ГОСТ 21729-76 Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. Технические условия

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные, холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные трубы из углеродистых и легированных сталей.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

Сортамент

Размеры, кривизна и предельные отклонения труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75. По требованию потребителя трубы изготовляются с односторонними предельными отклонениями.

Величина односторонних предельных отклонений не должна превышать суммы отклонений по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75.

Примеры условных обозначений:

Труба наружным диаметром 56 мм, с толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 30ХГСА, группы А:

Трубa A-56x2x1250 кр.-30ХГСА ГОСТ 21729-76

Tо же, повышений точности изготовления по наружному диаметру, мерной длины 6000 мм:

Трубa A-56nx2x6000-30ХГСА ГОСТ 21729-76

То же, внутренним диаметром 30 мм, с толщиной стенки 3,0 мм, группы Б, обычной точности изготовления, немерной длины: из стали марки 30ХГСА, вакуумно-дугового переплава:

Труба Б-вн 30x3-30ХГСА-ВД ГОСТ 21729-76

Технические требования

Трубы должны изготовляться из стали марок: 20А, 45, 10Г2, 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА и 38Х2МЮА, выплавленных обычным или вакуумно-дуговым способом. Способ выплавки указывается в заказе. Трубы из стали марок 12ХН3А и 12Х2НВФА (ЭИ 712) изготовляют из металла обычной выплавки.

Химический состав стали должен соответствовать:

• углеродистой марки 45 - ГОСТ 1050-74;
• легированной марок 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 12ХН3А, 38Х2МЮА - ГОСТ 4543-71;
• легированной марки 12Х2НВФА (ЭИ 712) - ГОСТ 11268-76;
• легированной марок 30ХГСА-ВД, 30ХГСН2А-ВД, 30ХГСНМА-ВД, выплавленных на чистой шихте - ГОСТ 4543-71 и табл. 1 соответственно, за исключением содержания серы, которое не должно превышать 0,011 %, фосфора, которое не должно превышать 0,015 %, и суммарного содержания серы и фосфора, которое не должно превышать 0,022 %. Для стали марок 30ХГСН2А-ВД и 30ХГСНМА-ВД содержание марганца должно быть 1,0 - 1,2 % с предельными отклонениями +0,1%/-0,2%, стали марок 20А, 10Г2, 30ХГСНМА химический состав должен соответствовать указанному в таблице 1.

Содержание остаточной меди не должно быть более 0,20 %, а в металле, выплавленном скрап-процессом или на медистых рудах, допускается содержание остаточной меди не более 0,25 %.

Предельные отклонения от норм химического состава для всех углеродистых сталей - по ГОСТ 1050-74, для легированных сталей - по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 11268-76 для стали марки 12Х2НВФА.

В зависимости от требований к качеству поверхности трубы подразделяются на группы А и Б.

К группе А относятся трубы по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75 с размерами, указанными в таблице 1а.

Таблица 1а - Размеры группы А

К группе Б относятся трубы остальных размеров в сортаменте указанных стандартов.

Наружная и внутренняя поверхности труб группы А должны быть гладкими и чистыми, без окалины, плен, трещин, волосовин, раковин, надрывов, закатов, вмятин и перетрава.

Допускается исправление дефектов поверхности при условии, что толщина стенки в местах зачистки не будет выходить за пределы минимального размера.

Допускается шлифование наружной поверхности труб по всей длине при условии, что качество шлифованной поверхности должно быть Rz £ 20 мкм (класс чистоты не ниже 5) по ГОСТ 2789-73.

Таблица 1 - Марки и химический состав

Примечание: по согласованию с потребителем допускается изготовление труб из стали марки 20А с содержанием углерода 0,16 - 0,24 %.

На наружной и внутренней поверхности труб группы А допускаются без зачистки: рябизна, цвета побежалости, шероховатость, отдельные риски, пологие вмятины, если их глубина не превышает половину минусового предельного отклонения по толщине стенки и не выводит толщину стенки за пределы минимального размера.

Допускается легкий сажистый налет и тонкая окисная пленка, не препятствующие осмотру труб и поддающиеся удалению путем зачистки наждачной бумагой зернистостью 16 - 20 по ГОСТ 5009-82, а также следы правки, не выводящие диаметр труб за пределы минимального размера.

На наружной и внутренней поверхностях труб группы Б допускаются: рябизна, неотслаивающаяся окалина, не препятствующая осмотру, риски, отдельные вмятины и следы исправления дефектов, если они не выводят толщину стенки за пределы минимального размера.

На наружной и внутренней поверхности труб группы Б не должно быть плен, закатов, трещин, волосовин, надрывов, вмятин и перетрава.

При изготовлении по группе А труб толстостенных и особотолстостенных требования к качеству поверхности устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Трубы поставляют в термически обработанном состоянии. Готовые трубы группы А подвергают термической обработке в баллонах или печах с безокислительной атмосферой.

Примечания:

Механические свойства труб в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Механические свойства

Трубы должны выдерживать гидравлическое давление (Р₁) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75. При этом величина R принимается равной 40 % от временного сопротивления для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

По требованию потребителя трубы подвергаются гидравлическому испытанию под давлением в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75, но не более 20 МПа (200 кгс/см²).

По требованию потребителя трубы из стали 20А наружным диаметром не более 120 мм и с толщиной стенки не более 8 мм испытываются на раздачу до увеличения диаметра на 10 %. Другие нормы испытания на раздачу устанавливаются соглашением изготовителя с потребителем.

По соглашению изготовителя с потребителем допускается испытание труб под давлением более 200 кгс/см² (20 МПа).

Трубы из стали марок 30ХГСА, 12Х2НВФА (ЭИ 712), 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА, 38ХА, 38ХМЮА, 12ХН3А проверяют на наличие поверхностного обезуглероживания.

Для труб группы А величина обезуглероженного слоя по чистому ферриту допускается на глубину не более 2 %, группы Б - не более 3 % от толщины стенки с каждой стороны.

Макроструктура труб не должна иметь расслоений, трещин и неметаллических включений.

Качество металла из легированных марок стали по волосовинам определяется на готовых деталях и должно соответствовать нормам, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Количество металла из легированных марок стали

Примечания:

По требованию потребителя трубы подвергаются неразрушающим видам контроля качества.

Полный текст ГОСТ 21729-1976 в прикрепленном pdf-файле