| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 19265-73 | Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия | ||||||||||
| Классификация | Сталь инструментальная быстрорежущая |
| Применение | Для чернового и получистового инструмента при обработке улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки |
Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, хорошую вязкость, повышенное сопротивление износу, хорошую шлифуемость.
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
V (Ванадий) |
Cu (Медь) |
W (Вольфрам) |
Co (Кобальт) |
Fe (Железо) |
| 0,86 - 0,94 | 0,2 - 0,5 | 0,2 - 0,5 | < 0,03 | < 0,03 | 3,8 - 4,3 | 4,8 - 5,3 | < 0,6 | 1,7 - 2,1 | < 0,249 | 5,7 - 6,7 | 4,7 - 5,2 | остальное |
| Температура испытания, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Предел текучести при сжатии, σсж, МПа | Предел прочности при кручении, Jк, МПа | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость, НВ |
| 200 |
500 |
870 |
10 |
11 |
1100 |
570 |
- |
258 |
| 400 |
470 |
770 |
12 |
11 |
950 |
500 |
- |
240 |
| 600 |
330 |
330 |
28 |
48 |
730 |
340 |
- |
165 |
| 800 |
130 |
130 |
55 |
60 |
130 |
120 |
- |
38 |
| 1000 |
110 |
110 |
57 |
50 |
100 |
60 |
140 |
26 |
| 1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
170 |
- |
| 1200 |
40 |
40 |
8 |
15 |
70 |
40 |
75 |
5 |
| Температура испытания, °С | Предел прочности при изгибе, σизг, МПа | Твердость по Виккерсу, HV | Твердость, HRC∂ |
| 200 |
3820 |
833 |
64 |
| 400 |
3980 |
769 |
62 |
| 500 |
3040 |
726 |
61 |
| 550 |
2980 |
686 |
59 |
| 600 |
2790 |
626 |
57 |
| 650 |
2500 |
528 |
52 |
| Температура отпуска, °С | Твердость, HRC∂ |
| Закалка при 1280 °С, масло. Отпуск трехкратный по 1 часу | |
|
500 |
67 |
|
540 |
68 |
|
580 |
67 |
|
620 |
63 |
|
660 |
57 |
|
Состояние |
Твердость, НВ (HRC) |
Диаметр отпечатка, мм |
|
После отжига |
< 269 |
> 3,7 |
|
По требованию |
< 255 |
> 3,8 |
|
После закалки с отпуском* |
> (64) |
- |
| Температура, °С |
Модуль упругости, Е, МПа |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С | Удельное электросопротивление, Ом·м |
|
20 |
2,2 |
- |
458 |
|
100 |
- |
27 |
- |
|
200 |
- |
28 |
- |
|
300 |
- |
29 |
- |
|
400 |
- |
30 |
- |
|
500 |
- |
32 |
- |
|
600 |
- |
36 |
- |
|
700 |
- |
34 |
- |
|
800 |
- |
- |
- |
|
900 |
- |
29 |
- |
| Модуль упругости, 10- 5, ГПа |
Модуль сдвига, G, ГПа |
| 220 | 83 |
| Термообработка | Состояние поставки |
| Температура ковки | Начало 1160 °С, конец 850 °С. Охлаждение в колодцах при 750-780 °С. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 269 МПа |
| Температура критических точек | Ac1 = 840 , Ac3(Acm) = 875 , Ar3(Arcm) = 805 , Ar1 = 765 |
| Температура, °С | Время, часы | Твердость, HRC∂ |
| 630 | 4 | 59 |
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Чехия | Австрия | Юж.Корея |
|
ASTM/AISI |
DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | CSN | ONORM | KS |
| T11341 | 1.3243 | SKH55 | 06-05-05-04-02 | 3243 | 1.3243 | HS6-5-2-5 | 6-5-2-5 | W6Mo5Cr4V2Co5 | 2723 | HS6-5-2-5 | R8 | SK5M | 19852 | BOHLERS705 | SKH55 |
|
- |
HS6-5-2-5 |
- |
HS6-5-2-5 | BM35 | HS6-5-2-5 |
- |
EM35 |
- |
2733 | R6M5K5 |
- |
- |
- |
S705 |
- |
|
- |
S6-5-2-5 |
- |
HS6-5-2-5HC |
- |
- |
- |
F.5613 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
S6-5-2-5S |
- |
HS6-5-2HC |
- |
- |
- |
HS6-5-2-5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
Z85WDKCV |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
Z85WDKCV06 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
Z90WDKCV |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |