Замененный | ГОСТ 10025-78 |
Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные (тянутые или холоднокатаные) и прессованные прутки из оловянно-фосфористой бронзы (далее — прутки), применяемые в различных отраслях промышленности.
Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, упаковку, маркировку, транспортирование и хранение прутков.
Номинальный диаметр тянутых и холоднокатаных прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Номинальный диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру
Номинальный диаметр, мм | Предельное отклонение по номинальному диаметру прутков, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Линейная плотность 1 м прутков, кг | ||
---|---|---|---|---|---|
высокой точности (В) | повышенной точности (П) | нормальной точности (Н) | |||
5,0 | 0/-0,05 | 0/-0,08 | 0/-0,12 | 19,6 | 0,17 |
5,5 | 0/-0,05 | 0/-0,08 | 0/-0,12 | 23,8 | 0,21 |
6,0 | 0/-0,05 | 0/-0,08 | 0/-0,12 | 28,3 | 0,25 |
6,5 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 33,2 | 0,29 |
7,0 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 38,5 | 0,34 |
7,5 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 44,2 | 0,39 |
8,0 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 50,3 | 0,44 |
8,5 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 56,7 | 0,50 |
9,0 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 63,6 | 0,56 |
9,5 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 70,9 | 0,62 |
10,0 | 0/-0,05 | 0/-0,09 | 0/-0,15 | 78,5 | 0,69 |
11,0 | 0/-0,07 | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 95,0 | 0,84 |
12,0 | 0/-0,07 | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 113,1 | 1,00 |
13,0 | 0/-0,07 | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 132,7 | 1,17 |
14,0 | 0/-0,07 | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 153,9 | 1,35 |
15,0 | 0/-0,07 | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 176,7 | 1,55 |
16,0 | - | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 201,1 | 1,77 |
17,0 | - | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 227,0 | 2,00 |
18,0 | - | 0/-0,11 | 0/-0,18 | 254,5 | 2,23 |
19,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 283,5 | 2,49 |
20,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 314,2 | 2,76 |
21,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 346,4 | 3,05 |
22,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 380,1 | 3,34 |
23,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 415,3 | 3,65 |
24,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 452,4 | 3,98 |
25,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 490,9 | 4,32 |
27,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 572,6 | 5,04 |
28,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 615,8 | 5,42 |
30,0 | - | 0/-0,13 | 0/-0,21 | 706,9 | 6,22 |
32,0 | - | 0/-0,16 | 0/-0,25 | 804,2 | 7,08 |
35,0 | - | 0/-0,16 | 0/-0,25 | 962,1 | 8,47 |
36,0 | - | 0/-0,16 | 0/-0,25 | 1017,9 | 8,96 |
38,0 | - | 0/-0,16 | 0/-0,25 | 1134,1 | 9,98 |
40,0 | - | 0/-0,16 | 0/-0,25 | 1256,6 | 11,06 |
Примечание: допускается изготовление проволоки промежуточных размеров по диаметру с предельными отклонениями для следующего большего размера.
Номинальный диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Номинальный диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру
Номинальный диаметр, мм | Предельное отклонение по номинальному диаметру прутков, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Линейная плотность 1 м прутков, кг |
---|---|---|---|
40,0 | 0/-1,6 | 1256,6 | 11,06 |
42,0 | 0/-1,6 | 1385,4 | 12,19 |
45,0 | 0/-1,6 | 1590,6 | 14,00 |
48,0 | 0/-1,6 | 1809,6 | 15,92 |
50,0 | 0/-1,6 | 1963,5 | 17,28 |
55,0 | 0/-1,9 | 2375,8 | 20,91 |
60,0 | 0/-1,9 | 2827,4 | 24,88 |
65,0 | 0/-1,9 | 3318,2 | 29,20 |
70,0 | 0/-1,9 | 3848,5 | 33,87 |
75,0 | 0/-1,9 | 4417,9 | 38,88 |
80,0 | 0/-1,9 | 5026,6 | 44,23 |
85,0 | 0/-2,2 | 5674,5 | 49,94 |
90,0 | 0/-2,2 | 6361,7 | 55,98 |
95,0 | 0/-2,2 | 7088,2 | 62,38 |
100,0 | 0/-2,2 | 7854,0 | 69,12 |
108,0 | 0/-2,2 | 8987,5 | 79,09 |
110,0 | 0/-2,2 | 9503,3 | 83,63 |
Примечания:
По длине прутки изготовляют немерной длины:
Примечание: допускается изготовлять тянутые или холоднокатаные прутки диаметром 40 мм и менее меньшей длины, но не короче 0,5 м в количестве не более 10 % массы партии.
Условные обозначения прутков проставляют по схеме:
Знак «X» в схеме ставится вместо данных, имеющих более одного значения.
При этом используют следующие сокращения:
Способ изготовления:
Форма сечения: круглые - КР;
Точность изготовления:
Состояние:
Длина: немерная - НД;
Форма поставки: в бухтах - БТ.
Примеры условных обозначений
Пруток тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 20 мм, немерной длины из бронзы марки БрОФ 6,5—0,15:
Пруток ДКРНТ 20 НД БрОФ 6,5—0,15 ГОСТ 10025—2016
Пруток, прессованный, круглый, диаметром 80 мм, немерной длины, из бронзы марки БрОФ 7—0,2:
Пруток ПКРХХ 80 НД БрОФ 7—0,2 ГОСТ 10025—2016
Пруток, прессованный, круглый, диаметром 100 мм, немерной длины из бронзы марки БрОФ 6,5—0,15:
Пруток ПКРХХ 100 НД БрОФ 6,5—0,15 ГОСТ 10025—2016
Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из оловянно-фосфористой бронзы марок БрОФ 6,5—0,15 и БрОФ 7—0,2 с химическим составом по ГОСТ 5017.
Прутки изготовляют тянутыми или холоднокатаными и прессованными.
Тянутые или холоднокатаные прутки изготовляют мягкими, полутвердыми, твердыми и особотвердыми.
Размеры прутков в зависимости от способа изготовления и марки бронзы должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 - Размеры прутков в зависимости от способа изготовления
Марки | Способ изготовления | Диаметр прутка, мм |
---|---|---|
БрОФ 6,5—0,15 | Тянутые или холоднокатаные | От 5,0 до 20,0 включ. |
БрОФ 6,5—0,15 | Прессованные | » 100,0 » 110,0 » |
БрОФ 7—0,2 | Тянутые или холоднокатаные | » 16,0 » 40,0 » |
БрОФ 7—0,2 | Прессованные | » 40,0 » 95,0 » |
Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин, чешуйчатости, пузырей и посторонних включений.
На поверхности прутков не допускаются дефекты, выводящие их при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
На поверхности прутков допускаются цвета побежалости, темные и светлые пятна, полученные в результате термической обработки или травления, а также кольцеватость, следы правки прутков в виде спиральных линий.
На поверхности тянутых прутков допускаются следы технологической смазки.
Прутки не должны иметь посторонних включений, расслоений и пустот.
Прутки должны быть ровно обрезаны с двух сторон. Рез должен быть перпендикулярным к оси прутка и не должен иметь значительных заусенцев, которые существенно влияют на использование прутков по назначению.
Допускается у прутков диаметром 40 мм и менее концы обрубать.
Косина реза не должна превышать значений, указанных в таблице 4.
Таблица 4 - Косина реза
Диаметр прутка | Допустимая косина реза |
---|---|
От 5,0 до 14,0 вкпюч. | 5,0 |
» 15,0 » 50,0 » | 7,5 |
Св. 50,0 | 10,0 |
Прутки должны быть выправлены. Местная кривизна тянутых прутков на 1 м длины не должна превышать значений, указанных в таблице 5.
Таблица 5 - Максимальная кривизна прутков
Состояние материала | Допустимая кривизна на 1 м длины, мм |
---|---|
Полутвердый | 2,0 |
Твердый | 3,0 |
Особотвердый | 5,0 |
Прессованный | 6,0 |
Общая кривизна прутков не должна превышать произведения значения допустимой местной кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.
По требованию потребителя прутки диаметром 20—40 мм в полутвердом состоянии изготовляют повышенной точности по кривизне с местной кривизной не более 1,5 мм на 1 м длины.
Овальность прутков допускается в пределах допусков по диаметру.
По требованию потребителя прутки изготовляют повышенной точности по овальности с отклонением от формы поперечного сечения в пределах половины допуска по диаметру.
Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Таблица 6 - Механические свойства прутков
Марка бронзы | Способ изготовления | Состояние материала | Диаметр прутка, мм | Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва, % | Твердость, НВ |
---|---|---|---|---|---|---|
не менее | ||||||
БрОФ6,5—0,15 | Тянутые или холоднокатанные | Мягкий | 5,0-20,0 | 350(36) | 40 | 70 |
БрОФ6,5—0,15 | Тянутые или холоднокатанные | Полутвердый | 5,0-20,0 | 390(40) | 18 | 120 |
БрОФ6,5—0,15 | Тянутые или холоднокатанные | Твердый | 5,0-20,0 | 470(48) | 12 | 140 |
БрОФ6,5—0,15 | Тянутые или холоднокатанные | Особотвердый | 5,0-20,0 | 550(56) | 6 | 150 |
БрОФ6,5—0,15 | Прессованные | Прессованные | 100,0-110,0 | 340(35) | 55 | 70 |
БрОФ7-0,2 | Тянутые или холоднокатанные | Мягкий | 16,0-40,0 | 390(40) | 40 | 80 |
БрОФ7-0,2 | Тянутые или холоднокатанные | Полутвердый | 16,0-40,0 | 440(45) | 15 | 130 |
БрОФ7-0,2 | Тянутые или холоднокатанные | Твердый | 16,0-40,0 | 520(35) | 10 | 150 |
БрОФ7-0,2 | Тянутые или холоднокатанные | Особотвердый | 16,0-40,0 | 570(58) | 6 | 180 |
БрОФ7-0,2 | Прессованые | Прессованые | 40,0-95,0 | 360(37) | 55 | 70 |
Полный текст ГОСТ 10025-2016 прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 10025-2016
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 5017-2006 Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение