Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 19265-73 | Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия |
Классификация | Сталь инструментальная быстрорежущая |
Применение | Резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С. |
Сталь имеет пониженную склонность к перегреву при закалке, хорошую вязкость, хорошее сопротивление износу, повышенную шлифуемость
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Co (Кобальт) |
Fe (Железо) |
0,73 - 0,83 | 0,2 - 0,5 | 0,2 - 0,5 | < 0,03 | < 0,03 | 3,8 - 4,4 | < 1 | < 0,6 | 1 - 1,4 | < 0,25 | 17 - 18,5 | < 0,499 | остальное |
Температура испытания, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Предел текучести при сжатии, σсж, МПа | Предел прочности при кручении, Jк, МПа | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость, НВ |
200 | 450 | 830 | 13 | 22 | 1050 | 520 | - | 227 |
400 | 420 | 700 | 15 | 22 | 850 | 450 | - | 210 |
600 | 300 | 480 | 31 | 55 | 620 | 300 | - | 140 |
800 | 110 | 200 | 60 | 70 | 100 | 100 | - | 30 |
1000 | 90 | 100 | 42 | 55 | 50 | 50 | 100 | 24 |
1100 | - | - | - | - | - | - | 130 | - |
1200 | 30 | 30 | 12 | 25 | 40 | 40 | 45 | 4 |
Температура испытания, °С | Предел прочности при изгибе, σизг, МПа | Твердость по Виккерсу, HV | Твердость, HRC∂ |
200 | 3570 | 815 | 64 |
400 | 3730 | 755 | 62 |
500 | 3290 | 712 | 60 |
550 | 3060 | 661 | 58 |
600 | 2430 | 615 | 56 |
650 | 2180 | 504 | 51 |
Температура отпуска, °С | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость, HRC∂ |
Закалка при 1280 °С, масло. Отпуск трехкратный по 1 часу | |||
400 | 1370 | 23 | 61 |
500 | 1470 | 19 | 63 |
550 | 2350 | 17 | 66 |
600 | 2210 | - | 65 |
Состояние |
Твердость, НВ (HRC) |
Диаметр отпечатка, мм |
После отжига |
< 225 |
> 3,8 |
После закалки с отпуском* |
> (62) |
- |
Температура, °С |
Модуль упругости, 10- 5, МПа |
Коэффициент температурного расширения, 106, 1/°C | Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, Ом·м |
20 |
2,28 |
- |
- |
- |
419 |
100 |
2,23 |
- |
26 |
- |
472 |
200 |
2,19 |
- |
27 |
- |
544 |
300 |
2,10 |
- |
28 |
- |
627 |
400 |
2,01 |
- |
29 |
- |
718 |
500 |
1,92 |
- |
28 |
- |
815 |
600 |
1,81 |
- |
27 |
- |
922 |
700 |
- |
- |
27 |
- |
1037 |
800 |
- |
- |
- |
- |
1152 |
900 |
- |
- |
- |
- |
1173 |
Термообработка | Состояние поставки |
Температура ковки | Начала при 1200 °С, конца при 900 °С. Охлаждение в колодцах при 750-800 °С |
Твердость материала | HB 10 -1 = 255 МПа |
Температура критических точек | Ac1 = 820 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 770 , Ar1 = 725 |
Свариваемость материала | Хорошая при стыковой электросварке со сталями 45 и 40Х. |
Обрабатываемость резанием | При HB 212-228 К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,3 |
Температура, °С | Время, часы | Твердость, HRC∂ |
620 | 4 | 59 |
Примечание: Шлифуемость - повышенная
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Юж.Корея |
ASTM/AISI |
DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | KS |
T1 |
1.3355 | SKH2 | 18-04-01 | 3355 | 1.3355 | HS18-0-1 | 18-0-1 | W18Cr4V | 2750 | HS18-0-1 | R3 | SW18 | Rp3 | 19824 | BOHLERS200 | SKH2 |
T12001 | HS18-0-1 |
- |
HS18-0-1 | BT1 | HS18-0-1 | X75WCrV18 | ET1 |
- |
- |
R18 |
- |
- |
- |
- |
S200 |
- |
- |
S18-0-1 |
- |
Z80WCV |
- |
HSv18-0-1 |
- |
HS18-0-1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X75WCrV18-4-1 |
- |
Z80WCV18-04-01 |
- |
X75WCrV18-4-1 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |