Всего стандартов

ГОСТ 1071-81 Проволока стальная пружинная термически обработанная. Технические условия

Статус на 2020 год Действует

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пружинную стальную проволоку круглого сечения закаленную и отпущенную из углеродистой и легированной стали, предназначенную для изготовления пружин.

Типы, основные параметры и размеры

Проволоку подразделяют:

1. По механическим свойствам:
  • Марок А, Б;
  • Проволока 1-го класса должна изготовляться из сталей марок 51ХФА и 70ХГФА;
  • Проволока 2-го класса должна изготовляться из сталей марок 65ГА, 68ГА, 68А, 51ХФА, 70ХГФА;
2. По точности изготовления:
  • Нормальной;
  • Повышенной - П.
Марки
стали
C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Al
(Алюминий)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
51ХФА 0,47 - 0,55 0,15 - 0,3 0,3 - 0,6 < 0,025 < 0,025 0,75 - 1 < 0,4 0,15 - 0,25 0,02 - 0,05 < 0,4 остальное

Требования к проволоке для клапанных пружин и к проволоке для пружин другого назначения, 1-го класса, повышенной точности относятся к высшей категории качества.

Проволока с предварительной обработкой поверхности - Д.

Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Диаметр проволоки и предельные отклонения

Номинальный диаметр проволоки Предельное отклонение для проволоки
нормальной точности повышенной точности
1,20 ±0,03 +0,02
1,40 ±0,03 -0,01
1,60 ±0,03 ±0,02
1,80 ±0,03 ±0,02
2,00 ±0,03 ±0,02
2,30 ±0,03 ±0,02
2,50 ±0,03 ±0,02
2,75 ±0,03 ±0,02
3,00 ±0,03 ±0,02
3,20 ±0,03 ±0,02
3,40 ±0,04 +0,03 -0,02
3,50 ±0,04 +0,03 -0,02
3,60 ±0,04 +0,03 -0,02
3,75 ±0,04 +0,03 -0,02
4,00 ±0,04 +0,03 -0,02
4,10 ±0,04 +0,03 -0,02
4,20
±0,04 +0,03 -0,02
4,50 ±0,04 +0,03 -0,02
4,80 ±0,04 +0,03 -0,02
5,00 ±0,04 +0,03 -0,02
5,50 ±0,04 +0,03 -0,02

Примечание: По требованию потребителя проволоку изготовляют промежуточных диаметров с предельными отклонениями, установленными для ближайшего большего диаметра.

Проволока для клапанных пружин должна изготовляться повышенной точности.

Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

Технические требования

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять проволоку из стали электрошлакового переплава.

На поверхности проволоки не должно быть трещин, рванин, раскатанных пузырей, закатов, плен, рябизны и ржавчины.

На поверхности проволоки для клапанных пружин допускаются окисная пленка и отдельные волочильные риски, глубина которых не должна быть более 0,01 мм.

На поверхности проволоки для пружин другого назначения допускаются окисная пленка и отдельные волочильные риски, глубина которых не должна быть более 0,01 мм для проволоки диаметром до 2,00 мм и 0,02 мм - для проволоки диаметром 2,0 мм и более.

По требованию потребителя проволока для клапанных пружин изготовляется с предварительной шлифовкой, обдиркой или обточкой поверхности на катанке или промежуточной заготовке.

Проволока для изготовления пружин другого назначения изготовляется с предварительной шлифовкой, обдиркой или обточкой поверхности на катанке или промежуточной заготовке по согласованию изготовителя с потребителем.

Допускаются другие виды предварительной обработки поверхности при условии выполнения требований по допустимой глубине волочильных рисок и обезуглероженности.

Механические свойства проволоки должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Механические свойства

