Сталь X2CrNiMoN25-7-4: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Евронормы | EN 10272:2016 | Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением | ||||||||||
| Евронормы | EN 10028-7:2016 | Прокат плоский стальной для работы под давлением. Нержавеющие стали | ||||||||||
| Евронормы | EN 10088-1:2014 | Нержавеющие стали. Перечень нержавеющих сталей | ||||||||||
| Евронормы | EN 10216-5:2013 | Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. 5. Трубы из нержавеющих сталей | ||||||||||
| Евронормы | EN 10217-7:2014 | Трубы стальные сварные, работающие под давлением. Технические условия поставки. 7. Трубы из нержавеющих сталей | ||||||||||
| Евронормы | EN 10222-5:2017 | Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали | ||||||||||
| Евронормы | EN 10253-4:2008 | Фитинги труб со стыковой сваркой. 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (двойной выплавки) нержавеющие стали, требующие особую проверку | ||||||||||
| Евронормы | EN 10296-2:2005 | Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. 2. Нержавеющие стали | ||||||||||
Характеристики стали X2CrNiMoN25-7-4
Химический состав X2CrNiMoN25-7-4
Массовая доля элементов стали X2CrNiMoN25-7-4 по EN 10088-1:2014
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| < 0,03 | < 1 | < 2 | < 0,035 | < 0,015 | 24 - 26 | 3 - 4,5 | 6 - 8 | 0,24 - 0,35 | остальное |
Механические свойства стали X2CrNiMoN25-7-4
Свойства по стандарту EN 10272:2016
| Толщина, мм | Твердость HBW, max | Предел текучести Rp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
Энергия удара KV2 при температуре +20 °С, Дж, min |
Энергия удара KV2 при температуре -40 °С, Дж, min |
|
Продольные образцы |
Продольные образцы |
Продольные образцы |
||||
| ≤ 160 | 290 | 530 | 730 - 930 | 25 | 100 | 40 |
Испытания при повышенных температурах
| Температура | 100°C | 150°C | 200°C | 250°C |
| Предел текучести Rp0,2, МПа, min | 450 | 420 |
400 |
380 |
Свойства по стандарту EN 10028-7:2016
| Сортамент | Толщина, мм | Предел текучести, R0,2, МПа, min (поперечные образцы) | Предел текучести, R1,0, МПа, min (поперечные образцы) | Временное сопротивление разрыву, Rm, МПа | Относительное удлинение A80mm*, при толщине <3мм, %, min (продольные и поперечные образцы) |
Относительное удлинение A** при толщине ≥3мм, %, min (продольные и поперечные образцы) |
| Лента холоднокатаная | 8 | 535 | 550 | 750 - 1000 | 20 | 40 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 515 | 530 | 750 - 1000 | 20 | 40 |
| Полоса горячекатаная | 50 | 515 | 530 | 730 - 930 | 20 | 20 |
Примечание:
* Значения относятся к образцам с длиной 80 мм и шириной 20 мм; могут также использоваться образцы для испытаний с длиной 50 мм и шириной 12,5 мм.
Минимальные значения энергии удара
| Сортамент | Толщина, мм | Энергия удара KV2 при температуре +20 °С, Дж, min (продольные образцы) |
Энергия удара KV2 при температуре +20 °С, Дж, min (поперечные образцы) |
Энергия удара KV2 при температуре -196 °С, Дж, min (поперечные образцы) |
| Лента холоднокатаная | 8 | 150 | 90 | 40 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 150 | 90 | 40 |
| Полоса горячекатаная | 50 | 150 | 90 | 40 |
Испытания при повышенных температурах
| Предел текучести при повышенных температурах | |||||
|
Температура (в °С) |
50* | 100 | 150 | 200 | 250 |
|
Предел текучести Rp0,2, MPa |
500 | 450 |
420 |
400 |
380 |
Примечание: * Значение, определяемое линейной интерполяцией.
Свойства по стандарту EN 10216-5:2013
|
Предел текучестиRp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
|
| Продольные образцы | Поперечные образцы | ||
| 550 | 800 - 1000 | 20 | 20 |
Минимальные значения энергии удара KV2 соответствуют значениям согласно EN 10028-7:2016.
Обработка на твёрдый раствор:
- температура 1040 - 1120 °C
- охлаждение (достаточно быстро): вода, воздух
Минимальный предел текучести при повышенных температурах для толщины стенок до 30 мм
| Предел текучести при повышенных температурах | |||||
| Температура в °С | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Предел текучести Rp0,2, MPa | 530 | 480 |
445 |
420 | 405 |
Свойства по стандарту EN 10217-7:2014
|
Минимальные значения энергии удара KV2, Дж. при температуре |
||
| +20 °C | -40 °C | |
| Продольные образцы | Поперечные образцы | Поперечные образцы |
| 100 | 100 | 40 |
Значения минимального предела текучести Rp0,2, временного сопротивления разрыву Rm, и минимального относительного удлинения для продольных и поперечных образцов соответветствует значениям по EN 10216-5:2013.
Обработка на твёрдый раствор:
- температура 1040 - 1120 °C
- охлаждение: вода (охлаждение максимально быстрое)
Минимальный предел текучести при повышенных температурах для толщины стенок до 30 мм
| Предел текучести при повышенных температурах | |||||
| Температура в °С | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Предел текучести Rp0,2, MPa | 502 |
450 |
420 |
400 |
380 |
Свойства по стандарту EN 10222-5:2017
| +AT | ||||||
|
Толщина, мм |
Предел текучести Rp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min | Энергия удара KV2, Дж, min при температуре | ||
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
20 °C | ||||
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
| ≤ 160 | 500 | 800 - 1000 | 30 | 25 |
200 |
100 |
AT: 1040 - 1120°C, в воде, на воздухе
Испытания при повышенных температурах
| Предел текучести и временное сопротивление разрыву | Температура, °C | |||
| 100 | 150 | 200 | 250 | |
| Предел текучести Rp0,2, МПа, min | 450 | 420 | 400 |
380 |
|
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа, min |
680 | 660 | 640 | 630 |
Свойства по стандарту EN 10253-4:2008
| Твердость HB, max | Предел текучести, Rp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Относительное удлинение, %, min | Энергия удара KV, Дж, min при температуре | |||
| Продольные образцы | Поперечные образцы | +20 °С (продольные образцы) | +20 °С (поперечные образцы) | -196 °С (поперечные образцы) | |||
| 310 | 550 | 800 - 1000 | 20 | 20 | 100 | 100 | 40 |
Свойства по стандарту EN 10296-2:2005
|
Предел текучестиRp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа, min | Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) |
| 550 | 800 | 15 |
Физические свойства X2CrNiMoN25-7-4
Свойства по стандарту EN 10272:2016
Физические свойства по EN 10272:2016 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10028-7:2016
Плотность: 7,79 г/см3
Свойства по стандарту EN 10088-1:2014
Модуль упругости, ГПа при температуре в °С
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°С, при температуре в °С
| +20 | +100 | +200 | +300 |
| 200 | 194 | 186 | 180 |
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°С, при температуре в °С
| +20 | +100 | +200 | +300 |
| 13,0 | 13,0 | 13,5 | 14,0 |
| Плотность, г/см3 |
Теплопроводность при +20 °С, Вт/(м*°С) |
Удельная теплоемкость при +20 °С, Дж/(кг*°С) |
Удельное электросопротивление при температуре +20 °С, Ом*м |
| 7,8 | 15 | 500 | 0,8 |
Свойства по стандарту EN 10216-5:2013
Физические свойства по EN 10216-5:2013 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10217-7:2014
Физические свойства по EN 10217-7:2014 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10222-5:2017
Физические свойства по EN 10222-5:2017 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10253-4:2008
Физические свойства по EN 10253-4:2008 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10296-2:2005
Физические свойства по EN 10296-2:2005 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
