ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на арматурный прокат гладкого и периодического профилей классов А240, А400, А500 и А600, предназначенный для применения при армировании сборных железобетонных конструкций и при возведении монолитного железобетона, а также на арматурный прокат периодического профиля классов Ап600, А800 и А1000, предназначенный для применения при армировании предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Арматурный прокат изготовляют из нелегированной и легированной стали.
Настоящий стандарт устанавливает стандартные технические требования к арматурному прокату, а также дополнительный набор технических требований в зависимости от его назначения.
Классификация
Арматурный прокат классифицируют:
По назначению:
- для армирования сборных железобетонных конструкций и возведения монолитного железобетона в зависимости от уровня предела текучести σт(σ0,2), Н/мм2 - по классам: А240, А400, А500, А600;
- для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций в зависимости от уровня предела текучести σт(σ0,2), Н/мм2 - по классам: Ап600, А800, А1000.
По конфигурации периодического профиля - на формы: 1ф, 2ф, 3ф, 4ф
По состоянию поставки:
- В прутках мерной длины (МД);
- В прутках мерной длины с немерной (МД1);
- В прутках немерной длины (НД);
- В мотках.
Сортамент
Номинальный диаметр, предельные отклонения для класса точности В1, овальность не более 75% суммы предельных отклонений, кривизна IV класса проката гладкого профиля диаметром до 50 мм включительно и методы измерений должны соответствовать ГОСТ 2590. Для проката диаметром не более 10 мм допускаются предельные отклонения для класса точности В4 по ГОСТ 2590.
Номинальный диаметр, номинальная площадь поперечного сечения, масса 1 м длины, предельные отклонения по массе 1 м длины и способы производства проката периодического профиля должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины и способы производства проката
| Номинальный диаметр, мм | Номинальная площадь поперечного сечения , мм | Способ производства по таблице 3 | Масса 1 м длины проката | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальная, кг | Предельное отклонение при поставке, %, для групп | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ОМ1 | ОМ2 | |||
| 4,0 | 12,6 | Х | Х | 0,099 | ±8,0 | -2,0 -8,0 | |||
| 4,5 | 15,9 | Х | Х | 0,125 | ±8,0 | -2,0 -8,0 | |||
| 5,0 | 19,6 | Х | Х | 0,154 | ±8,0 | -2,0 -8,0 | |||
| 5,5 | 23,8 | Х | Х | 0,187 | ±8,0 | -2,0 -8,0 | |||
| 6,0 | 28,3 | Х | Х | Х | Х | Х | 0,222 | ±8,0 | -2,0 -8,0 |
| 6,5 | 33,2 | Х | Х | 0,261 | ±8,0 | -2,0 -8,0 | |||
| 7,0 | 38,5 | Х | Х | Х | Х | Х | 0,302 | ±8,0 | -2,0 -8,0 |
| 7,5 | 44,2 | Х | Х | 0,347 | ±8,0 | -2,0 -8,0 | |||
| 8,0 | 50,3 | Х | Х | Х | Х | Х | 0,395 | ±8,0 | -2,0 -8,0 |
| 8,5 | 56,7 | Х | Х | 0,445 | ±6,0 | -1,0 -6,0 | |||
| 9,0 | 63,6 | Х | Х | Х | Х | Х | 0,499 | ±6,0 | -1,0 -6,0 |
| 9,5 | 70,9 | Х | Х | 0,556 | ±6,0 | -1,0 -6,0 | |||
| 10,0 | 78,5 | Х | Х | Х | Х | Х | 0,617 | ±6,0 | -1,0 -6,0 |
| 11,0 | 95,0 | Х | Х | Х | Х | Х | 0,746 | ±6,0 | -1,0 -6,0 |
| 12,0 | 113,1 | Х | Х | Х | Х | Х | 0,888 | ±6,0 | -1,0 -6,0 |
| 13,0 | 132,7 | Х | Х | Х | Х | 1,042 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |
| 14,0 | 153,9 | Х | Х | Х | Х | 1,208 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |
| 15,0 | 176,7 | Х | Х | Х | Х | 1,387 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |
| 16,0 | 201,1 | Х | Х | Х | Х | 1,578 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |
| 17,0 | 227,0 | Х | Х | Х | Х | 1,782 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |
| 18,0 | 254,5 | Х | Х | Х | Х | 1,998 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |
| 19,0 | 283,5 | Х | Х | Х | Х | 2,226 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |
| 20,0 | 314,2 | Х | Х | 2,466 | ±5,0 | -1,0 -5,0 | |||
| 22,0 | 380,1 | Х | Х | 2,984 |
±4,0 |
-1,0 -4,5 | |||
| 25,0 | 490,9 | Х | Х | 3,853 | ±4,0 | -1,0 -4,5 | |||
| 28,0 | 615,8 | Х | Х | 4,834 | ±4,0 | -1,0 -4,5 | |||
| 32,0 | 804,3 | Х | Х | 6,313 | ±4,0 | -1,0 -4,5 | |||
| 36,0 | 1017,9 | Х | Х | 7,990 | ±4,0 | -1,0 -4,5 | |||
| 40,0 | 1256,6 | Х | Х | 9,865 | ±4,0 | -1,0 -4,5 | |||
Примечания:
- Знак "Х" означает, что данный способ освоен или технически доступен для производства.
- Для проката, получаемого способом 3 по таблице 3 предельное отклонение ОМ1 для всех размеров должно составлять ±4,0%.
- Прокат классов А800 и А1000 изготовляют номинальным диаметром от 10 до 40 мм включительно.
- Номинальная масса 1 м длины проката установлена, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см3
- Предельные отклонения по массе 1 м длины приведены для отдельного прутка (мотка).
- По согласованию изготовителя с заказчиком допускаются другие отклонения по массе 1 м длины проката.
- Группу предельных отклонений по массе 1 м длины проката (ОМ1 или ОМ2) оговаривают в заказе. При отсутствии указания в заказе группу отклонений выбирает изготовитель и указывает в документе о качестве.
Прокат классов А240, А400, А500, А600 и Ап600 изготовляют в прутках и мотках.
Прокат классов А800 и А1000 изготовляют в прутках.
Прутки в соответствии с заказом изготовляют длиной от 6,0 до 18,0 м:
- Мерной длины (МД);
- Мерной с немерной длины (МД1);
- Немерной длины (НД) в пределах от 6,0 до 12,0 м.
Предпочтительная мерная длина прутков - 6,0; 9,0; 12,0 (11,7 и 11,9); 18,0 м, оговаривается в заказе. По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовление прутков другой мерной длины.
При поставке прутков мерной длины с немерной (МД1) допускается наличие прутков немерной длины (но не менее 2 м) в количестве не более 3% массы партии.
При отсутствии специальных требований предельные отклонения по длине прутков мерной длины не должны превышать +100 мм, прутков, получаемых после правки и нарезки из мотков, - +25 мм.
Кривизна прутков периодического профиля не должна превышать 6 мм на 1 м длины.
Прокат в мотках изготовляют номинальным диаметром до 22,0 мм включительно.
Прокат в мотках должен быть смотан или уложен без перепутывания витков между собой. Допускается смещение или нахлест витков, не ухудшающих их свободную размотку без перепутывания.
Моток должен состоять из одного отрезка. Допускается, кроме мотков, изготовленных по способам 3 и 4, наличие мотков, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10% массы партии.
Масса мотков должна быть от 0,5 до 5,0 т включительно. Допускается при заказе согласовывать другую массу мотков.
Габаритные размеры мотков - по согласованию изготовителя с заказчиком.
Прокат в мотках, изготовляемый по способам 3 и 4, должен иметь относительную плотность смотки n не менее 70%, которую определяют как частное от деления действительной массы мотка на массу трубы, рассчитанную по фактическим габаритным размерам мотка по формуле:
n 4mφ/πН(D²-d²)p 100%,где
- n - относительная плотность смотки мотка, %;
- mф - фактическая масса мотка, т;
- Н - высота мотка по максимальным габаритам, м;
- D - наружный диаметр мотка по максимальным габаритам, м;
- d - внутренний диаметр мотка по минимальным габаритам, может приниматься без измерений как размер сердечника разъемной катушки, на которой формируется моток, м;
- p - плотность стали - 7,85 т/м3.
Рекомендуемые габаритные размеры мотка, м:
- Внутренний диаметр - 0,60-0,85;
- Наружный диаметр - 1,05-1,30;
- Высота - 0,60-0,80.
Полный текст ГОСТ 34028-2016 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 34028-2016
ГОСТ 34026-2016 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
Найдено в торговом каталоге metal.place
