ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

Статус на 2024 год Действует

Замененный

ГОСТ 19281-89

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой, широкополосный универсальный, сортовой, фасонный и гнутые профили повышенной прочности, применяемые в конструкциях общего назначения со сварными, клепаными и болтовыми соединениями. В части требований к химическому составу настоящий стандарт распространяется на слитки, блюмы, слябы, катаные, кованые и непрерывнолитые заготовки, тонколистовой прокат, поковки и штамповки, а также на продукцию из стали марок 07ГФБ. 07ГФБ-1. 08ХМФчЮА. 09ГСФЮ. 09Г2ФБ. 09Г2ФБ-1. 10Г2ФБЮ, 10Г2ФБЮ-1,12ГСБЮ, 12ГСБЮ-1,13ХФЮ. 17Г1С-У. 17Г1С-У-1 и 20ФЮ.

Марки стали	C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	P (Фосфор)	S (Сера)	Cr (Хром)	Ni (Никель)	V (Ванадий)	Nb (Ниобий)	Ti (Титан)	Al (Алюминий)	Cu (Медь)	N (Азот)	As (Мышьяк)	Fe (Железо)	Ag (Серебро)
09Г2С	< 0,12	0,5 - 0,8	1,3 - 1,7	< 0,03	< 0,035	< 0,3	< 0,3	< 0,12				< 0,3			остальное
10Г2С1	< 0,12	0,8 - 1,1	1,30 - 1,65	< 0,03	< 0,035	< 0,3	< 0,3	< 0,12	< 0,05	< 0,04	< 0,05	< 0,3	< 0,012	< 0,08	остальное
10Г2ФБЮ	0,08 - 0,13	0,15 - 0,35	1,6 - 1,8	< 0,03	< 0,035	< 0,3	< 0,30	0,05 - 0,12	0,02 - 0,06	0,01 - 0,035	0,02 - 0,05	< 0,3
10ХСНД	< 0,12	0,8 - 1,1	0,5 - 0,8	< 0,03	< 0,035	0,6 - 0,9	0,5 - 0,8	< 0,12	< 0,05	< 0,04	0,02 - 0,06	0,4 - 0,6	< 0,012	< 0,08	остальное
15ХСНД	0,12 - 0,18	0,4 - 0,7	0,4 - 0,7	< 0,03	< 0,035	0,6 - 0,9	0,3 - 0,6	< 0,12	< 0,05	< 0,04	< 0,05	0,2 - 0,4	< 0,012	< 0,08	остальное
16ГС	0,12 - 0,18	0,40 - 0,70	0,90 - 1,20	< 0,030	< 0,035	< 0,30	< 0,30	< 0,12				< 0,3			остальное
17Г1С	0,15 - 0,2	0,4 - 0,6	1,15 - 1,60	< 0,03	< 0,035	< 0,3	< 0,3	< 0,05	< 0,12	< 0,04	0,02 - 0,05	< 0,3	< 0,012	< 0,08		остальное

Классификация проката

Согласно стандарту прокат изготавливают:

По видам: толстолистовой, широкополосный универсальный, сортовой, фасонный, гнутые профили

по классам качества стали: нелегированная качественная, легированная

По классам прочности:

Согласно обозначению стандарта EN 10025-2:2004: S235, s275, S355 - где S означает «конструкционная сталь», цифра — минимальное значение предела текучести для проката диаметром до 16 мм включительно
Согласно обозначению настоящего стандарта: 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390, 440, 460, 500, 600, 620, 650, 700

По требованиям к химическому составу стали:

С химическим составом, ограниченным сверху, с целью исключения превышения прочностных характеристик проката, предусмотренных классом прочности;
С химическим составом, установленным для марки стали (композиции), гарантирующим обеспечение комплекса свойств для класса прочности.

Марки стали

Прокат повышенной прочности изготовляют

Из сталей нелегированных качественных следующих марок: 09Г2, 09Г2-1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09ГСФЮ, 10Г2Б, 10Г2Б-1, 12Г2Б, 12Г2Б-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 14Г2, 14Г2-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 16ГС, 16ГС-1, 17ГС, 17ГС-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 17Г1С, 17Г1С-1, 17Г1С-У, 17Г1С-У-1;
Легированных: 07ГФБ, 07ГФБ-1, 08ХМФчЮА, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 09Г2ФБ, 09Г2ФБ-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 10Г2БД, 10Г2БД-1, 10ХСНД, 10ХНДП, 10Г2ФБЮ, 10Г2ФБЮ-1, 12ГС, 12ГС-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12ГСБЮ, 12ГСБЮ-1, 13ХФЮ, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 14ХГС, 15ГФД, 15ГФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15ХСНД, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1, 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1, 20ФЮ.

Размеры проката

По форме, размерам и предельным отклонениям по форме и размерам продукция должна соответствовать требованиям:

Прокат сортовой:

Круглый в прутках и мотках - ГОСТ 2590;
Квадратный в прутках и мотках - ГОСТ 2591;
Шестигранный в прутках и мотках - ГОСТ 2879;
Полосовой - ГОСТ 103;
Прокат толстолистовой - ГОСТ 19903;
Прокат широкополосный универсальный - ГОСТ 82.

Прокат фасонный

Уголок равнополочный - ГОСТ 8509;
Уголок неравнополочный - ГОСТ 8510;
Швеллеры - ГОСТ 8240, ГОСТ 19425, ГОСТ 21026;
Двутавры - ГОСТ 8239, ГОСТ 19425;
Двутавры с параллельными гранями полок - ГОСТ 26020;
Профили специального назначения - ГОСТ 5267.1 - ГОСТ 5267.7;
Профили гнутые - ГОСТ 7511, ГОСТ 8278, ГОСТ 8281, ГОСТ 8282, ГОСТ 8283, ГОСТ 9234, ГОСТ 10551, ГОСТ 13229, ГОСТ 14635, ГОСТ 19771, ГОСТ 19772, ГОСТ 25577.

Примечание: по согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовление продукции с требованиями к сортаменту по другим стандартам, или с другими требованиями, которые дополнительно оговаривают при оформлении заказа.

Массовая доля As в стали всех марок не должна превышать 0,08%.

Массовая доля N в стали, не легированной N должна быть:

без внепечной обработки - не более 0,008 %
с внепечной обработкой - не более 0,01 %

Допускается увеличение массовой доли N до 0,012 %, при этом норма ударной вязкости после механического старения (KCU) продукции независимо от заказанной категории, в том числе и без категории, должна быть не менее 29 Дж/см².

Допускается массовая доля N в стали, не легированной N, более 0,012 %, если массовая доля N не превышает величину азотного эквивалента (Nэкв).

Сталь марок 09Г2, 09Г2-1, 09Г2С, 09Г2С-1 и 10ХСНД должна быть раскислена алюминием в пределах 0,02—0,06 %.

Допускается микролегирование стали Al, Ti и Nb из расчета получения в стали массовой доли AI не более 0,05 %, Ti не более 0,04 %, Nb не более 0,05 %, если другие массовые доли не оговорены в химическом составе сталей согласно настоящему стандарту.

Се в сталь марок 07ГФБ, 07ГФБ-1 вводят по расчету без учета угара и химическим анализом не определяют. В документе о качестве указывают расчетное значение массовой доли Се.

Сталь марок композиции 1 (с цифрой 1 через тире в обозначении марки стали) не рекомендуется для изготовления изделий, подвергаемых термической обработке.

В случае производства проката с использованием прокатно-литейного модуля допускается снятие ограничения нижнего предела массовой доли С в стали марок 12ГС, 14Г2, 14ХГС, 14Г2АФ, 14Г2АФД, 15ГФ, 15ГФД и 16ГС при условии обеспечения всех требований настоящего стандарта.

Таблица 1 - Марки стали и классы прочности для сортового (круглого, шестигранного, полосового) и фасонного проката

Класс прочности	Размеры проката по сечению, мм	Марки стали, обеспечивающие данный класс прочности
265	до 250 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1
295	до 32 включ.	09Г2, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1
295	свыше 32 до 160 включ.	10Г2С1, 10Г2С1Д
315	до 140 включ.	Марки стали согласовываются между изготовителем и потребителем
325	до 20 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1
325	до 32 включ.	14Г2, 14Г2-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ГФД-1, 15ХСНД
325	свыше 10 до 140 включ.	10Г2С1, 10Г2С1Д
345	до 10 включ.	09Г2, 09Г2-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 10ХСНД, 10ХНДП, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ХСНД
345	свыше 10 до 140 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1,12Г2Ф, 12Г2Ф-1,12Г2ФД, 12Г2ФД-1,15ГФ, 15ГФ-1,15ГФД
355	до 140 включ.	Марки стали согласовываются между изготовителем и потребителем
375	до 50 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2Б, 10Г2БД, 10ХСНД, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД
390	до 16 включ.	10ХСНД
360	до 50 включ.	15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1
440	до 16 включ.	Марки стали согласовываются между изготовителем и потребителем

Примечание: *Допускается применение контролируемой прокатки или контролируемой прокатки с последующим ускоренным охлаждением (КП)

Таблица 2 - Марки стали и классы прочности для сортового (круглого, шестигранного, полосового) и фасонного проката

Класс прочности	Толщина продукции, мм	Марки стали, обеспечивающие данный класс прочности
265	до 20 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1
265	свыше 20 до 160 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 16ГС, 16ГС-1
295	до 20 включ.	09Г2, 09Г2-1, 09Г2Д, 09Г2Д-1
295	свыше 20 до 32 включ.	09Г2, 09Г2-1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 16ГС, 16ГС-1
295	свыше 32 до 100 включ.	10Г2С1, 10Г2С1Д
315	до 10 включ.	12ГС, 12ГС-1
315	свыше 10 до 20 включ.	16ГС, 16ГС-1
315	свыше 20 до 60 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С, 17Г1С-1
325	до 10 включ.	16ГС, 16ГС-1
325	свыше 10 до 20 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 17ГС, 17ГС-1
325	свыше 20 до 32 включ.	15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД
325	до 32 включ.	14Г2, 14Г2-1
325	свыше 32 до 60 включ.	10Г2С1, 10Г2С1Д, 17Г1С, 17Г1С-1
345	до 50 включ.	09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД-1,10Г2С1,10Г2С1Д, 10ХНДП, 14ХГС, 17ГС, 17ГС-1 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1, 15ХСНД, 17Г1С, 17Г1С-1
355	до 50 включ.	10Г2С1, 10Г2С1Д 09Г2С, 09Г2С-1, 09Г2СД, 09Г2СД, 17Г1С, 17Г1С-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1
375	до 10 включ.	10Г2Б, 10Г2Б-1, 10Г2БД, 10Г2БД-1, 10ХСНД, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД
375	свыше 10 до 32 включ.	09Г2С, 09Г2С-1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1
375	свыше 32 до 50 включ.	14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 17Г1С, 17Г1С-1
390	до 10 включ.	12Г2Б, 12Г2Б-1
390	до 32 включ.	10Г2С1, 14Г2, 14Г2-1**, 15Г2АФД, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1
390	до 40 включ.	10ХСНД
390	до 50 включ.	14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 10ХСНД
390	свыше 32 до 50 включ.	16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1
440	до 32 включ.	16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1

Примечание:

*Допускается применение контролируемой прокатки или контролируемой прокатки с последующим ускоренным охлаждением (КП)

**Контролируемая прокатка (КП), после термомеханической обработки (ТМО), после термического упрочнения

Полный текст ГОСТ 19281-2014 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 19281-2014

ГОСТ 19281-2014 в pdf