Всего стандартов

ГОСТ Р 54908-2012 Металлопродукция из жаростойкой стали. Технические условия

Статус на 2020 год Действует

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированную и холоднодеформированную металлопродукцию из жаростойкой стали, предназначенную для производства изделий, стойких к воздействию горячих газов или продуктов сгорания при значениях температуры выше 550 °С.

Настоящий стандарт распространяется на:

  • Плоский прокат;
  • Прутки;
  • Профили;
  • Проволоку и катанку;
  • Поковки.

Примечание 1 - Жаропрочные стали для клапанов двигателей внутреннего сгорания представлены в ГОСТ Р 54909.

Примечание 2 - Коррозионно-стойкие стали, основным требованием к которым является стойкость к межкристаллитной коррозии, представлены в [1] - [3].

Примечание 3 - Не все виды продукции могут быть изготовлены из марок стали, представленных в настоящем стандарте.

Примечание 4 - Холоднотянутая проволока представлена в [3].

В дополнение к требованиям настоящего стандарта действуют общие технические условия поставки по [4].

Марки
стали
C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Ti
(Титан)
Cu
(Медь)
W
(Вольфрам)
Fe
(Железо)
08Х17Т < 0,08 < 0,8 < 0,8 < 0,035 < 0,025 16 - 18 < 0,3 < 0,6 < 0,2 < 0,8 < 0,3 < 0,2 остальное

Информация, которая должна быть представлена в заказе

Заказчик должен представить изготовителю все требования, необходимые для поставки продукции, в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Данная информация должна быть указана в заказе и включать в себя следующий минимум данных:

  • Лбъем поставки;
  • Вид продукции;
  • Обозначение соответствующего стандарта на размеры/сортамент (приложения А и ДБ), номинальные размеры и предельные отклонения, а также дополнительные требования по настоящему стандарту, если требуется;
  • Тип стали;
  • Обозначение настоящего стандарта;
  • Наименование марки стали;
  • Способ изготовления продукции, включая окончательную отделку поверхности (7.2, 7.5, сноска 5 к таблице 1);
  • Если требуется представить документ, подтверждающий качество продукции, указывается его обозначение по [9].

Примеры условных обозначений:

1 т толстолистового проката по [10], толщиной 5,0 мм, шириной 1200 мм, с обрезной кромкой (Т), длиной 2500 мм, из стали марки X8NiCrAlTi32-21 по ГОСТ Р 54908-2012, способа изготовления продукции 1U, сертификата приемо-сдаточных испытаний 3.1 по [9]:

Прокат толстолистовой массой 1 т по ИСО 9444-2-5,0x1200Тx2500

Сталь по ГОСТ Р 54908-2012 - X8NiCrAlTi32-21 + 1U

DIN EH 10204-3.1

Пруток горячекатаный, круглый, обычной точности прокатки (В1), класса II по кривизне, мерной длины (МД), диаметром 50 мм по ГОСТ 2590-2006, из стали марки 36Х18Н25С2, для горячей обработки давлением (а):

КругB1-II-МД-50ГОСТ 2590-2006/36Х18Н8Н25-аГОСТ Р 54908-2012

Классификация стали

Жаростойкие стали по настоящему стандарту в зависимости от структуры подразделяют на:

  • ферритные;
  • аустенитно-ферритные;
  • аустенитные;

Технические требования

Если в заказе не оговорено иное, то выбор метода выплавки стали предоставляется изготовителю.

По согласованию изготовителя с потребителем допускаются специальные методы выплавки и переплава: электрошлаковый (Ш), вакуумно-дуговой (ВД), вакуумно-индукционный (ВИ) и другие методы, указанные в ГОСТ 5632.

Металлопродукция должна поставляться в состоянии поставки, согласованной в заказе, со ссылкой на способ изготовления продукции, приведенный в таблицах 1 и 2 (см. также приложение В).

Таблица 1 - Способ изготовления продукции и характеристика поверхности плоской продукции из жаростойкой стали

Вид обработки продукции Способ изготовления продукции1) Характеристика поверхности Условное обозначение2) Примечание
Горячекатаная Горячая прокатка, без термической обработки, без удаления окалины Покрытая прокатной окалиной 1U Применяют для продукции, подвергаемой в дальнейшем горячему деформированию, например лист для повторной прокатки
Горячекатаная Горячая прокатка, термическая обработка3), без удаления окалины Покрытая прокатной окалиной Применяют для деталей, подвергаемых удалению окалины или механической обработке при дальнейшем производстве или для определенного применения, как жаростойкий материал
Горячекатаная Горячая прокатка, термическая обработка, механическое удаление окалины Без окалины Способ механического удаления окалины, например грубая зачистка или дробеструйная обработка в зависимости от марки стали и вида продукции, выбирает изготовитель, если не согласовано иное
Горячекатаная Горячая прокатка, термическая обработка, травление Без окалины 1D Обычное стандартное состояние поставки для большинства марок стали для получения соответствующей коррозионной стойкости; также обычная обработка поверхности для дальнейшего производства. Допускается наличие шлифовочных рисок. Поверхность не такая гладкая, как 2D или 2В
Холоднокатаная Холодная прокатка, термическая обработка, без удаления окалины Гладкая с окалиной после термической обработки Применяют для изделий, подвергаемых удалению окалины или механической обработке при дальнейшем производстве или для определенного применения, как жаростойкий материал
Холоднокатаная Холодная прокатка, термическая обработка, механическое удаление окалины Шероховатая и матовая Обычно применяют для сталей с окалиной, устойчивой к травлению. Может подвергаться дополнительному травлению
Холоднокатаная Холодная прокатка, термическая обработка, травление Гладкая 2D Окончательная отделка для хорошей пластичности, но поверхность не такая гладкая, как для 2В или 2R
Холоднокатаная Холодная прокатка, термическая обработка, травление, пропуск в дрессировочной клети Более гладкая, чем для 2D Наиболее распространенная отделка поверхности для большинства марок стали для обеспечения коррозионной стойкости, гладкой поверхности и хорошей плоскостности. Также обычная отделка поверхности для дальнейшей обработки. Правка проката может осуществляться в процессе дрессировки на полированных валках или правки полосы растяжением
Холоднокатаная Холодная прокатка, светлый отжиг3) Гладкая, светлая, блестящая (отражающая) 2R Более гладкая и блестящая, чем для 2В. Также обычная отделка поверхности для последующей обработки
Холоднокатаная Специальная отделка Шлифование4) 1G Степень шероховатости или шероховатость поверхности может быть установлена. Текстура одного направления, без сильного отражения поверхности
  • 1) Не все способы изготовления продукции и отделки поверхности пригодны для всех сталей;
  • 2) Цифры обозначают: 1 - горячая прокатка, 2 - холодная прокатка, буква обозначает способ изготовления продукции.
  • 3) Возможно проведение дрессировки.
  • 4) Только одна поверхность, если иное не согласовано при заказе.
  • 5) В пределах каждого вида обработки характеристика поверхности может изменяться, более конкретные требования (например, степень шероховатости или шероховатость поверхности) должны быть согласованы между заказчиком и изготовителем.

Таблица 2 - Способ изготовления продукции и характеристика поверхности длинномерной продукции из жаростойкой стали

Вид обработки продукции Способ изготовления продукции1) Характеристика поверхности Условное обозначение2) Вид продукции Примечание
Прутки, заготовки, профили Катанка Проволока Поковки
Горячедеформированная Горячая деформация, без термической обработки, без удаления окалины Покрытая прокатной окалиной (при необходимости местная шлифовка) 3U 3U - - 3U: Применяют к продукции, предназначенной для дальнейшего горячего деформирования. Для заготовки может быть проведено шлифование со всех сторон по согласованию изготовителя с заказчиком
Горячедеформированная Горячая деформация, термическая обработка3), без удаления окалины Покрытая прокатной окалиной (при необходимости местная шлифовка) 3C - 3С: Применяют к продукции для дальнейшего горячего деформирования. Для заготовки может быть проведено шлифование со всех сторон по согласованию изготовителя с заказчиком
Горячедеформированная Горячая деформация, термическая обработка3), механическое удаление окалины В основном свободна от окалины (наличие некоторых участков с окалиной допускается) - 3Е: Способ механического удаления окалины, например шлифование, обдирка или дробеструйная обработка - по согласованию изготовителя с заказчиком. Применяют к продукции для производства изделий
Горячедеформированная Горячая деформация, термическая обработка3), травление Без окалины 3D 3D - 5D 3D: Предельные отклонения не менее IT 145), 6)
Горячедеформированная Горячая деформация, термическая обработка3), грубая механическая обработка (обточка или грубая обдирка поверхности) Чистка металлическими щетками - - 3Х: Предельные отклонения не менее IT 125), 6)
Холоднообработанная Термическая обработка3), механическое или химическое удаление окалины, холодная обработка4) Гладкая и светлая поверхность, значительно более гладкая, чем 3Е, 3D или 3Х - - - 4Н: Для холоднотянутой продукции без последующей термической обработки предел прочности значительно увеличивается, особенно для аустенитной структуры, зависящей от степени деформации. Предельные отклонения: от IT 9 до IT 115), 6)
Холоднообработанная Холодная обработка, термическая обработка3), травление (дрессировка) Более гладкая и более блестящая, чем 3Е или 3D 4D - 4D - 4D: Обладает хорошей пластичностью (для холодной высадки)
Холоднообработанная Термическая обработка3), машинная обработка (обдирка), механическая чистовая отделка Более гладкая и светлая, чем 3D, 3E или 3 - - - 4В: Предварительная обработка для обеспечения предельных отклонений по ИСО. Предельные отклонения от IT 9 до IT 115), 6)
Холоднообработанная Механическое или химическое удаление окалины, холодная обработка, светлый отжиг и прокатка с «мягким обжатием» Более гладкая и светлая, чем 3D - - 4R - 4R: Особенно подходит для шлифования, полировки и зачистки металлическими щетками
Специальная отделка Бесцентровое шлифование Окончательная отделка поверхности. Способ и глубина шлифования поверхности - по согласованию сторон 3G или 4G - - - 3G или 4G: Шероховатость поверхности может быть оговорена. Предварительная обработка для обеспечения предельных отклонений по ИСО. Обычно применяют для 3Е, 3D, 4Н или 4В. Предельные отклонения не более IT 85), 6)
Специальная отделка Полировка Более гладкая и блестящая, чем для 3G или 4G. Способ и степень полировки - по согласованию сторон 3Р или 4Р - 3Р или 4Р: Шероховатость поверхности может быть оговорена. Предварительная обработка для обеспечения предельных отклонений по ИСО. Обычно применяют для 3Р или 4Р, 3Е, 3D, 4Н, 4В. Предельные отклонения не более IT 115), 6)
  • 1) Не все способы изготовления продукции и отделки поверхности пригодны для всех сталей.
  • 2) Цифры обозначают: 3 - горячая деформация, 4 - холодная обработка, 5 - ковка, буква обозначает способ изготовления продукции.
  • 3) Для ферритных и аустенитных сталей термической обработкой можно пренебречь, если условия деформирования и последующего охлаждения таковы, что выполняются требования по механическим свойствам.
  • 4) Вид холодной обработки, например холоднотянутое состояние, обточка или шлифование, остается на усмотрение изготовителя, при этом должны соблюдаться требования к предельным отклонениям на размеры и шероховатость поверхности.
  • 5) IT - международные предельные отклонения, установленные в [11] или других стандартах на сортамент.
  • 6) Иные предельные отклонения оговаривают при заказе.

Механические свойства продукции при температуре 50+15-10°C, приведенные в таблицах 3, 4, ДГ.2.1 и ДГ.2.2 (приложение ДГ), относятся к определенным условиям термической обработки, но не к способу изготовления продукции 1U и 3U (горячая прокатка, без термической обработки, без удаления окалины). Если продукция поставляется без термической обработки в соответствии с заказом, то механические свойства продукции, указанные в таблицах 3 и 4, определяют на термически обработанных образцах.

Таблица 3 - Механические свойства плоской продукции из жаростойкой стали в состоянии поставки

Марка стали Толщина плоской продукции t1), мм Термическая обработка2) Твердость HB3), 4) не более Механические свойства
Предел текучести5), МПа, не менее Временное сопротивление Rm (sв), МПа Относительное удлинение A806), %, не менее, при толщине t, мм
от 0,5 до 3 не менее 3
Rσ0,2 Rσ1,0 Продольные и поперечные образцы Продольные образцы Поперечные образцы
Ферритные стали
Х2CrTi2 От 0,5 до 12 включ. - 210 - 380 - 560 25 25 25
Х6Cr13 От 0,5 до 12 включ. 197 230 - 400 - 630 18 20 18
X10CrAlSi13 От 0,5 до 12 включ. 192 250 - 450 - 650 13 15 15
Х6Cr17 От 0,5 до 12 включ. 197 250 - 430 - 630 18 20 18
X10CrAlSi18 От 0,5 до 12 включ. 212 270 - 500 - 700 13 15 15
X10CrAlSi25 От 0,5 до 12 включ. 223 280 - 520 - 720 13 15 15
X15CrN26 От 0,5 до 12 включ. 212 280 - 500 - 700 13 15 15
X2CrTiNb18 От 0,5 до 12 включ. - 230 - 430 - 630 18 18 18
X3CrTi17 От 0,5 до 12 включ. - 230 - 420 - 600 23 23 23
Аустенитные стали
X7CrNi18-9 От 0,5 до 75 включ. +АТ 192 195 230 500 - 700 37 40
X7CrNiTi18-10 От 0,5 до 75 включ. +АТ 215 190 230 500 - 720 40 40
X7CrNiNb18-10 От 0,5 до 75 включ. +АТ 192 205 240 510 - 710 28 30
X15CrNiSi20-12 От 0,5 до 75 включ. +АТ 223 230 270 550 - 750 28 30
X7CrNiSiNCe21-11 От 0,5 до 75 включ. +АТ 210 310 345 650 - 850 37 40
X8CrNi25-21 От 0,5 до 75 включ. +АТ 192 210 250 500 - 700 33 35
X12CrNi23-13 От 0,5 до 75 включ. +АТ 192 210 250 500 - 700 33 35
X8NiCrAlTi32-21 От 0,5 до 75 включ. +АТ 192 170 210 450 - 680 28 30
X6CrNiSiNCe19-10 +АТ 210 290 330 600 - 800 30 40
X6NiCrSiNCe35-25 От 0,5 до 75 включ. +АТ 210 300 340 650 - 850 40 40
  • 1) Механические свойства продукции других толщин должны быть оговорены.
  • 2) Обозначения: «+А» - отжиг, «+АТ» - обработка на твердый раствор (таблица В.1).
  • 3) Только для сведения.
  • 4) Для тонколистовой продукции, когда измерение твердости по Бринеллю практически не выполнимо, применяется, по согласованию между заказчиком и изготовителем, измерение твердости по Роквеллу (шкала B) или по Виккерсу (HV).
  • 5) Минимальное значение предела текучести Rσ0,2 должно определяться, если для аустенитных сталей по согласованию между заказчиком и изготовителем не была определена величина Rσ0,2
  • Знак «-» означает, что твердость и механические свойства не нормируются и не контролируются.

Таблица 4 - Механические свойства длинномерной продукции из жаростойкой стали в состоянии поставки

Марка стали Вид продукции Термическая обработка2 Твердость HB3), 4), 5), 6), не более Механические свойства
Диаметр1), мм Предел текучести6), 7) МПа, не менее Временное сопротивление5) Rm, МПа Относительное удлинение А8), %, не менее
Прутки Проволока, катанка и профили Поковки Rσ0,2 Rσ1,0
Ферритные стали
Х2CrTi12 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. - 210 - 380 - 560 -
Х6Cr13 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. 197 230 - 400 - 630 20
X10CrAlSi13 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. 192 250 - 450 - 650 15
Х6Cr17 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. 197 250 - 430 - 630 20
X10CrAlSi18 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. 212 270 - 500 - 700 15
X10CrAlSi25 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. 223 280 - 520 - 720 10
X15CrN26 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. 212 280 - 500 - 700 15
X2CrTiNb18 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. - 230 - 430 - 630 18
X3CrTi17 От 5 до 25 включ. От 1,5 до 25 включ. От 5 до 15 включ. - 230 - 420 - 600 -
Аустенитные стали
X7CrNi18-9 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 192 195 230 500 - 700 40
X7CrNiTi18-10 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 215 190 230 500 - 720 40
X7CrNiNb18-10 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 192 205 240 510 - 710 30
X15CrNiSi20-12 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 223 230 270 550 - 750 30
X7CrNiSiNCe21-11 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 210 310 345 650 - 850 40
X12CrNi23-13 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 192 210 250 500 - 700 355)
X8CrNi25-21 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 192 210 250 500 - 700 355)
X8NiCrAlTi32-21 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 192 170 210 450 - 680 30
X6CrNiSiNCe19-10 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 210 290 330 600 - 800 405)
X6NiCrSiNCe35-25 От 5 до 160 включ. От 1,5 до 25 включ. Не более 100 +АТ 210 300 340 650 - 850 405)
  • 1) Механические свойства продукции других размеров должны быть оговорены.
  • 2) Обозначения: «+А» - отжиг, «+АТ» - обработка на твердый раствор (таблица В.1).
  • 3) Только для сведения.
  • 4) Для тонких материалов, когда измерение твердости по Бринеллю практически не выполнимо, применяется, по согласованию между потребителем и изготовителем, измерение твердости по Роквеллу (шкала В) или по Виккерсу (HV).
  • 5) Для прутков размером менее 35 мм после окончательного холодного деформирования допускается: повышение временного сопротивления на 200 Н/мм2, предела текучести - на 100 Н/мм2 по сравнению с нормами, указанными в настоящей таблице, при одновременном снижении норм относительного удлинения на 20 %.
  • 6) Определение предела прочности применимо для круглых прутков.
  • 7) Минимальное значение предела текучести Rσ0,2 должно определяться, если для аустенитных сталей по согласованию между потребителем и изготовителем не была определена величина Rp1,0 взамен Rσ0,2.
  • Знак «-» означает, что твердость и механические свойства не нормируются и не контролируются.

Полный текст ГОСТ Р 54908-2012 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ Р 54908-2012

ГОСТ Р 54908-2012 в pdfГОСТ Р 54908-2012 в pdf

Ссылки на другие стандарты

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия

ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ Р 54909-2012 Металлопродукция из легированной стали и сплавов для клапанов двигателей внутреннего сгорания. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание