Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные ленты и полосы из свинцовой латуни, предназначенные для прецизионного приборостроения
Толщина и ширина лент и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Толщина и ширина лент и предельные отклонения по ним
Толщина лент | Предельное отклонение по толщине лент точности изготовления | Ширина лент | предельное отклонение по ширине лент | |||
---|---|---|---|---|---|---|
нормальной | повышенной | высокой | мягких, полу-твердых и твердых | особо-твердых | ||
0,10 | -0,02 | -0,015 | -0,01 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,12 | -0,02 | -0,015 | -0,01 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,13 | -0,02 | -0,015 | -0,01 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,14 | -0,02 | -0,015 | -0,01 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,15 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,16 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,18 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,20 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,22 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,23 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,25 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,26 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,28 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 |
-0,4 | -0,6 |
0,30 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,35 | -0,04 | -0,03 | -0,02 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,38 | -0,04 | -0,03 | -0,02 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,40 | -0,04 | -0,03 | -0,02 | 10-150 | -0,4 |
-0,6 |
0,45 | -0,04 | -0,03 | -0,02 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,47 | -0,04 | -0,03 | -0,02 | 10-150 | -0,4 | -0,6 |
0,50 | -0,05 | -0,03 | -0,02 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,55 | -0,5 | -0,04 | -0,02 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,60 | -0,06 | -0,04 | -0,03 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,65 | -0,06 | -0,05 | -0,03 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,70 | -0,06 | -0,05 | -0,035 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,75 | -0,06 | -0,05 | -0,035 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,80 | -0,06 | -0,05 | -0,035 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,85 | -0,06 | -0,05 | -0,035 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,90 | -0,07 | -0,05 | -0,04 | 10-150 | -0,6 | -0,8 |
0,95 | -0,07 | -0,05 | -0,04 |
10-150 | -0,6 | -0,8 |
1,00 | -0,08 | -0,06 | -0,04 | 15-120 | -0,8 | -1,0 |
1,05 | -0,08 | -0,06 | -0,04 | 15-120 | -0,8 | -1,0 |
1,10 | -0,08 | -0,06 | -0,04 | 15-120 | -0,8 | -1,0 |
1,15 | -0,08 | -0,06 | -0,05 | 15-120 | -0,8 | -1,0 |
1,20 | -0,08 | -0,06 | -0,05 | 15-120 | -0,8 | - |
1,30 | -0,08 | -0,06 | -0,05 | 15-120 | -0,8 | - |
1,40 | -0,09 | -0,06 | -0,05 | 15-120 | -0,8 | - |
1,50 | -0,09 | -0,06 | -0,05 | 15-120 | -0,8 | - |
1,60 | -0,09 | -0,08 | -0,05 | 20-150 | -0,8 | - |
1,65 | -0,10 | -0,08 | -0,05 | 20-150 | -0,8 | - |
1,70 | -0,10 | -0,08 | -0,05 | 20-150 | -0,8 | - |
1,80 | -0,11 | -0,08 | -0,06 | 20-150 | -0,8 | - |
1,90 | -0,11 | -0,08 | -0,06 | 20-150 | -0,8 | - |
2,00 | -0,11 | -0,08 | -0,06 | 20-150 | -0,8 | - |
Допускается изготовление лент промежуточных размеров по толщине с предельными отклонениями для следующего большего размера.
Толщина и ширина полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным значениям в таблице 2.
Таблица 2 - олщина и ширина полос и предельные отклонения по ним
Толщина лент | Предельное отклонение по толщине лент точности изготовления | Ширина лент | предельное отклонение по ширине лент | ||
---|---|---|---|---|---|
нормальной | повышенной | мягких, полу-твердых и твердых | особо-твердых | ||
1,5 | -0,10 | -0,08 | 20-150 | -0,8 | -1,0 |
1,6 | -0,10 | -0,08 | 20-150 | -0,8 | -1,0 |
1,7 | -0,10 | -0,08 | 20-150 | -0,8 | -1,0 |
1,8 | -0,12 | -0,08 | 20-150 | -0,8 | -1,0 |
1,9 | -0,12 | -0,08 | 20-150 | -0,8 | -1,0 |
-0,12 | -0,10 | 20-150 | -1,0 | -1,5 | |
2,1 | -0,12 | -0,10 | 20-150 | -1,0 | -1,5 |
2,2 | -0,12 | -0,10 | 20-150 | -1,0 | -1,5 |
2,4 | -0,12 | -0,10 | 20-150 | -1,0 | -1,5 |
2,5 | -0,12 | -0,10 | 20-150 | -1,0 | -1,5 |
2,6 | -0,12 | -0,10 | 20-150 | -1,0 | - |
2,8 | -0,12 | -0,10 | 20-150 | -1,0 | - |
3,0 | -0,14 | -0,12- | 20-150 | -1,0 | - |
3,25 | -0,14 | -0,12 | 20-150 | -1,0 | - |
3,4 | -0,16 | -0,12 | 20-150 | -1,0 | - |
3,5 | -0,16 | -0,12 | 20-150 | -1,0 | - |
4,0 | -0,18 | -0,12 | 20-150 | -1,5 | - |
4,5 | -0,20 | -0,14 | 20-150 | -1,5 | - |
5,0 | -0,20 | -0,14 | 20-150 | -1,5 | - |
5,5 | -0,20 | -0,15 | 170-180 | -1,5 | - |
6,0 | -0,25 | -0,15 | 170-180 | - | - |
6,5 | -0,25 | -0,15 | 170-180 | - | - |
7,0 | -0,25 | -0,15 | 170-180 | - | - |
8,0 | -0,25 | -0,15 | 170-180 | - | - |
Допускается изготовление полос промежуточных размеров по толщине с предельными отклонениями для следующего большего размера.
Длина ленты должна соответствовать указанной в таблице 3.
Таблица 3 - Длина ленты
Толщина ленты, мм | Длина ленты, м, не менее |
---|---|
От 0,10 до 0,50 в ключ. | 10 |
Св. 0,50 до 2,00 включ. | 5 |
В каждой партии допускается наличие лент толщиной до 0,50 мм включительно длиной от 1 до 10 м, лент толщиной свыше 0,50 до 2,00 мм длиной от 1 до 5 м в количестве не более 15 % партии.
По требованию потребителя ленты изготовляют длиной:
Допускается наличие лент толщиной от 0,10 до 0,50 мм включительно длиной от 10 до 20 м, лент толщиной свыше 0,50 до 1,00 мм включительно длиной от 5 до 10 м, лент толщиной свыше 1,00 до 2,00 мм длиной от 5 до 7 м в количестве не более 15 % партии.
По требованию потребителя ленты укороченной длины не допускаются.
Длина полос должна быть не менее 1 м. Допускается наличие полос длиной от 0,5 до 1 м в количестве не более 10 % партии.
По требованию потребителя полосы укороченной длины не допускаются.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается наличие полос длиной от 0,5 до 1 м в количестве не более 20 % партии.
Условные обозначения лент и полос проставляют по схеме:
При этом используют следующие сокращения:
способ изготовления: холоднокатаные - Д;
форма сечения: прямоугольная - ПР;
точность изготовления:
Состояние:
Длина: немерная - НД;
Особые условия для полутвердых и твердых лент и полос:
Примеры условных обозначений
Лента холоднокатаная, прямоугольная, нормальной точности изготовления, мягкая, толщиной 0,50 мм, шириной 30 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС 63-3:
Лента ДПРНМ 0,50x30 НД ЛС 63-3 ГОСТ 4442 -2 0 1 4
Лента холоднокатаная, прямоугольная, повышенной точности изготовления, полутвердая, толщиной 0,25 мм, шириной 35 мм, немерной длины из латуни марки ЛС 63-3, повышенной прочности:
Лента ДПРПП 0,25x35 НД ЛС 63-3 ПП ГОСТ 4442 - 2014
Полоса холоднокатаная, прямоугольная, нормальной точности изготовления, особотвердая, толщиной 2,0 мм, шириной 50 мм, немерной длины из латуни марки ЛС 63-3:
Полоса ДПРНО 2,0x50 НД ЛС 63-3 ГОСТ 4442 - 2014
Полоса холоднокатаная, прямоугольная, повышенной точности изготовления, твердая, толщиной 3,0 мм, шириной 100 мм, немерной длины из латуни марки ПС 63-3, обычной прочности:
Полоса ДПРПТ 3,0x100 НД ЛС 63-3 ОП ГОСТ4442-2014
Ленты и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из латуни марки ЛС 63-3 по ГОСТ 15527.
Ленты и полосы изготовляют холоднокатаными в мягком, полутвердом, твердом и особотвердом состоянии
Особотвердые ленты изготовляют толщиной до 1,20 мм включительно, особотвердые полосы - до 2,5 мм включительно.
Поверхность лент и полос должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, не должна иметь плен, расслоений, пузырей, трещин, грубых царапин и вмятин, раковин и посторонних включений.
На поверхности лент и полос допускаются отдельные мелкие поверхностные дефекты, не выводящие ленты и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
Допускаются цвета побежалости, местные покраснения и малозначительные потемнения поверхности лент и полос.
Допускается качество поверхности лент и полос устанавливать по образцам, утвержденным в установленном порядке.
Мягкие ленты и полосы должны быть протравленными.
Ленты и полосы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь заусенцев, которые существенно влияют на использование лент и полос по назначению. Волнистая, мятая и рваная кромка не допускается. Допускается небольшая волнистость, исчезающая при контрольном изгибе.
Мягкие, полутвердые и твердые полосы толщиной 5,0 мм и шириной 150 мм и толщиной от 5,5 до 8,0 мм и шириной от 170 до 180 мм изготовляют без обрезки кромок.
Серповидность лент и полос не должна превышать 4 мм на 1 м длины. По согласованию потребителя с изготовителем серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины.
Прогиб полос не должен превышать 7 мм на 1 м длины полосы.
Механические свойства лент и полос должны соответствовать указанным значениям в таблице 4.
таблица 4 - Механические свойства лент
Состояние материала | Временное сопротивление, σв | Относительное удлинение, δ5, % | |
---|---|---|---|
обычной прочности | повышенной прочности | ||
МПа (кгс/мм2) | МПа (кгс/мм2) | ||
Мягкое | Не менее 295 (30) | - | Не менее 40 |
Полутвердое | 340 — 440 (35—45) | 390 — 490 (40—50) | - |
Твердое | 440 — 550 (45—56) | 490 — 630 (50—64) | - |
Особотвердое | Не менее 630 (64) | - | - |
По требованию потребителя для твердых лент и полос обычной прочности относительное удлинение δ5 должно быть не менее 5%.
Излом полосы в твердом и особотвердом состояниях должен быть мелкозернистым, без расслоений и пористости, видимой невооруженным глазом.
Допускается характер излома определять по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.
Величина зерна лент и полос в мягком состоянии не должна превышать 50 мкм (0,05 мм).
Полный текст ГОСТ 4442-2014 прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 4442-2014
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия