ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.
Классификация и сортамент
Ленту изготавливают:
1. По состоянию материала:
- Особомягкая - ОМ;
- Мягкая - М;
- Полунагартованная - ПН;
- Нагартованная - Н;
- Высоконагартованная - ВН.
2. По точности изготовления:
2.1. По толщине:
- Нормальной точности;
- Повышенной точности - Т;
- Высокой точности - В.
2.2. По ширине:
- Нормальной точности;
- Повышенной точности - Ш.
3. По виду и качеству поверхности:
- Первой группы - 1;
- Второй группы - 2;
- Третьей группы - 3;
- Четвертой группы - 4.
4. По виду кромок:
- С обрезанными кромками;
- С необрезанными кромками - НО.
5. По микроструктуре:
- Без контроля;
- С контролем - К.
6. По серповидности:
- Без контроля;
- С контролем;
- Класс А;
- Класс Б.
7. По качеству изготовления:
- Обыкновенного качества;
- Повышенного качества - П.
Таблица 1 - Ширина ленты в зависимости от толщины
| Толщина ленты, мм | Ширина ленты, мм | Толщина ленты, мм | Ширина ленты, мм |
| От 0,05 до 0,18 включ. | 4-260 | Св. 0,80 до 1,00 включ. | 8-500 |
| Св. 0,18 до 0,40 включ. | 4-300 | Св. 1,00 до 2,00 включ. | 9-500 |
| Св. 0,40 до 0,45 включ. | 5-300 | Св. 2,00 до 3,00 включ. | 15-500 |
| Св. 0,45 до 0,50 включ. | 5-500 | Св. 3,00 до 4,00 включ. | 20-500 |
| Св. 0,50 до 0,80 включ. | 6-500 | - | - |
Толщина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в таблице 2
Таблица 2 - Толщина и предельные отклонения
| Толщина ленты | Предельные отклонения по толщине для ленты шириной | ||||||||
| менее 125 | от 125 до 250 | 250 и более | |||||||
| точности изготовления | |||||||||
| нормальной | повышенной | высокой | нормальной | повышенной | высокой | нормальной | повышенной | высокой | |
| От 0,05 до 0,08 включ. | -0,015 | -0,01 | - | -0,015 | -001 | - | - | - | - |
| От 0,09 до 0,15 включ. | -0,02 | -0,015 | -0,01 | -0,02 | -0,015 | -0,01 | - | - | - |
| Св. 0,15 до 0,25 включ. | -0,03 | -0,02 | -0,015 | -0,03 | -0,02 | -0,015 | - | - | - |
| Св. 0,25 до 0,40 включ. | -0,01 | -0,03 | -0,02 | -0,04 | -0,03 | -0,02 | -0,04 | -0,03 | -0,02 |
| Св. 0,40 до 0,70 включ. | -0,05 | -0,04 | -0,025 | -0,5 | 0,04 | -0,025 | -0,05 | -0,04 | -0,025 |
| Св. 0,70 до 0,95 включ. | -0,06 | -0,05 | -0,03 | -0,07 | -0,05 | -0,03 | -0,07 | -0,05 | -0,03 |
| (-0,07) | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Св. 0,95 до 1,30 включ. | -0,08 | -0,06 | -0,01 | -0,09 | -0,06 | -0,04 | -0,09 | -0,06 | -0,04 |
| (-0,09) | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Св. 1,30 до 1,45 включ. | -0,08 | -0,06 | -0,04 | -0,10 | -0,07 | -0,05 | -0,11 | -0,08 | -0,05 |
| (-0,11) | (-0,08) | (-0,05) | (0,11) | (-0,03) | - | - | - | - | |
| Св. 1,45 до 1,70 включ. | -0,10 | -0,07 | -0,05 | -0,11 | -0,08 | -0,05 | -0,11 | -0,08 | -0,05 |
| (-0,11) | (-0,08) | (-0,05) | - | - | - | - | - | - | |
| Св. 1,70 до 2,30 включ. | -0,10 | -0,07 | -0,05 | -0,12 | -0,09 | -0,05 | -0,13 | -0,10 | -0,06 |
| (-0,13) | (-0,010) | (-0,03) | (0,13) | (-0,10) | - | - | - | - | |
| Св. 2,30 до 2,45 включ. | -0,10 | -0,07 | -0,05 | -0,12 | -0,09 | -0,06 | -0,16 | -0,12 | -0,08 |
| (-0,16) | (-0,12) | (-0,08) | (0,16) | (-0,12) | (-0,08) | - | - | - | |
| Св. 2,45 до 3,00 включ. | -0,12 | -0,09 | -0,06 | -0,14 | -0,11 | -0,07 | -0,16 | -0,12 | -0,08 |
| (-0,16) | (-0,12) | (-0,08) | (0,16) | (-0,12) | (-0,08) | - | - | - | |
| Св. 3,00 до 4,00 | -0,12 | -0,09 | -0,06 | -0,14 | -0,11 | -0,07 | -0,8 | -0,14 | -0,09 |
| (-0,20) | (-0,16) | (-0,10) | (0,20) | (-0,16) | (-0,10) | (-0,20) | (-0,16) | (-0,10) | |
| 4,00 | -0,16 | -0,12 | -0,10 | -0,18 | -0,14 | -0,10 | -0,20 | -0,16 | -0,10 |
| (-0,20) | (-0,16) | (-0,10) | (0,20) | (-0,16) | - | - | - | - | |
Примечание: Предельные отклонения по толщине ленты, указанные в скобках, соответствуют ленте обыкновенного качества.
Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в таблице 3
Таблица 3 - Ширина ленты и предельные отклонения
| Толщина ленты | Предельные отклонения по ширине | ||||||||
| для обрезной ленты | для необрезной ленты | ||||||||
| нормальной точности | повышенной точности | - | |||||||
| до 125 включ. | св. 125 до 250 включ. |
св. 250 до 450 |
до 125 включ. |
св. 125 до 250 включ. |
св. 250 до 450 |
до 125 включ. | св. 125 до 250 включ. |
св. 250 до 450 |
|
| От 0,05 до 0,60 включ. | -0,3 | -0,.4 | -0,5 | -0,2 | -0,25 | -0,4 | +3 | +3,5 | +4,0 |
| Св. 0,60 до 1,00 включ. | -0,4 | -0,6 | -0,6 | 0,25 | -0,3 | -0,5 | (+2,0) | (+3,0) | (+4,5) |
| Св. 1,00 | -0,5 | -0,7 | -0,8 | -0,4 | -0,6 | -0,7 | (-2,5) | (-4,0) | (-6,0) |
Примечание:
- Для ленты с необрезными кромками, изготовляемой из горячекатаной полосы (подката) с необрезной кромкой по ТУ 14-1-4516-88 предельные отклонения по ширине не должны превышать 4 % от нормальной ширины;
- Предельные отклонения по ширине ленты, указанные в скобках соответствуют ленте обыкновенного качества.
Ленту толщиной 2,0 мм и более, шириной менее 20 мм изготовляют по требованию потребителя.
енту толщиной 3,0 мм, предназначенную для подшипников, изготовляют шириной 19 мм.
Ленту толщиной 1,80 мм, предназначенную для автомобильной промышленности, изготовляют шириной 9 мм.
По требованию потребителя лента должна изготовляться промежуточных размеров по ширине.
Технические требования
Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Лента особомягкая повышенного качества должна изготовляться из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 9045.
Лента остальных состояний материала, а также лента особомягкая обыкновенного качества должна изготовляться из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10кп, 10 по ГОСТ 1050.
По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045.
Марку стали выбирает предприятие-изготовитель в соответствии с требованиями, указанными в таблице 4.
По требованию потребителя лента должна изготовляться из определенной марки стали в соответствии с требованиями, указанными в таблице 4.
Особомягкая лента, предназначенная для электровакуумной промышленности, должна изготовляться из стали марки 08кп с массовой долей углерода не более 0,08 %, серы и фосфора - не более 0,022 % каждого.
Механические свойства ленты должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 4 - Нормы механических свойств
| Состояние материала | Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение, %, не менее | |||||
| - | - | |||||||
| при толщине ленты, мм | ||||||||
| менее 0,5 | от 0,50 до 0,70 включ. | св. 0,70 до 1,50 включ. | св. 1,50 до 2,00 включ. | св. 2,00 до 2,90 включ. | от 3,00 до 4,00 включ. | |||
| ОМ | 08кп, 08пс, 10кп |
270-390 (28-40) |
23 | 23 | 23 | 26 | 30 | 32 |
| М | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 |
310-440 (32-45) |
17 | 17 | 17 | 18 | 20 | 24 |
| ПН | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 |
370-510 (38-52) |
7 | 7 | 7 | 9 | 10 | 12 |
| Н | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 |
440-590 (45-60) |
- | - | - | - | 4 | 4 |
| ВН | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 | Не менее 540(55) | - | - | - | - | - | - |
Для ленты высоконагартованной повышенного качества разбег значений временного сопротивления в партии не должен превышать 1,50 Н/мм2 (15 кгс/мм2).
Для ленты особо мягкой допускается повышение верхнего предела временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при сохранении всех остальных норм.
Ленту толщиной менее 0,20 мм изготовляют особомягкой и высоконагартованной.
Особомягкую и мягкую ленту изготовляют в дрессированном виде.
По требованию потребителя ленту изготовляют в недрессированном виде.
По требованию потребителя особомягкая лента должна выдерживать испытание на изгиб до соприкосновения сторон.
По требованию потребителя особомягкая и мягкая лента толщиной от 0,20 до 2,00 мм должна выдерживать испытание на выдавливание. Минимальная глубина выдавливаемой лунки должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.
Таблица 5 - Нормы глубины выдавлливаемой лунки
| Толщина ленты | Глубина выдавливаемой лунки, не менее для ленты шириной | |||||||
| 90 и более (dП=20, dМ=27) | менее 90 до 55 вкл. (dП=15, dМ=21) | менее 55 до 30 вкл. (dП=8, dМ=11) | менее 30 до 13 вкл. (dП=3, dМ=5) | |||||
| при состоянии материала | ||||||||
| ОМ | М | ОМ | М | ОМ | М | ОМ | М | |
| 0,20 | 7,7 | 7,0 | 5,3 | 4,4 | 3,5 | 3,3 | 1,6 | 1,4 |
| 0,25 | 7,9 | 7,2 | 5,4 | 4,5 | 3,6 | 3,4 | 1,7 | 1,5 |
| 0,30 | 8,1 | 7,4 | 5,6 | 4,7 | 3,7 | 3,5 | 1,8 | 1,6 |
| 0,35 | 8,1 | 7,6 | 5,7 | 4,9 | 3,8 | 3,6 | 1,9 | 1,7 |
| 0,40 | 8,7 | 7,8 | 6,0 | 5,1 | 4,0 | 3,7 | 2,0 | 1,8 |
| 0,45 | 8,9 | 8,0 | 6,1 | 5,3 | 4,1 | 3,8 | 2,1 | 1,9 |
| 0,50 | 9,0 | 8,1 | 6,3 | 5,4 | 4,2 | 3,9 | 2,2 | 2,0 |
| 0,60 | 9,2 | 8,3 | 6,5 | 5,6 | 4,4 | 4,1 | 2,3 | 2,1 |
| 0,70 | 9,4 | 8,6 | 6,8 | 5,8 | 4,6 | 4,2 | 2,4 | 2,3 |
| 0,80 | 9,6 | 8,9 | 7,0 | 6,0 | 4,8 | 4,4 | - | - |
| 0,90 | 9,8 | 9,1 | 7,2 | 6,3 | 5,0 | 4,6 | - | - |
| 1,00 | 10,1 | 9,3 | 7,4 | 6,5 | 5,1 | 4,7 | - | - |
| 1,20 | 10,5 | 9,7 | 7,8 | 6,9 | - | - | - | - |
| 1,40 | 10,9 | 10,1 | 8,2 | 7,3 | - | - | - | - |
| 1,50 | 11,0 | 10,3 | 8,5 | 7,5 | - | - | - | - |
| 1,60 | 11,2 | 10,5 | 8,7 | 7,7 | - | - | - | - |
| 1,80 | 11,5 | 10,8 | 9,0 | 8,0 | - | - | - | - |
| 2,00 | 11,7 | 11,0 | 9,2 | 8,2 | - | - | - | - |
Примечание: dП - диаметр пуансона, dМ - диаметр матрицы
Нормы глубины выдавливаемой лунки для ленты промежуточных размеров по толщине берутся равными половине суммы соответствующих норм для лент двух ближайших размеров.
По виду и качеству поверхности лента должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Таблица 6 - Вид и качество поверхности
| Группа поверхности | Параметр шероховатости поверхности, мкм | Характеристика поверхности | Допускаемые дефекты | Допускаемая максимальная величина дефекта |
| 1 | Ra £ 0,32 | Светлая, оттенков от светло-серого до темно-серого, без плен, раскатанных пузырей, трещин, раковин от вытравленной окалины, вкатанной окалины, вкатанных металлических частиц, пятен ржавчины, цветов побежалости | Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм, отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины | 1/4 предельного отклонения по толщине |
| 2 | Ra £ 1,25 | Светлая, оттенков от светло-серого до темно-серого, без плен, раскатанных пузырей, трещин, раковин от вытравленной окалины, вкатанной окалины, вкатанных металлических частиц, пятен ржавчины, цветов побежалости | Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм, отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины, единичные плены, отдельные раковины от окалины | 1/4 предельного отклонения по толщине |
| 3 | Ra £ 1,25 | Светлая, оттенков от светло-серого до темно-серого, без плен, раскатанных пузырей, трещин, раковин от вытравленной окалины, вкатанной окалины, вкатанных металлических частиц, пятен ржавчины, цветов побежалости | Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм, отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины, единичные плены, отдельные раковины от окалины | 1/2 предельного отклонения по толщине |
| 4 | Не нормируется | Светлая, оттенков от светло-серого до темно-серого или темная без плен, раскатанных пузырей, трещин, раковин от вытравленной окалины, вкатанной окалины, вкатанных металлических частиц, пятен ржавчины. Допускается цвета побежалости | Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм, отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины, единичные плены, отдельные раковины от окалины | Предельное отклонение по толщине |
Лента повышенного качества изготовляется 1 или 2-й групп поверхности, при этом параметр шероховатости Ra для ленты 2-й группы поверхности не должен превышать 0,63 мкм по ГОСТ 2789.
На ленте, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, допускаются цвета побежалости.
На обрезанной ленте не допускаются торцевые трещины и зазубрины глубиной более половины предельного отклонения по ширине и заусенцы - более предельного отклонения по толщине.
На необрезанной ленте не допускается рваная кромка глубиной более предельного отклонения по ширине ленты.
На кромках ленты, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, дефекты не допускаются. Допускаются заусенцы, величиной не более половины предельного отклонения по толщине.
Расслоение ленты не допускается.
Следы излома (световые линии) на дрессированной ленте 1 и 2-й групп не допускаются. На дрессированной ленте 3 и 4-й групп поверхности допускаются следы излома, глубиной не более 3 мкм.
На недрессированной ленте всех групп поверхности допускается наличие изломов и полос - линий скольжения. Шероховатость поверхности недрессированной ленты не нормируется.
Для лент с обрезанной кромкой, изготовляемых с контролем серповидности, величина серповидности не должна превышать норм, указанных в таблице 7.
Для лент повышенного качества, изготовляемых без контроля серповидности, величина серповидности не должна превышать 5 мм на 1 м длины ленты.
Таблица 7 - Нормы серповидности
| Ширина ленты | Допустимая величина серповидности на 1 м длины для класса | |
|
|
А |
Б |
| До 15 включ. | 4 | 2 |
| Св. 15 до 25 включ. | 3 | 2 |
| Св. 25 до 40 включ. | 3 | 1,5 |
| Св. 40 до 50 включ. | 2,5 | 1,25 |
| Св. 50 до 125 включ. | 2 | 1,25 |
| Св. 125 | 2 | 1 |
Скачать ГОСТ 503-81
ГОСТ 503-1981 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3836-83 Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты. Технические условия
ГОСТ 8851-75 Лента из стали марок 11кп и 11ЮА. Технические условия
ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия
Найдено в торговом каталоге metal.place
