ГОСТ 11036-75 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на электротехническую нелегированную сортовую горячекатаную кованую и калиброванную сталь, применяемую в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6156-88.
|
Марки стали |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10880 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,02 | < 0,03 | < 0,3 | остальное | |||
| 10895 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,02 | < 0,03 | < 0,3 | остальное | |||
| 20895 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,02 | < 0,03 | < 0,3 | остальное |
Марки
Сортовая сталь изготовляется следующих марок: 10880, 20880, 10895, 20895, 11880, 21880, 11895, 21895, 10850, 11850, 20850, 21850, 10860, 20860, 11860, 21860.
В обозначении марки цифры означают:
- Первая- класс по виду обработки давлением (1 - горячекатаная и кованая, 2 - калиброванная);
- Вторая - тип по содержанию кремния (0 - сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения);
- 1 - сталь нелегированная (с заданным коэффициентом старения);
- Третья - группа по основной нормируемой характеристике (8 - коэрцитивная сила);
- Четвертая и пятая - количественное значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивной силы в целых единицах А/м).
Сортамент
Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 4405, ГОСТ 1133, ГОСТ 7417 и другой нормативно-технической документации.
В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь делится на подгруппы:
- а - для горячей обработки давлением;
- б - для механической обработки (точения, строгания и т.д.) по всей поверхности.
Пример условного обозначени:
Круг20-В ГОСТ 2590-88/10864 - a ГОСТ 11036-75
Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 20 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590, марки 10864, для горячей обработки давлением (подгруппа а), без термической обработки.
Технические требования
Сталь поставляют без термической обработки. По требованию потребителя калиброванную сталь поставляют в термически обработанном состоянии.
Качество поверхности стали, предназначенной для горячей обработки давлением, должно соответствовать подгруппе A ГОСТ 1050. Допускаются без зачистки: риски, отпечатки, рябизна и царапины для катаной стали в пределах минусового допуска и для кованой в пределах 3/4 допуска.
Качество поверхности стали, предназначенной для холодной механической обработки, должно соответствовать подгруппе б ГОСТ 1050, калиброванной - группе В ГОСТ 1051.
Магнитные свойства стали, определенные на термически обработанных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Магнитные свойства
| Марка стали | Коэрцитивная сила в разомкнутой цепи, А/м, не более | Магнитная индукция при напряженности магнитного поля в А/м в цепи, Тл, не менее | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 300 | 500 | 1000 | 2500 | |||
| 10895 | 95,0 | 1,00 | 1,20 | 1,32 | 1,45 | 1,54 | |
| 20895 | 95,0 | 1,00 | 1,20 | 1,32 | 1,45 | 1,54 | |
| 11895 | 95,0 | 1,00 | 1,20 | 1,32 | 1,45 | 1,54 | |
| 21895 | 95,0 | 1,00 | 1,20 | 1,32 | 1,45 | 1,54 | |
| 10880 | 80,0 | 1,00 | 1,20 | 1,36 | 1,47 | 1,57 | |
| 20880 | 80,0 | 1,00 | 1,20 | 1,36 | 1,47 | 1,57 | |
| 11880 | 80,0 | 1,00 | 1,20 | 1,36 | 1,47 | 1,57 | |
| 21880 | 80,0 | 1,00 | 1,20 | 1,36 | 1,47 | 1,57 | |
| 10860 | 60,0 | 1,15 | 1,25 | 1,40 | 1,50 | 1,60 | |
| 20860 | 60,0 | 1,15 | 1,25 | 1,40 | 1,50 | 1,60 | |
| 11860 | 60,0 | 1,15 | 1,25 | 1,40 | 1,50 | 1,60 | |
| 21860 | 60,0 | 1,15 | 1,25 | 1,40 | 1,50 | 1,60 | |
| 10850 | 50,0 | 1,15 | 1,25 | 1,44 | 1,53 | 1,62 | |
| 20850 | 50,0 | 1,15 | 1,25 | 1,44 | 1,53 | 1,62 | |
| 11850 | 50,0 | 1,15 | 1,25 | 1,44 | 1,53 | 1,62 | |
| 21850 | 50,0 | 1,15 | 1,25 | 1,44 | 1,53 | 1,62 | |
Примечание: Магнитная индукция определяется по требованию потребителя.
Коэффициент старения (процент увеличения коэрцитивной силы образца после старения) стали марок 11895, 11880, 11860, 11850, 21895, 21880, 21860, 21850 не должен быть более 10 %.
По требованию потребителя сталь поставляется с нормированием:
1. Качества стали по макроструктуре, при этом допускаемые дефекты в баллах по шкалам ГОСТ 10243 не должны превышать:
- Центральная, пористость - 2;
- Точечная неоднородность - 2;
- Ликвационный квадрат - 3;
- Подкорковые пузыри - 2.
2. Механических свойств, которые должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Механические свойства
| Вид продукции | Временное сопротивление sВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % | Число твердости НВ, не более | Диаметр отпечатка, мм не менее |
|---|---|---|---|---|---|
| Не менее | |||||
| Горячекатаная (на термически обработанных образцах) | 270 (27) | 24 | 60 | 131 | 5,2 |
| Калиброванная | 350 (35) | 4 | - | - | - |
Полный текст ГОСТ 11036-1975 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 11036-75
ГОСТ 11036-1975 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент
Найдено в торговом каталоге metal.place
