Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 4543-2016 | Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 10702-2016 | Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия | ||||||||||
Россия | ОСТ 108.958.04-85 | Поковки общего назначения для турбин и компрессоров. Технические условия |
Классификация | Сталь конструкционная легированная высококачественная |
Применение | В цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от -70 до 450 °С |
Сталь хромоникельмолибденовая. Другое обозначение 18Х2Н4ВА
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,14 - 0,2 | 0,17 - 0,37 | 0,25 - 0,55 | < 0,025 | < 0,025 | 1,35 - 1,65 | 0,3 - 0,4 | 4 - 4,4 | < 0,05 | < 0,06 | < 0,3 | < 0,008 | < 0,2 | остальное |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,14 - 0,20 | 0,17 - 0,37 | 0,25 - 0,55 | < 0,025 | < 0,025 | 1,35 - 1,65 | 0,3 - 0,4 | 4,0 - 4,4 | < 0,05 | < 0,06 | < 0,05 | < 0,3 | < 0,008 | < 0,2 | остальное |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Ti (Титан) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
0,14 - 0,20 | 0,17 - 0,37 | 0,25 - 0,55 | < 0,025 | < 0,025 | 1,35 - 1,65 | 0,3 - 0,4 | 4,0 - 4,4 | < 0,05 | < 0,06 | < 0,3 | < 0,008 | < 0,2 | остальное |
Образцы | Вариант | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Термически обработанные | 1 | > 835 | > 1130 | > 12 | > 50 |
Термически обработанные |
2 | > 785 |
> 1030 |
> 12 | > 50 |
Состояние | Прокат | Размер, мм | Твердость, НВ | Группы осадки |
Термически обработанное | Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхyости | < 30 | 269 | 50, 66, 66T, 66И |
Термически обработанное |
Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхyости |
> 30 | 269 | - |
Термически обработанное |
Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности | > 28 | 269 |
50, 66, 66T, 66И |
Термически обработанное |
Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности |
< 28 | 269 | - |
Категория прочности | Образцы | Толщина,мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ | Диаметр отпечатка,мм |
735 | Продольные | < 100 | > 735 | > 880 | > 13 | > 40 | 277 - 321 | 3,40 - 3,65 |
735 |
Продольные |
100 - 300 | > 735 | > 880 | > 12 | > 35 | 277 - 321 | 3,40 - 3,65 |
735 |
Продольные |
300 - 500 | > 735 | > 880 | > 11 | > 30 | 277 - 321 | 3,40 - 3,65 |