Сталь Д16: характеристики, расшифровка, химический состав
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 8617-81 | Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 13726-97 | Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 17232-99 | Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 18482-79 | Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 21488-97 | Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ Р 51834-2001 | Прутки прессованные из алюминиевых сплавов высокой прочности и повышенной пластичности. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ОСТ 1-92014-90 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки | ||||||||||
Характеристики стали Д16
| Классификация | Алюминиевый деформируемый сплав |
| Применение | Для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей, труб и т.д.; для детелей, работающих при температурах до -230 градусов |
Химический состав Д16
Массовая доля элементов стали Д16 по ОСТ 1-92014-90
|
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
Ni (Никель) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
Zn (Цинк) |
Mg (Магний) |
| < 0,5 | 0,3 - 0,9 | < 0,1 | < 0,1 | остальное | 3,8 - 4,9 | < 0,5 | < 0,3 | 1,2 - 1,8 |
Механические свойства стали Д16
Механические свойства при обычной температуре
| Прокат | Толщина или диаметр, мм | Модуль упругости нормальный, Е, ГПа | Модуль упругости при сдвиге кручением, G, ГПа | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
| Лист | 2 - 4 | 72 | - | 320 | 450 | 19 | - |
| Лист | 30 - 40 | - | - | 360 | 460 | 10 | - |
| Профиль прессованный закаленный и искуственно состаренный | 5 - 10 | 72 | - | 350 | 480 | 12 | - |
Механические свойства сплава при низких температурах
| Прокат | Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и естественно состаренный | 20 | 350 | 440 | 17 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и естественно состаренный | -70 | 370 | 470 | 19 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и естественно состаренный | -196 | 470 | 590 | 24 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и искусственно состаренный | 20 | 420 | 460 | 6 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и искусственно состаренный | -70 | 460 | 500 | 6 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и искусственно состаренный | -196 | 520 | 570 | 8 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и искусственно состаренный нагартованный | 20 | 360 | 460 | 13 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и искусственно состаренный нагартованный | -70 | 370 | 500 | 16 | - |
| Лист плакированный до 2 мм, закаленный и искусственно состаренный нагартованный | -196 | 490 | 570 | 20 | - |
| Пруток прессованный закаленный и естественно состаренный 20-80 мм | 20 | 370 | 530 | 15 | 16 |
| Пруток прессованный закаленный и естественно состаренный 20-80 мм | -70 | 400 | 560 | 12 | 12 |
| Пруток прессованный закаленный и естественно состаренный 20-80 мм | -196 | 530 | 700 | 11 | 10 |
Механические свойства сплава при высоких температурах
| Прокат | Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный | 20 | 280 | 435 | 19 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный | 100 | 270 | 410 | 18 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный | 200 | 250 | 330 | 12 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный нагартованный | 20 | 350 | 465 | 13 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный нагартованный | 100 | 320 | 440 | 13 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный нагартованный | 200 | 270 | 360 | 9 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный 5-10 мм | 20 | 390 | 455 | 7 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный 5-10 мм | 100 | 390 | 440 | 7 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный 5-10 мм | 275 | 350 | 410 | 10 | - |
| Лист плакированный закаленный и естественно состаренный 5-10 мм | 200 | 350 | 380 | 8 | - |
| Профиль прессованный закаленный и естественно состаренный 2 мм | 20 | 410 | 460 | 9 | - |
| Профиль прессованный закаленный и естественно состаренный 2 мм | 100 | 410 | 460 | 9 | - |
| Профиль прессованный закаленный и естественно состаренный 2 мм | 175 | 390 | 410 | - | - |
| Профиль прессованный закаленный и естественно состаренный 2 мм | 200 | 360 | 380 | 10 | - |
| Профиль прессованный закаленный и естественно состаренный 2 мм | 250 | 260 | 290 | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 8617-81
| Прокат | Предел кратковременной прочности, Sв, МПа | Предел пропорциональности, Sт, МПа | Относительное удлинение при разрыве, d5, % | Термообработка |
| При температуре Т = 20 °С | ||||
| Профили | 412 | 284 | 10 | - |
| Профили отожженные | 245 | - | 12 | |
Свойства по стандарту ГОСТ 13726-97
| Прокат | Предел кратковременной прочности, Sв, МПа | Предел пропорциональности, Sт, МПа | Относительное удлинение при разрыве, d5, % | Термообработка |
| При температуре Т = 20 °С | ||||
| Лента отожженная | 235 | - | 10 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 17232-99
| Прокат | Предел кратковременной прочности, Sв, МПа | Предел пропорциональности, Sт, МПа | Относительное удлинение при разрыве, d5, % | Термообработка |
| При температуре Т = 20 °С | ||||
| Плита | 345 - 420 | 245 - 275 | 3 - 7 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 18482-79
| Прокат | Предел кратковременной прочности, Sв, МПа | Предел пропорциональности, Sт, МПа | Относительное удлинение при разрыве, d5, % | Термообработка |
| При температуре Т = 20 °С | ||||
| Труба | 390 - 420 | 255 - 275 | 10 - 12 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 21488-97
| Прокат | Предел кратковременной прочности, Sв, МПа | Предел пропорциональности, Sт, МПа | Относительное удлинение при разрыве, d5, % | Термообработка |
| При температуре Т = 20 °С | ||||
| Пруток | 245 | 120 | 12 | - |
| Пруток | 390 - 410 | 275 - 295 | 8 - 10 | |
Свойства по стандарту ГОСТ Р 51834-2001
| Прокат | Предел кратковременной прочности, Sв, МПа | Предел пропорциональности, Sт, МПа | Относительное удлинение при разрыве, d5, % | Термообработка |
| При температуре Т = 20 °С | ||||
| Пруток, высокой точности | 450 - 470 | 325 - 345 | 8 - 10 | - |
| Пруток, повышенной пластичности | 410 | 265 | 12 | |
Физические свойства Д16
| Температура, °С | Модуль упругости, E 10- 5,МПа | Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С | Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
| 20 | 0,72 | - | - | - | - |
| 100 | - | 22,9 | 130 | 0,922 | - |
Плотность, кг/м3: 2800*
*Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования
Технологические свойства марки Д16
| Удельный вес | 2800 кг/м3 |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 125 МПа |
| Термообработка | Закалка дюраля Д16 проводится при 485-503 °С (прессованные изделия), старение при T=20 °C, при 185-195 °C около 68 часов |
Дополнительные характеристики Д16
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Польша | Чехия | Австрия | Швейцария | Inter |
| ASTM,AISI | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | PN | CSN | ONORM | SNV | ISO |
| 2024 | 3.1355 | 2024 | 2024 | 2024 | ENAW-2024 | P-AlCu4.4MgMn | AICu4Mg2 | 424203 | AICuMg2 | Al4Cu1.2Mg | 2024 |
| AA2024 | AlCuMg2 | - | A-U4GI | - | ENAW-AlCu4Mg1 | - | - | - | - | - | AlCu4Mg1 |
| AA2124 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | AlCuMg1 |
Найдено в торговом каталоге metal.place
×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
×
×
×
×
×
×
Оставить заявку
×
×