Номинальный диаметр проволоки, мм Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2), для проволоки Число перегибов на 180° для проволоки Число скручиваний на 360 для проволоки
класса 1 класса 2 Диаметр валика, мм класса 1 класса 2
марки А марки Б марки А марки Б марки А марки Б марки А марки Б марки А марки Б
не менее
1,20 1860 - 2010 1810 - 2110 1770 - 1910 1770 - 2060 7,50 3 2 5 4 10 8
(190 - 205) (185 - 215) (180 - 195) (180 - 210) 10 8
1,40 1860 - 2010 1810 - 2110 1720 - 1860 1720 - 2010 2 1 4 3 10 8
(190 - 205) (185 - 215) (175 - 190) (175 - 205) 10 8
1,60 1810 - 1960 1810 - 2060 1720 - 1860 1720 - 2010 10,0 5 4 7 6 10 8
(185 - 200) (180 - 210) (175 - 190) (175 - 205) 10 8
1,80 1770 - 1910 1720 - 2010 1670 - 1810 1670 - 1960 5 4 7 6 10 8
(180 - 195) (175 - 205) (170 - 185) (170 - 200) 10 8
2,00 1770 - 1910 1720 - 2010 1670 - 1810 1670 - 1960 4 3 6 5 10 8
(180 - 195) (175 - 205) (170 - 185) (170 - 200) 10 8
2,30 1770 - 1910 1720 - 2010 1620 - 1770 1620 - 1910 15,0 5 4 7 6 10 8
(180 - 195) (175 - 205) (165 - 180) (165 - 195) 10 8
2,50 1720 - 1860 1670 - 1960 1620 - 1770 1620 - 1910 4 3 6 5 10 8
(175 - 190) (170 - 200) (165 - 180) (165 - 195) 10 8
2,75 1720 - 1860 1670 - 1960 1620 - 1770 1620 - 1910 4 3 6 5 10 8
(175 - 190) (170 - 200) (165 - 180) (165 - 195) 10 8
3,00 1720 - 1860 1670 - 1960 1570 - 1720 1570 - 1860 2 1 4 3 10 8
(175 - 190) (170 - 200) (160 - 175) (160 - 190) 10 8
3,20 1670 - 1810 1620 - 1910 1570 - 1720 1570 - 1860 20,0 6 5 8 7 10 8
(170 - 175) (165 - 195) (160 - 175) (160 - 190) 10 8
3,40 1670 - 1810 1620 - 1910 1570 - 1720 1570 - 1860 6 5 8 7 10 8
(170 - 185) (165 - 195) (160 - 175) (160 - 190) 10 8
3,50 1620 - 1770 1570 - 1860 1470 - 1620 1470 - 1770 20,0 5 4 7 6 10 8
(165 - 180) (160 - 190) (150 - 165) (150 - 180) 10 8
3,60 1620 - 1770 1570 - 1860 1470 - 1620 1470 - 1770 5 4 7 6 10 8
(165 - 180) (160 - 190) (150 - 165) (150 - 180) 10 8
3,75 1570 - 1720 1570 - 1860 1420 - 1570 1420 - 1720 5 4 7 6 10 8
(160 - 175) (160 - 190) (145 - 160) (145 - 175) 10 8
4,00 1570 - 1720 1570 - 1860 1420 - 1570 1420 - 1720 4 3 6 5 10 8
(160 - 175) (160 - 190) (145 - 160) (145 - 175) 10 8
4,10 1520 - 1670 1520 - 1810 1370 - 1520 1370 - 1670 30,0 6 5 8 7 10 8
(155 - 170) (155 - 185) (140 - 155) (140 - 170) 10 8
4,20 1520 - 1670 1520 - 1810 1370 - 1520 1370 - 1670 5 4 7 6 10 8
(155 - 170) (155 - 185) (140 - 155) (140 - 170) 10 8
4,50 1520 - 1670 1520 - 1810 1370 - 1520 1370 - 1670 4 3 6 5 10 8
(155 - 170) (155 - 185) (140 - 155) (140 - 170) 10 8
4,80 1470 - 1620 1470 - 1770 1320 - 1470 1320 - 1620 2 2 4 4 10 8
(150 - 165) (150 - 180) (135 - 150) (135 - 165) 10 8
5,00 1470 - 1620 1470 - 1770 1320 - 1470 1320 - 1620 2 2 4 4 10 8
(150 - 165) (150 - 180) (135 - 150) (135 - 165) 10 8
5,50 1420 - 1570 1420 - 1720 1270 - 1420 1270 - 1570 2 2 4 4 10 8
(145 - 160) (145 - 175) (130 - 145) (130 - 160) 10 8

Механические свойства для проволоки промежуточных диаметров должны соответствовать нормам, приведенным для ближайшего большего диаметра.

Проволока для клапанных пружин должна изготовляться марки А.

Разбег временного сопротивления в мотке для проволоки марки А не должен превышать 74 Н/мм2 (7,5 кгс/мм2).

Проволока диаметром менее 4,00 мм не должна ломаться и расслаиваться при навивке не менее восьми витков вокруг цилиндрического сердечника диаметром, равным диаметру испытываемой проволоки.

Микроструктура проволоки должна состоять из сорбита или тростосорбита отпуска. Наличие в структуре игольчатой ориентации свыше 5-го балла для сталей 65ГА, 68ГА, 68А и свыше 2-го балла для стали 51ХФА и 70ХГФА по ГОСТ 8233, а также участков структурно-свободного феррита не допускается.

Полное обезуглероживание проволоки не допускается. Глубина частичного обезуглероживания должна быть, не более:

  • 0,5 % - для клапанных пружин;
  • 1,0 % - для пружин другого назначения.

Проволоку изготовляют в мотках с внутренним диаметром не менее 400 мм. Моток должен состоять из одного отрезка, сварка проволоки на готовом размере не допускается. Намотка проволоки должна производиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки.

Масса мотка проволоки должна соответствовать указанной в таблице 4. По требованию потребителя масса мотка не должна превышать 80 кг.

Таблица 3 - Масса мотка проволоки в зависимости от диаметра

Номинальный диаметр проволоки, мм Масса мотка проволоки, кг, не менее
От 1,20 до 1,60 15
» 1,80 » 2,00 20
» 2,30 » 2,50 30
» 2,75 » 3,20 40
» 3,40 и более 50

Допускаются мотки массой на 50 % меньше указанной в таблице 4 в количестве не более 10 % от общей массы проволоки в партии.

Волнистость проволоки не допускается.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения 6 мес с момента отгрузки.

Полный текст ГОСТ 1071-81 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 1071-81

ГОСт 1071-1981 в pdfГОСт 1071-1981 в pdf

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание