Сталь Р12: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 19265-73 | Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия | ||||||||||
Характеристики стали Р12
| Классификация | Инструментальная быстрорежущая сталь. Вольфрамово-ванадиевая сталь. |
| Применение | Производство любых типов режущего инструмента для обработки изделий из углеродистых легированных конструкционных сталей. |
Буква «Р» - принятое международное обозначение быстрорежущих сталей. Число после буквы указывает на среднее содержание вольфрама (буква В пропускается).
Сталь Р12 по праву считается одной из лучших быстрорежущих, по сравнению с любыми ножевыми сталями. Характеристики стали дают возможность её использования для изготовления широкого спектра режущих инструментов и ножей.
Высокая стойкость режущей кромки и отличные режущие способности лезвия.
Уникальные эксплуатационные качества - повышенная способность обезуглероживания, хорошая вязкость и сопротивление износу, жёсткость, стойкость к коррозии, прочность. Также изделия из стали Р12 отлично поддаются шлифовке поверхностей, отличаются высоким уровнем твёрдости. Твёрдость изделий, является тем показателем, от которого зависят износостойкость и режущие качества. Но при использовании ножей и пр. режущих изделий их данной стали, необходимо учитывать, что закаливать их на высокую твердость в полевых и домашних условиях, сложно.
А прочность ножей Р12 обеспечивает их устойчивость к изгибающим воздействиям.
Недостаток изделий из данного сплава – повышенная хрупкость, то есть, подверженность ломкости. Поэтому Р12 не подходит для изготовления топоров, мачете, метательных ножей.
Р12 используют для изготовления всех видов режущего инструмента, который служит для механической обработки углеродистых легированных конструкционных сталей. Это резьбонарезной инструмент, подвергающийся при эксплуатации ударными нагрузкам. Или небольшие инструменты - сверла, зенкеры, дисковые фрезы, метчики, резцы, плашки и пр. для обработки деталей.
С учетом высоких режущих способностей и эксплуатационных характеристик сталь Р12 подходит для изготовления разделочных ножей хозяйственно-бытового и промышленного назначения.
В строительстве Р12 тоже нашла своё применение, из неё изготавливают пресс-формы, проволоку и крепеж.
Химический состав Р12
Массовая доля элементов стали Р12 по ГОСТ 19265-73
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
W (Вольфрам) |
Fe (Железо) |
| 0,8 - 0,9 | < 0,4 | < 0,4 | < 0,03 | < 0,03 | 3,1 - 3,6 | < 0,5 | < 0,4 | 1,5 - 1,9 | 12,0 - 13,0 | остальное |
Высокую красностойкость, прочность, жаростойкость и твёрдость, а также режущие свойства обеспечивают вольфрам, молибден, ванадий и кобальт, введенные в сплав. Важным компонентом является углерод. Его процент в стали должен быть достаточным для образования карбидов всех легирующих добавок.
Физические свойства Р12
Плотность: 9,19 г/см3
Технологические свойства марки Р12
Чтобы повысить теплостойкость Р12 выполняют закалку, начиная с температур 1200-1300 ˚С. Инструменты несложной формы с небольшими размерами – плашки, резцы и пр. разогревают в печах до 800 °С, после чего в других печах доводят до финишного нагревания, достигая требуемой температуры закалки. Это помогает избежать риска появления трещин. Большие инструменты со сложной конфигурацией также закаливают два раза - до 400—600 °С, а потом - до 800 °С.
Охлаждение проводят несколькими способами – в масле и на воздухе; в вентиляционной струе (мелкий инструмент); в ванне с селитрой (протяжки, фрезы).
Самый действенный метод, позволяющий гарантировано избежать коробления и появления трещин - ступенчатая закалка.
Для повышения стойкости и антикоррозионного сопротивления инструментов из Р12 дополнительно выполняют цианирование, и обрабатывают паром.
Отличительные особенности ножей и режущих инструментов из стали R12
Основным достоинством ножей из стали Р12 является их очень уникальная режущая способность. Нож Р12 легко способен оставить на стекле глубокие царапины. Также важно такое их свойство, как устойчивость к нагрузкам разрушения - они выдерживают механические воздействия, что препятствует деформированию формы.
Клинки из Р12 можно затачивать на малый угол РК (до 10-15˚) без усталостного расслоения поверхности (выкрашивания).
Увеличенная красностойкость, т. е. стальные изделия Р12 не теряют твердость даже при больших скоростях резания, при нагревании режущей кромки до 600 °С. А также - стойкость инструментальной стали – среднее время эксплуатации между двумя заточками, или способность «держать» заточку.
