Всего стандартов

ГОСТ 32528-2013 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

Статус на 2020 год Действует

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и других технических целей.

Для производства труб должны быть использованы катаные, кованые и непрерывно-литые заготовки.

Марки
стали
C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
10Г2 0,07 - 0,15 0,17 - 0,37 1,2 - 1,6 < 0,03 < 0,035 < 0,30 < 0,30 < 0,30 остальное

Сортамент

Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в таблице 1.

По длине трубы следует изготовлять:

  • Немерной длины - в пределах от 4,0 до 12,5 м;
  • Мерной длины - в пределах немерной;
  • Длины, кратной мерной, - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;
  • Длины, оговоренной в заказе, - в пределах немерной.

Примечания:

  • По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины;
  • Длину мерных труб указывают в заказе.

Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать:

  • +10 мм - при длине до 6 м включительно;
  • +15 мм - при длине свыше 6 м или для труб наружным диаметром более 168 мм.

Примечание: Предельные отклонения + 100 мм допускаются по согласованию изготовителя с заказчиком.

Таблица 1 - Размеры и масса 1 м труб

Наружный диаметр*, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
20 1,08 1,12 1,19 1,26 1,33 1,42 1,58 - - - - - - - -
22 1,20 1,24 1,33 1,41 1,48 1,60 1,78 - - - - - - - -
25 1,39 1,44 1,53 1,63 1,72 1,86 2,07 2,27 2,47 2,64 2,81 2,97 3,11 3,24 3,35
28 1,57 1,63 1,74 1,85 1,96 2,11 2,37 2,61 2,84 3,05 3,26 3,45 3,63 3,79 3,95
30 1,70 1,76 1,88 2,00 2,11 2,29 2,56 2,83 3,08 3,32 3,55 3,77 3,97 4,16 4,34
32 1,82 1,89 2,02 2,15 2,27 2,46 2,76 3,05 3,33 3,59 3,85 4,09 4,32 4,53 4,73
35 2,00 2,08 2,22 2,37 2,51 2,72 3,06 3,38 3,70 4,00 4,29 4,57 4,83 5,09 5,33
38 2,19 2,27 2,43 2,59 2,75 2,98 3,35 3,72 4,07 4,41 4,73 5,05 5,35 5,64 5,92
40 2,31 2,40 2,57 2,74 2,90 3,15 3,55 3,94 4,32 4,68 5,03 5,37 5,70 6,01 6,31
42 2,44 2,53 2,71 2,89 3,06 3,32 3,75 4,16 4,56 4,95 5,33 5,69 6,04 6,38 6,71
45 2,62 2,72 2,91 3,11 3,30 3,58 4,04 4,49 4,93 5,36 5,77 6,17 6,56 6,94 7,30
50 2,93 3,04 3,26 3,48 3,69 4,01 4,54 5,05 5,55 6,04 6,51 6,97 7,42 7,86 8,29
51 - - - 3,55 3,77 4,10 4,64 5,16 5,67 6,17 6,66 7,13 7,60 8,04 8,48
54 - - - 3,77 4,01 4,36 4,93 5,49 6,04 6,58 7,10 7,61 8,11 8,60 9,07
57 - - - 3,99 4,25 4,62 5,23 5,83 6,41 6,98 7,55 8,09 8,63 9,16 9,67
60 - - - 4,22 4,48 4,88 5,52 6,16 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71 10,26
68 - - - 4,81 5,11 5,57 6,31 7,05 7,77 8,48 9,17 9,86 10,53 11,19 11,84
70 - - - 4,96 5,27 5,74 6,51 7,27 8,01 8,75 9,47 10,18 10,88 11,56 12,23
73 - - - 5,18 5,51 6,00 6,81 7,60 8,38 9,16 9,91 10,66 11,39 12,11 12,82
76 - - - 5,40 5,74 6,26 7,10 7,93 8,75 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42
83 - - - - - 6,86 7,79 8,71 9,62 10,51 11,39 12,26 13,12 13,96 14,80
89 - - - - - 7,38 8,38 9,38 10,36 11,33 12,28 13,22 14,15 15,07 15,98
95 - - - - - 7,90 8,98 10,04 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16
102 - - - - - 8,50 9,67 10,82 11,96 13,09 14,20 15,31 16,40 17,48 18,54

Примечания:

  • По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка труб других размеров, не предусмотренных настоящей таблице;
  • Окончание таблицы смотреть в прикрепленном pdf-файле.

Предельные отклонения по наружному диаметру труб не должны превышать указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Предельные отклонения по наружному диаметру труб

Наружный диаметр, мм Предельное отклонение для труб точности изготовления
повышенной обычной
До 50 включ. ±0,5 мм ±0,5 мм
Св. 50 до 219 включ. ±0,8% ±1,0%
Св. 219 ±1,0% ±1,2%

Предельные отклонения по толщине стенки труб не должны превышать указанные в таблице 4.

Таблица 3 - Предельные отклонения по толщине стенки труб

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Предельное отклонение, %, по толщине стенки труб точности изготовления
повышенной обычной
До 219 включ. До 15 включ. ±12,5 +12,5 -15,0
До 219 включ. Св. 15 до 30 включ. +10,0 -12,5 ±12,5
До 219 включ. Св. 30 ±10,0 +10,0 -12,5
Св. 219 До 15 включ. +12,5 -15,0
Св. 219 Св. 15 до 30 включ. ±12,5
Св. 219 Св. 30 +10,0 -12,5

Примечание: По согласованию изготовителя с заказчиком допускается поставка труб со смещенным полем допуска.

По согласованию изготовителя с заказчиком трубы можно изготовлять с комбинированными предельными отклонениями, например по наружному диаметру повышенной точности, а по толщине стенки - обычной точности.

Овальность и разностенность труб не должны выводить наружный диаметр и толщину стенки за пределы допустимых значений.

Кривизна любого участка труб на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм - для труб толщиной стенки до 20,0 мм включительно; 2,0 мм - для труб толщиной стенки свыше 20,0 до 30,0 мм включительно; 4,0 мм - для труб толщиной стенки свыше 30,0 мм.

Общая кривизна трубы не должна превышать 0,2% длины.

По требованию заказчика трубы следует поставлять по внутреннему диаметру и толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и поперечной разностенности (разность максимального и минимального значений толщины стенки трубы в сечении).

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, толщиной стенки 7,0-20,0 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующие предельные отклонения по наружному диаметру, указанные в таблице 2.

Для остальных размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.

Технические требования

В зависимости от нормированных показателей трубы следует изготовлять следующих групп:

  • А - с нормированием механических свойств, приведенных в таблице 4, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380;
  • Б - с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050, а также из стали марок по ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
  • В - с нормированием механических свойств, приведенных в таблице 4, и химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281 и ГОСТ 380;
  • Г - с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281 с контролем механических свойств на термически обработанных образцах. Нормы механических свойств и режимы термической обработки должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;

Таблица 4 - Механические свойства

Марка стали Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм) Предел текучести, Н/мм (кгс/мм) Относительное удлинение, % Твердость по Бринеллю (при толщине стенки более 10 мм)
Диаметр отпечатка, мм, не менее Число твердости НВ, не более
не менее
10 353 (36) 216 (22) 24 5,1 137
20 412 (42) 245 (25) 21 4,8 156
35 510 (52) 294 (30) 17 4,4 187
45 588 (60) 323 (33) 14 4,2 207
09Г2С 470 (48) 265 (27) 21 - -
10Г2 421 (43) 265 (27) 21 4,3 197
20Х 431 (44) - 16 - -
40Х 657 (67) - 9 3,7 269
30ХГСА 686 (70) - 11 - -
15ХМ 431 (44) 225 (23) 21 - -
30ХМА 588 (60) 392 (40) 13 - -
12ХН2 539 (55) 392 (40) 14 - -
Ст2сп 343 (35) 216 (22) 24 - -
Ст4сп 412 (42) 245 (25) 20 - -
Ст5сп 490 (50) 274 (28) 17 - -
Ст6сп 588 (60) 304 (31) 14 - -

Примечания:

  • Механические свойства труб со стенкой толщиной более 25 мм устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком;
  • По согласованию изготовителя с заказчиком допускается применение стали марок, не указанных в таблице; нормы механических свойств металла труб устанавливают по соглашению сторон;
  • По согласованию изготовителя с заказчиком трубы должны выдерживать испытание на ударный изгиб, при этом вид образца, температуру испытания и нормы ударной вязкости указывают в заказе;
  • По согласованию изготовителя с заказчиком трубы следует изготовлять с нормированием величины относительного сужения, нормы устанавливают по соглашению сторон;
  • Твердость по Бринеллю металла труб групп А и В определяют по требованию заказчика;
  • Д - с нормированием испытательного гидравлического давления, но без нормирования механических свойств и химического состава.

Полный текст ГОСТ 32528-2013 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 32528-2013

ГОСТ 32528-2013 в pdfГОСТ 32528-2013 в pdf

Найдено в торговом каталоге metal.place

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание