ГОСТ 25140-93 Сплавы цинковые литейные. Марки

Статус на 2024 год Действует

Область применения

Настоящий стандарт устанавливает марки цинковых литейных сплавов в отливках.

Марки и сортамент

Марки и химический состав цинковых литейных сплавов должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Механические свойства сплавов приведены в приложении 1.

Физические характеристики сплавов и рекомендации по их применению приведены в приложениях 2 и 3.

Таблица 1 - Марки и химический состав

Марка сплава	Химический состав, %
	основных компонентов					примесей, не более
	алюминия	меди	магния	железа	цинка	меди	свинца	кадмия	олова	железа	кремния	свинца + кадмия + олова
ZnA14A^*	3,5 - 4,5	-	0,02 - 0,06	-	Остальное	0,06	0,004	0,003	0,001	0,06	0,015	0,007
ЦА4о	3,5 - 4,5	-	0,02 - 0,06	-	0,06	0,005	0,003	0,001	0,06	0,015	0,009	0,007
ЦА4	3,5 - 4,5	-	0,02 - 0,06	-	0,06	0,01	0,005	0,002	0,07	0,015	-	0,007
ZnA14Cu1A^*	3,5 - 4,5	0,7 - 1,3	0,02 - 0,06	-	-	0,004	0,003	0,001	0,06	0,015	0,007	0,007
ЦА4М1о	3,5 - 4,5	0,7 - 1,3	0,02 - 0,06	-	-	0,005	0,003	0,001	0,06	0,015	0,009	0,007
ЦА4М1	3,5 - 4,5	0,7 - 1,3	0,02 - 0,06	-	-	0,01	0,005	0,002	0,07	0,015	-	0,007
ЦА4М1в	3,5 - 4,5	0,6 - 1,3	0,02 - 0,10	-	-	0,02	0,015	0,005	0,12	0,03	-	0,007
ZnA14Cu3A^*	3,5 - 4,5	2,5 - 3,7	0,02 - 0,06	-	-	0,004	0,003	0,001	0,06	0,015	0,007	0,007
ЦА4М3о	3,5 - 4,5	2,5 - 3,7	0,02 - 0,06	-	-	0,006	0,003	0,001	0,06	0,015	0,009	0,007
ЦА4М3	3,5 - 4,5	2,5 - 3,7	0,02 - 0,06	-	-	0,01	0,005	0,002	0,07	0,015	-	0,007
ЦА8М1	7,1 - 8,9	0,70 - 1,40	0,01 - 0,06	-	-	0,01	0,006	0,002	0,10	0,015	-	0,007
ЦА30М5	28,5 - 32,1	3,8 - 5,6	0,01 - 0,08	0,01 - 0,5	-	0,02	0,016	0,01		0,075	-	0,007

Примечания:

По требованию потребителя в сплавах марок ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 допускается массовая доля меди как легирующего элемента до 0,10 %.

По согласованию изготовителя с потребителем в сплавах марок ЦА4М3о допускается массовая доля олова до 0,002 %, кадмия - до 0,004 % при сумме примесей свинца, кадмия и олова не более 0,009 %.

По требованию потребителя в сплавах марок ЦА4, ЦА4М1 и ЦА4М3 массовая доля свинца должна быть не более 0,006 %.

Определение химического состава сплавов проводят по ГОСТ 25284.0 - ГОСТ 25284.8. Допускается определять химический состав другими методами, обеспечивающими точность не ниже приведенной в указанных стандартах. При возникновении разногласий в оценке химического состава определение проводят по ГОСТ 25284.0 - ГОСТ 25284.8.

Звездочкой отмечены сплавы, изготовляемые по согласованию потребителя с изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Справочное

Механические свойства цинковых сплавов

Марка сплава	Способ литья	Механические свойства, не менее
Марка сплава	Способ литья	Временное сопротивление, МПа (кгс/мм²)	Относительное удлинение, %	Твердость, НВ
ZnA14A	К	196 (20)	1,2	70
ЦА4о, ЦА4	Д	256 (26)	1,8	70
ZnA14Cu1A, ЦА4М1о, ЦА4М1	К	215 (22)	1,0	80
ZnA14Cu1A, ЦА4М1о, ЦА4М1	Д	270 (28)	1,7	80
ЦА4М1в	К, Д	196 (20)	0,5	65
ZnA14Cu3A, ЦА4М3о	П	215 (22)	1,0	85
ZnA14Cu3A, ЦА4М3о	К	235 (24)	1,0	90
ЦА4М3	Д	290 (30)	1,5	90
ЦА8М1	К	235 (24)	1,5	70
ЦА8М1	Д	270 (28)	1,5	90
ЦА30М5	К	435 (44)	8,0	115
ЦА30М5	Д	370 (38)	1,0	115

Примечания:

Условные обозначения способов литья:

П - литье в песчаные формы;

К - литье в кокиль;

Д - литье под давлением.

Механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах при литье в кокиль и под давлением или на образцах, изготовленных из отдельно отлитых проб при литье в песчаные формы. Диаметр рабочей части отдельно отлитых образцов и образцов, вырезанных из проб, должен быть 10 мм, расчетная длина 50 мм. Форма и размер образцов, отлитых под давлением, приведены на чертеже;

Отдельно отлитые образцы при всех видах литья испытывают с литейной коркой. Допускается нарушение сплошности литейной корки в местах зачистки поверхности образца;

Способ отливки образцов соответствует способу изготовления отливок. Допускается для всех видов литья проводить проверку механических свойств на образцах, отлитых в кокиль; при этом следует руководствоваться данными механических свойств для литья в кокиль;

При определении механических свойств на образцах, вырезанных непосредственно из тела отливок, тип, размер образцов и уровень механических свойств устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретные отливки;

Испытание образцов на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497; твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012.

Формы и размеры образцов, отлитых под давлением

Круглый

Рисунок

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Справочное

Физические характеристики сплавов

Марка сплава	Плотность, г/см³	Температурный интервал затвердевания, с	Удельная теплоемкость при 20 °С, Дж/кг×°С	Теплопроводность, Вт/м ×°С	Температурный коэффициент линейного расширения в интервале температур 20 - 100 °С, a × 10^-8 1/°С
ЦА4	6,7	380 - 386	410	113	26,0
ЦА4М1	6,7	380 - 386	440	109	26,5
ЦА4МЗ	6,8	379 - 389	427	105	29,5
ЦА8М1	6,3	375 - 404	-	-	-
ЦА30М5	4,8	480 - 563	-	-	-

Рекомендации по применению сплавов

Марка сплава	Характерные свойства	Область применения
ZnA14A	Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость, стабильность размеров	В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки деталей приборов, требующих стабильности размеров
ЦА4о	Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, стабильность размеров	В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки деталей приборов, требующих стабильности размеров
ЦА4	Как для марки ЦА4о, но с меньшей коррозионной стойкостью	В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки деталей приборов, требующих стабильности размеров
ZnA14Cu1A	Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость, практически неизменяемость размеров при естественном старении	В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки корпусных, арматурных, декоративных деталей, не требующих повышенной точности
ЦА4М1о	Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, практически неизменяемость размеров при естественном старении	В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки корпусных, арматурных, декоративных деталей, не требующих повышенной точности
ЦА4М1	Как для марки ЦА4М1о, но с меньшей устойчивостью размеров	В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки корпусных, арматурных, декоративных деталей, не требующих повышенной точности
ЦА4М1в	По технологическим и эксплуатационным свойствам уступает предыдущим маркам сплавов этой группы	В различных отраслях промышленности для литья неответственных деталей
ZnA14Cu3A	Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, изменяемость размеров до 0,5 %	В автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления деталей, требующих повышенную точность
ЦA4M3o	Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость изменяемость размеров до 0,5 %	В автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления деталей, требующих повышенную точность
ЦА4М3	Как для марки ЦА4М3о, но с пониженной коррозионной стойкостью	В автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления деталей, требующих повышенную точность
ЦА30М5	Предназначается для замены стандартного антифрикционного сплава ЦАМ10-5, значительно превосходит его по механическим свойствам и износостойкости	Вкладыши подшипников, втулки балансированной подвески, червячные шестерни, сепараторы подшипников качения
ЦА8М1	Как для марки ЦА4М1, но с более высокими прочностными свойствами	В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности

Полный текст ГОСТ 25140-1993 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 25140-93

ГОСТ 25140-1993 в pdf

Название