Настоящий стандарт распространяется на гранулируемые жаропрочные никелевые сплавы, предназначенные для изготовления изделий ответственного назначения.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
Примечание: при пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Марки и химический состав гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Массовая доля элементов, указанная в таблице 1, максимальная, если не указаны пределы.
В сплав ЭИ698П церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют.
В сплав ЭИ698МП бор, цирконий, церий, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию алюминия - плюс 0,1 %.
В сплавы ЭП741П и ЭП741НП цирконий, магний, бор и церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. При введении церия в виде мишметалла расчет ведется на сумму редкоземельных металлов. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: железа - плюс 0,5 %, алюминия - плюс 0,1 %,бора - плюс 0,005 % (при исследовании химического состава по бору).
В сплав ЭП962П бор, лантан, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: железа - плюс 0,3 %, алюминия - плюс 0,2 %, вольфрама - плюс 0,8 %. Тантал химическим анализом не определяют.
В сплав ЭП975П цирконий, бор, лантан, магний, церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: титана - плюс 0,1 %, алюминия - плюс 0,2 %, вольфрама - минус 0,5 %. Допускается определение гафния и циркония в сумме.
В сплав ВВ750П бор, магний и цирконий вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
В сплав ВВ751П бор, магний, скандий, церий и лантан вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
Содержание остаточных элементов в готовых сплавах - в соответствии с ГОСТ 5632.
Обозначение марки сплавов вида ВВХХХП должно включать:
Пример: Сплав ВВ751П - разработан ОАО ВИЛС, высокожаропрочный, условный порядковый номер 751, порошковый.
Таблица 1 - Марки и химический состав гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов
Обозначение марки сплава | Массовая доля | |||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
легирующих элементов | ||||||||||||||||||
Никель | Углерод | Хром | Титан | Алюминий | Молибден | Ниобий | Ванадий | Кобальт | Вольфрам | Магний | Бор | Церий | Гафний | Лантан | Цирконий | Ниобий плюс тантал | Скандий | |
ЭИ698П (ХН71МТЮБ) | Основа | 0,03-0,07 | 13,0-16,0 | 2,35-2,75 | 1,45-1,80 | 2,8-3,2 | 1,9-2,2 | - | - | - | - | 0,011-0,013 | 0,01 | - | - | - | - | - |
ЭИ698МП (ВЖ136) (ХН66ВМТЮБ) | Основа | 0,04 | 15,5-17,5 | 0,8-1,2 | 2,0-2,4 | 3,8-4,4 | 2,2-2,6 | 0,8-1,5 | - | 0,8-1,5 | 0,03 | 0,005 | 0,01 | - | - | 0,005 | - | - |
ЭП741П (ХН53КВМТЮБ) | Основа | 0,06 | 8,0-10,0 | 1,3-1,7 | 4,7-5,2 | 2,2-3,0 | 1,2-1,6 | - | 15,0-16,5 | 6,5-7,2 | 0,02 | 0,015 | 0,01 | - | - | 0,015 | - | - |
ЭП741НП (ХН51КВМТЮБ) | Основа | 0,02-0,06 | 8,0-10,0 | 1,6-2,0 | 4,8-5,3 | 3,5-4,2 | 2,4-2,8 | - | 15,0-16,5 | 5,2-5,9 | 0,02 | 0,015 | 0,01 | 0,1-0,4 | - | 0,015 | - | - |
ЭП962П (ХН54КВМТЮБ) | Основа | 0,04-0,08 | 12,0-15,0 | 2,4-3,0 | 3,6-4,0 | 3,9-5,0 | - | 0,1-0,6 | 8,0-10,0 | 2,4-3,0 | 0,02 | 0,015 | - | 0,1-0,4 | 0,01 | - | 3,2-3,7 | - |
ЭП975П (ХН52КВМТЮБ) | Основа | 0,04-0,08 | 8,0-10,0 | 1,6-2,2 | 5,0-5,4 | 2,4-3,2 | 1,8-2,2 | - | 10,0-12,0 | 9,1-9,8 | 0,02 | 0,02 | 0.02 | 0,5-0,9 | 0,01 | 0,05 | - | - |
ВВ750П (ХН50КВМТЮБ) | Основа | 0,03-0,08 | 9,0-11,0 | 3,5-3,9 | 3,4-4,0 | 3,0-3,6 | 1,6-2,0 | - | 14,0-16,0 | 5,4-6,2 | 0,02 | 0,015 | - | 0,1-0,4 | - | 0,01 | - | - |
BB 751П (XH56KBMTЮБ) | Основа | 0,04-0,08 | 10,0-12,0 | 2,5-3,1 | 3,7-4,2 | 4,0-5,0 | 3,0-3,5 | 0,4-0,8 | 14,0-16,0 | 2,5-3,5 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | 0,01-0,1 | 0,02 | - | - | 0,002 |
Продолжение таблицы 1
Обозначение марки сплава | Массовая доля | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
примесей | |||||||
Кремний | Марганец | Железо | Сера | Фосфор | Свинец | Медь | |
ЭИ698П (ХН71МТЮБ) | 0,5 | 0,4 | 2,0 | 0,007 | 0,015 | 0,001 | - |
ЭИ698МП (ВЖ136) (ХН66ВМТЮБ) | 0,45 | 0,4 | 1,5 | 0,007 | 0,015 | - | - |
ЭП741П (ХН53КВМТЮБ) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ЭП741НП (ХН51КВМТЮБ) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ЭП962П (ХН54КВМТЮБ) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ЭП975П (ХН52КВМТЮБ) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ВВ750П (ХН50КВМТЮБ) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
BB 751П (XH56KBMTЮБ) | 0,3 | 0,3 | 1,0 | 0,009 | 0,015 | 0,07 | - |
Полный текст ГОСТ Р 52802-2007 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ Р 52802-2007
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки