Сталь X2CrNiN23-4: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Евронормы | EN 10272:2016 | Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением | ||||||||||
| Евронормы | EN 10312:2006 | Трубы сварные нержавеющие для подачи водных жидкостей, включая питьевую воду. Технические условия поставки | ||||||||||
| Евронормы | EN 10028-7:2016 | Прокат плоский стальной для работы под давлением. Нержавеющие стали | ||||||||||
| Евронормы | EN 10088-1:2014 | Нержавеющие стали. Перечень нержавеющих сталей | ||||||||||
| Евронормы | EN 10216-5:2013 | Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. 5. Трубы из нержавеющих сталей | ||||||||||
| Евронормы | EN 10217-7:2014 | Трубы стальные сварные, работающие под давлением. Технические условия поставки. 7. Трубы из нержавеющих сталей | ||||||||||
| Евронормы | EN 10222-5:2017 | Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали | ||||||||||
| Евронормы | EN 10253-4:2008 | Фитинги труб со стыковой сваркой. 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (двойной выплавки) нержавеющие стали, требующие особую проверку | ||||||||||
| Евронормы | EN 10296-2:2005 | Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. 2. Нержавеющие стали | ||||||||||
Характеристики стали X2CrNiN23-4
Химический состав X2CrNiN23-4
Массовая доля элементов стали X2CrNiN23-4 по EN 10028-7:2016
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| < 0,030 | < 1 | < 2,00 | < 0,035 | < 0,015 | 22,0 - 24,0 | 0,1 - 0,6 | 3,5 - 5,5 | 0,10 - 0,60 | 0,05 - 0,20 | остальное |
Массовая доля элементов стали X2CrNiN23-4 по EN 10088-1:2014
|
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
| < 0,03 | < 1 | < 2 | < 0,035 | < 0,015 | 22 - 24 | 0,1 - 0,6 | 3,5 - 5,5 | < 0,1 | 0,05 - 0,2 | остальное |
Механические свойства стали X2CrNiN23-4
Свойства по стандарту EN 10272:2016
| Толщина, мм | Твердость HBW, max | Предел текучести Rp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
Энергия удара KV2 при температуре +20 °С, Дж, min |
Энергия удара KV2 при температуре -40 °С, Дж, min |
|
Продольные образцы |
Продольные образцы |
Продольные образцы |
||||
| ≤ 160 | 260 | 400 | 600 - 830 | 25 | 100 | 40 |
Испытания при повышенных температурах
| Температура | 100°C | 150°C | 200°C | 250°C |
| Предел текучести Rp0,2, МПа, min | 330 |
300 |
280 | 265 |
Свойства по стандарту EN 10028-7:2016
| Сортамент | Толщина, мм | Предел текучести, R0,2, МПа, min (поперечные образцы) | Предел текучести, R1,0, МПа, min (поперечные образцы) | Временное сопротивление разрыву, Rm, МПа | Относительное удлинение A80mm*, при толщине <3мм, %, min (продольные и поперечные образцы) | Относительное удлинение A** при толщине ≥3мм, %, min (продольные и поперечные образцы) |
| Лента холоднокатаная | 8 | 405 | 420 | 630 - 850 | 20 | 20 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 385 | 400 | 630 - 850 | 25 | 25 |
| Полоса горячекатаная | 50 | 385 | 400 | 600 - 800 | 30 | 20 |
Примечание:
* Значения относятся к образцам с длиной 80 мм и шириной 20 мм; могут также использоваться образцы для испытаний с длиной 50 мм и шириной 12,5 мм.
Минимальные значения энергии удара
| Сортамент | Толщина, мм | Энергия удара KV2 при температуре +20 °С, Дж, min (продольные образцы) |
Энергия удара KV2 при температуре +20 °С, Дж, min (поперечные образцы) |
Энергия удара KV2 при температуре -196 °С, Дж, min (поперечные образцы) |
| Лента холоднокатаная | 8 | 120 | 90 | 40 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 120 | 90 | 40 |
| Полоса горячекатаная | 50 | 120 | 90 | 40 |
Испытания при повышенных температурах
| Предел текучести при повышенных температурах | |||||
| Температура в °С | 50* | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Предел текучести Rp0,2, MPa | 374 | 330 |
300 |
280 |
265 |
Примечание: * Значение, определяемое линейной интерполяцией.
Свойства по стандарту EN 10216-5:2013
|
Предел текучестиRp0,2 , МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
|
| Продольные образцы | Поперечные образцы | ||
| 400 | 600 - 820 | 25 | 25 |
Минимальные значения энергии удара KV2 соответствуют значениям согласно EN 10028-7:2016.
Обработка на твёрдый раствор:
- температура 950 - 1050 °C
- охлаждение (достаточно быстро): вода, воздух
Минимальный предел текучести при повышенных температурах для толщины стенок до 30 мм
| Предел текучести при повышенных температурах | |||||
| Температура в °С | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Предел текучести Rp0,2, MPa | 370 |
330 |
310 |
290 |
280 |
Свойства по стандарту EN 10217-7:2014
Механические свойства по EN 10217-7:2014 соответствуют механическим свойствам по EN 10216-5:2013
Свойства по стандарту EN 10222-5:2017
| +AT | ||||||
|
Толщина, мм |
Предел текучести Rp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min | Энергия удара KV2, Дж, min при температуре | ||
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
20 °C | ||||
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
| ≤ 160 | 440 | 600 - 830 | 25 | 20 |
120 |
90 |
AT: 950 - 1100°C, в воде, на воздухе
Испытания при повышенных температурах
| Предел текучести и временное сопротивление разрыву | Температура, °C | |||
| 100 | 150 | 200 | 250 | |
| Предел текучести Rp0,2, МПа, min | 330 | 300 | 280 | 265 |
|
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа, min |
540 | 520 | 500 | 490 |
Свойства по стандарту EN 10253-4:2008
| Твердость HB, max | Предел текучести, Rp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Относительное удлинение, %, min | Энергия удара KV, Дж, min при температуре | |||
| Продольные образцы | Поперечные образцы | +20 °С (продольные образцы) | +20 °С (поперечные образцы) | -196 °С (поперечные образцы) | |||
| 290 | 400 | 600 - 820 | 25 | 25 | 120 | 90 | 40 |
Свойства по стандарту EN 10296-2:2005
|
Предел текучестиRp0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа, min | Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) |
| 400 | 600 | 20 |
Физические свойства X2CrNiN23-4
Свойства по стандарту EN 10272:2016
Физические свойства по EN 10272:2016 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10028-7:2016
Плотность: 7,71 г/см3
Свойства по стандарту EN 10088-1:2014
Модуль упругости, ГПа при температуре в °С
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°С, при температуре в °С
| +20 | +100 | +200 | +300 |
| 200 | 194 | 186 | 180 |
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°С, при температуре в °С
| +20 | +100 | +200 | +300 |
| 13,0 | 13,0 | 13,5 | 14,0 |
| Плотность, г/см3 |
Теплопроводность при +20 °С, Вт/(м*°С) |
Удельная теплоемкость при +20 °С, Дж/(кг*°С) |
Удельное электросопротивление при температуре +20 °С, Ом*м |
| 7,8 | 15 | 500 | 0,8 |
Свойства по стандарту EN 10216-5:2013
Физические свойства по EN 10216-5:2013 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10217-7:2014
Физические свойства по EN 10217-7:2014 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10222-5:2017
Физические свойства по EN 10222-5:2017 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10253-4:2008
Физические свойства по EN 10253-4:2008 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
Свойства по стандарту EN 10296-2:2005
Физические свойства по EN 10296-2:2005 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-7:2016.
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
