 - 0,6 | 1,15 - 1,55 | < 0,03 | < 0,1 | остальное |
Механические свойства стали 17Г1С
Свойства по стандарту ГОСТ 5520-79
| Сортамент | Категория | Толщина, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Лист | 2 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
3 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
4 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
5 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
6 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
10 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
11 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
12 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
16 | 12 - 20 | 345 | 510 | 23 |
| Лист | 18 | 12 - 20 | 345 | 510 | 23 |
|
Лист |
19 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
20 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
|
Лист |
21 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
| Лист | 22 |
< 5 5 - 10 10 - 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Испытания при повышенной температуре
| Категория | Температура, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа |
| 16 |
200 250 300 350 400 450 |
265 245 225 206 176 176 |
| 18 |
200 250 300 350 400 450 |
265 245 225 206 176 176 |
Испытание на ударный изгиб
| Категория | Толщина, мм | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
| Поперечные образцы с концентратором напряжений | ||
| 20 | 5 - 50 | 34,0 |
Свойства по стандарту ГОСТ 19281-2014
| Класс прочности | Толщина, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Листовой прокат и гнутые профили | ||||
| 315 | < 60 | 315 | 450 | 21 |
| 325 | < 60 | 325 | 450 | 21 |
| 345 | < 50 | 345 | 450 | 23 |
| 355 | < 50 | 355 | 490 | 21 |
| 375 | < 50 | 375 | 510 | 20 |
Нормы ударной вязкости, KC, Дж/см2
| Класс прочности | Толщина, мм | При -20°С | При -40°С | При -60°С | При -70°С | После механического старения |
| Ударная вязкость KCU | ||||||
| 315 | 20 - 60 | 39,0 | 29,0 | 24,0 | 24,0 | 29,0 |
| 325 | 32 - 60 | 39,0 | 29,0 | 24,0 | 24,0 | 29,0 |
| 345 | 12 - 50 | 39,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 |
| 355 | 10 - 50 | 39,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 |
| 375 | 32 - 50 | 39,0 | 39,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 |
|
Ударная вязкость KCV |
||||||
| Класс прочности | Толщина,мм | При 0°С | При -20°С | |||
| 315 | 20 - 60 | 34,0 | 29,0 | |||
| 325 | 32 - 60 | 34,0 | 29,0 | |||
| 345 | 12 - 50 | 39,0 | 39,0 | |||
| 355 | 10 - 50 | 34,0 | 29,0 | |||
| 375 | 32 - 50 | 29,0 | - | |||
Свойства по стандарту ТУ 14-1-1921-76
| Сортамент | Класс прочности |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Штрипс | К52 | 355 | 510-630 | 23 |
| Нормы ударной вязкости, KCU, Дж/см2 | ||||
| Сортамент | Класс прочности | При температуре -40°С |
При температуре -60°С |
|
| Штрипс | К52 | 49 | 49 | |
Свойства по стандарту ТУ 14-3Р-1270-2009
| Сортамент | Класс прочности | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | |
| Труба | К52 | 353 | 510-628 | 20 | |
| Нормы ударной вязкости, KC, Дж/см2 | |||||
| Металл шва | Основной металл | ||||
| KCU при температуре -60°С |
KCU при температуре -40°С |
KCV при температуре -5°С | |||
| 39,2 | 39,2 | 39,2 | |||
Свойства по стандарту ТУ 14-3-1573-96
| Сортамент | Класс прочности | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Труба | К52 | 530 | 7 - 16 | 350 | 510 | 20 |
| Труба |
К52 |
630 | 8 - 16 | 350 | 510 | 20 |
| Труба | К52 | 720 | 8 - 16 | 350 | 510 | 20 |
| Труба | К52 | 820 | 9 - 16 | 350 | 510 | 20 |
| Труба | К52 | 1020 | 10 - 16 | 350 | 510 | 20 |
| Нормы ударной вязкости KC, Дж/см2; | |||||
| Сортамент | Класс прочности | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Ударная вязкость, KCU, при -40°С | Ударная вязкость, KCV, при 0°С |
| Труба | К52 | 530 | 7 - 16 | 29,4 | 29,4 |
| Труба | К52 | 630 | 8 - 16 | 29,4 | 29,4 |
| Труба | К52 | 720 | 8 - 16 | 29,4 | 29,4 |
| Труба | К52 | 820 | 9 - 16 | 29,4 | 29,4 |
| Труба | К52 | 1020 | 10 - 16 | 29,4 | 29,4 |
Свойства по стандарту ТУ 14-3-1973-98
| Сортамент | Класс прочности | Толщина стенки, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Труба |
К52 К52 |
7 - 12 > 12 |
372 372 |
510-608 510-608 |
20 20 |
| Труба |
К56 K56 |
7 - 12 > 12 |
412 412 |
549-647 549-647 |
20 20 |
| Труба |
К60 K60 |
7 - 12 > 12 |
441 441 |
588 588 |
20 20 |
| Нормы ударной вязкости, КС, Дж/см2 | ||||
| Сортамент | Класс прочности | Толщина стенки, мм | Ударная вязкость, KCU, при -60°С |
Ударная вязкость, KCV, при -15°С |
| Трубы |
К52 К52 |
7 - 12 > 12 |
98 98 |
98 98 |
| Трубы |
K56 K56 |
7 - 12 > 12 |
98 98 |
98 98 |
| Трубы |
K60 K60 |
7 - 12 > 12 |
147 147 |
98 98 |
Физические свойства 17Г1С
Свойства по стандарту ТУ 14-3-1573-96
Плотность, г/см3: 7,83*
* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
Найдено в торговом каталоге metal.place
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
