Сталь 4Х5МФ1С: характеристики, расшифровка, химический состав

	Страна	Стандарт	Описание
	Россия	ГОСТ 5950-2000	Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

Характеристики стали 4Х5МФ1С

Классификация

Инструментальная штамповая сталь

Применение

Пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.

Химический состав

Механические свойства

Физические свойства

Технологические свойства

Химический состав 4Х5МФ1С

Массовая доля элементов стали 4Х5МФ1С по ГОСТ 5950-2000

C (Углерод)	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	P (Фосфор)	S (Сера)	Cr (Хром)	Mo (Молибден)	Ni (Никель)	V (Ванадий)	Cu (Медь)	Fe (Железо)
0,37 - 0,44	0,9 - 1,2	0,2 - 0,5	< 0,03	< 0,03	4,5 - 5,5	1,2 - 1,5	< 0,4	0,8 - 1,1	< 0,3	остальное

Механические свойства стали 4Х5МФ1С

Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000

Температура, °С	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Относительное сужение, ψ, %	Ударная вязкость KCU, Дж/см²
20	1470	1670	10	40	39
200	1340	1620	11	48	54
300	1320	1490	11	46	51
400	1270	1420	11	46	49
500	1170	1320	11	46	41

Физические свойства 4Х5МФ1С

Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000

Температура, °С	Модуль упругости, 10^-5, Гпа	Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С	Удельное электросопротивление, 10⁹, Ом·м
20	2,07	22	553
100	-	25	591
200	-	27	649
300	1,87	29	715
400	-	30	793
500	-	31	879
600	1,6	31	970
700	-	31	1077
800	-	31	1189
900	-	32	1229

Плотность, г/см³: 7,77*

* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования.

Технологические свойства марки 4Х5МФ1С

Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000

Критическая точка	Mn	Ar₁	Ac₃	Ar₂	Ac₃
°С	305	760	875	815	935

Обработка	Твердость, НВ	Диаметр отпечатка, мм
Отоженный или высокоотпущенный	< 241	> 3,9
После закалки с отпуском	> 41	-

Прокат для горячей обработки давлением (подгруппа а) должен иметь твердость не более HB 255 (диаметр отпечатка не менее 3.8). По согласованию потребителем прутки могут изготовляться с твердостью не превышающей 217HB (диаметр отпечатка не менее 4.1мм).

Найдено в торговом каталоге metal.place

Круг

Лотов на продажу: 3

Название