ГОСТ 5222-2016 Проволока из кремнемарганцовой бронзы. Технические условия
| Замененный | ГОСТ 5222-72 |
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на проволоку круглого и квадратного сечения из кремнемарганцовой бронзы, холоднодеформированную, предназначенную для изготовления упругих элементов
Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проволоки.
Сортамент
Номинальный диаметр круглой проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Номинальный диаметр круглой проволоки и предельные отклонения
| Номинальный диаметр круглой проволоки | Предельные отклонения по диаметру при точности изготовления | Номинальный диаметр круглой проволоки | Предельные отклонения по диаметру при точности изготовления | ||
|---|---|---|---|---|---|
| нормальной | повышенной | нормальной | повышенной | ||
| 0,10 | 0/-0,020 | 0/-0,010 | 2,0 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,12 | 0/-0,020 | 0/-0,010 | 2,2 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,15 | 0/-0,020 | 0/-0,010 | 2,3 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,18 | 0/-0,020 | 0/-0,010 | 2,4 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,20 | 0/-0,020 | 0/-0,010 | 2,5 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,25 | 0/-0,020 | 0/-0,010 | 2,6 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,30 | 0/-0,020 | 0/-0,010 | 2,8 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,35 | 0/-0,025 | 0/-0,015 | 3,0 | 0/-0,055 | 0/-0,040 |
| 0,40 | 0/-0,025 | 0/-0,015 | 3,2 | 0/-0,060 | 0/-0,048 |
| 0,45 | 0/-0,025 | 0/-0,015 | 3,5 | 0/-0,060 | 0/-0,048 |
| 0,50 | 0/-0,025 | 0/-0,015 | 3,8 | 0/-0,060 | 0/-0,048 |
| 0,55 | 0/-0,025 | 0/-0,015 | 4,0 | 0/-0,060 | 0/-0,048 |
| 0,60 | 0/-0,025 | 0/-0,015 | 4,2 | 0/-0,060 | 0/-0,048 |
| 0,65 | 0/-0,030 | - | 4,5 | 0/-0,060 | 0/-0,048 |
| 0,70 | 0/-0,030 | - | - | 0/-0,060 | 0/-0,048 |
| 0,75 | 0/-0,030 | - | 4,8 | 0/-0,070 | 0/-0,048 |
| 0,80 | 0/-0,030 | - | 5,0 | 0/-0,070 | 0/-0,048 |
| 0,85 | 0/-0,030 | - | 5,5 | 0/-0,070 | 0/-0,048 |
| 0,90 | 0/-0,030 | - | 6,0 | 0/-0,070 | 0/-0,048 |
| 0,95 | 0/-0,030 | - | - | 0/-0,070 | 0/-0,048 |
| 1,00 | 0/-0,040 | - | 6,5 | 0/-0,070 | 0/-0,058 |
| 1,10 | 0/-0,040 | - | 7,0 | 0/-0,090 | 0/-0,058 |
| 1,20 | 0/-0,040 | - | 7,5 | 0/-0,090 | 0/-0,058 |
| 1,30 | 0/-0,040 | - | 8,0 | 0/-0,090 | 0/-0,058 |
| 1,40 | 0/-0,040 | - | 8,5 | 0/-0,090 | 0/-0,058 |
| 1,50 | 0/-0,040 | - | 9,0 | 0/-0,090 | 0/-0,058 |
| 1,60 | 0/-0,040 | - | 9,5 | 0/-0,090 | 0/-0,058 |
| 1,70 | 0/-0,040 | - | 10,0 | 0/-0,090 | 0/-0,070 |
| 1,80 | 0/-0,040 | - | 10,0 | 0/-0,090 | 0/-0,070 |
Примечания:
- По согласованию потребителя с изготовителем проволоку изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями для следующего большего размера, указанного в таблице 1.
- Диаметр, площадь поперечного сечения и теоретическая масса ЮОО м круглой проволоки приведены в таблице А.1 справочного приложения А.
Номинальный диаметр квадратной проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 — Номинальный диаметр квадратной проволоки и предельные отклонения по диаметру
| Номинальный диаметр квадратной проволоки | Предельные отклонения по диаметру | Номинальный диаметр квадратной проволоки | Предельные отклонения по диаметру |
|---|---|---|---|
| 0,6 | 0/-0,040 | 1,6 | 0/-0,045 |
| 0,6 | 0/-0,040 | 2,0 | 0/-0,045 |
| 0,8 | 0/-0,040 | 2,5 | 0/-0,055 |
| 1,0 | 0/-0,040 | 3,0 | 0/-0,055 |
| 1,2 | 0/-0,045 | 3,5 | 0/-0,06 |
| 1,4 | 0/-0,045 | 3,5 | 0/-0,06 |
Примечания:
- За диаметр проволоки квадратного сечения принимается диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки
- Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м квадратной проволоки приведены в таблице Б.1 справочного приложения Б
Овальность круглой проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
Условные обозначения проволоки проставляют по схеме:
Знак «X» в схеме обозначает данные, имеющие более одного значения.
При этом используют следующие сокращения:
Способ изготовления: холоднодеформированная (тянутая) — Д;
Форма сечения:
- Круглая — КР;
- Квадратная — КВ.
Точность изготовления:
- Нормальная — Н;
- Повышенная — П.
Состояние: твердая — Т;
Длина:
- Мотки — МТ;
- Бухты — БТ;
- Катушки — КТ.
Примеры условных обозначений
Проволока холоднодеформированная круглого сечения, повышенной точности изготовления, твердая, диаметром 2,5 мм. в мотках, из бронзы марки БрКМцЗ—1:
Проволока ДКРПТ 2,5 МТ БрКМцЗ-1 ГОСТ 5222—2016
Проволока холоднодеформированная круглого сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 0.15 мм. на катушках, из бронзы марки БрКМцЗ-1:
Проволока ДКРНТ 0,15 КТ БрКМцЗ-1 ГОСТ 5222—2016
Проволока холоднодеформированная квадратного сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 1.6 мм, в мотках, из бронзы марки БрКМцЗ-1:
Проволока ДКВНТ 1,6 МТ БрКМцЗ-1 ГОСТ 5222—2016
Технические требования
Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из бронзы марки БрКМцЗ-1 с химичесхим составом по ГОСТ 18175.
Проволоку изготовляют в твердом (неотожженном) состоянии.
Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр, без плен, трещин, раковин, расслоений, рисок, забоин, царапин, заусенцев.
Допускаются незначительные поверхностные дефекты, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
Допускается качество поверхности проволоки контролировать по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.
Механические свойства проволоки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
Таблица 3 — Механические свойства проволоки
| Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2), не менее | Относительное удлинение после разрыва, %, не менее |
|---|---|---|
| 0,1-1,0 | 880(90) | - |
| 1,1-2,5 | 880(90) | 0,5 |
| 2,8-4,2 | 830(85) | 1,0 |
| 4,5-8,0 | 810(83) | 1,5 |
| 8,5-10,0 | 760(78) | 2,0 |
Излом проволоки должен быть однородным, без посторонних включений, расслоений, раковин, пустот и других дефектов.
Проволока должна выдерживать не менее трех перегибов.
Проволока должна выдерживать пробу на навивание. Круглая проволока должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным двойному диаметру проволоки, но не менее 1 мм. квадратная — навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным тройному диаметру проволоки.
При навивании проволока не должна давать трещин, расслоений, надрывов и изломов.
Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки правильными неперепутанными рядами, без резких изгибов. Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены, с обеспечением свободного нахождения внешнего конца и свободного разматывания проволоки.
Каждый моток или катушка должен состоять из одного отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов.
Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке приведена в обязательном приложении В.
Полный текст ГОСТ 5222-2016 прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 5222-2016
ГОСТ 5222-2016 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
