Всего стандартов

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

Статус на 2024 год Действует

Область применения стандарта ГОСТ 977-88

Настоящий стандарт распространяется на стальные отливки, изготавливаемые всеми способами литья из нелегированных и легированных конструкционных, легированных со специальными свойствами литейных сталей.

Марки

Для изготовления отливок предусмотрены следующие марки стали:

  • конструкционные нелегированные:
  • 15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л; конструкционные легированные: 20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 30ГСЛ, 20Г1ФЛ, 20ФЛ, 30ХГСФЛ, 45ФЛ, 32Х06Л, 40ХЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 20ГНМФЛ, 35ХМЛ, 30ХНМЛ, 35ХГСЛ, 35НГМЛ, 20ДХЛ, 08ГДНФЛ, 13ХНДФТЛ, 12ДН2ФЛ, 12ДХН1МФЛ, 23ХГС2М ФЛ, 12Х7ГЗСЛ, 25Х2ГНМФЛ, 27Х5ГСМЛ, ЗОХЗСЗГМЛ, 03Н12Х5МЗТЛ, 03Н12Х5МЗТЮЛ;

  • конструкционные легированные, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами — членами СЭВ:
  • 15ГЛ, 30ГЛ, 45ГЛ, 70ГЛ, 55СЛ, 40Г1, 5ФЛ, 15ФЛ, ЗОХЛ, 25ХГЛ, 35ХГЛ, 50ХГЛ, 60ХГЛ, 70Х2ГЛ, 35ХГФЛ, 40ХФЛ, 30ХМЛ, 40ХМЛ, 40ХНЛ, 40ХН2Л, 30ХГ1, 5МФРЛ, 75ХНМФЛ, 40ГТЛ, 20ГНМЮЛ; легированные со специальными свойствами:

    а) мартенситного класса
    20Х13Л, 08Х14НДЛ, 09Х16Н4БЛ, 09Х17НЗСЛ, 10Х12НДЛ - коррозионностойкие; 20Х5МЛ, 20X8ВЛ, 40Х9С2Л - жаростойкие; 20Х12ВНМФЛ - жаропрочная; 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М 5Л), 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) - быстрорежущие;

    б) мартенситно-ферритного класса
    15Х13Л — коррознонностойкая;

    в) ферритного класса
    15Х25ТЛ — коррознонностойкая;

    г) аустенитно-мартенситного класса
    08Х15Н4ДМЛ, 08Х14Н7МЛ, 14Х18Н4Г4Л - коррозионностойкие;

    д) аустенитно-ферритного класса 
    12Х25Н5ТМФЛ, 16X18Н12С4ТЮЛ, 10Х18НЗГЗД2Л - коррозионностойкие; 35Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х20Н14С2Л - жаростойкие;

    е) аустенитного класса
    10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н11БЛ, 07Х17Н16ТЛ, 12Х18Н12МЗТЛ - коррозионностейкие: 55Х18Г14С2ТЛ, 15Х23Н18Л. 20Х25Н19С2Л, 18Х25Н19СЛ, 45Х17Г13НЗЮЛ - жаростойкие; 35Х18Н 24С2Л , 31Х19Н9МВБТЛ , 12Х18Н12БЛ. 08Х17Н 34В5ТЗЮ 2РЛ , 15Х18Н22В6М 2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ - жаропрочные; 110Г13Л, 110Г13Х2БРЛ, 110Г13ФТЛ, 130П4ХМ ФАЛ, 120Г10ФЛ — износостойкие;

  • легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами — членами СЭВ:
  • а) мартенситно-ферритного класса
    15Х14НЛ, 08Х12Н4ГСМЛ - коррозионностойкие;

    б) аустенитно-ферритного класса
    12X21Н5Г2СЛ, 12X21Н5Г2СТЛ, 12X21Н5Г2СМ2Л , 12Х19Н7Г2САЛ, 12X21Н5Г2СЛЛ, 07XI8H10Г2С2М2Л, 15Х18Н10Г2С2М2Л, 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ - коррозиоиностойкие.

Сталь должна выплавляться в печах с основной футеровкой. Допускается выплавка стали в печах с кислой футеровкой при условии выполнения требований настоящего стандарта.

Примечание:Возможность применения конверторной стали должна быть указана в конструкторской документации (КД) и (или) нормативно-технической документации (НТД).


Марки
стали
C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Fe
(Железо)
110Г13Л 0,9 - 1,5 0,30 - 1,00 11,50 - 15,00 < 0,120 < 0,05 < 1 < 1 остальное
20ГЛ 0,15 - 0,25 0,2 - 0,4 1,2 - 1,6 < 0,4 < 0,4 остальное
20Л 0,12 - 0,2 0,5 - 0,52 0,45 - 0,9 < 0,06 < 0,06 остальное
25Л 0,22 - 0,3 0,2 - 0,518 0,45 - 0,90 < 0,06 < 0,06 остальное

Примеры условного обозначения сталей:
25Л ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ ГОСТ 977-88
20X25Н19C2Л ГОСТ 977-88

Примеры условного обозначения сталей для отливок, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика:
25Л К20 ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ КТ 110 ГОСТ 977-88

В обозначении марок стали первые цифры указывают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сотых долях процента; буквы за цифрами означают: А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ю — алюминий, Л — литейная. Цифры, стоящие после букв, указывают примерную массовую долю легирующего элемента в процентах. Индексы «К* и «КТ* являются условными обозначениями категории прочности, следующее за ними число означает значение требуемого предела текучести. Индекс «К* присваивается материалу в отожженном, нормализованном или отпущенном состоянии; индекс «КТ* — после закалки и отпуска.

Допускаемые отклонения легирующих элементов от норм химического состава по стандарту ГОСТ 977-88

Химический элемент Массовая для элемента, % Допускаемое отклонение, %
для нижнего предела содержания для верхнего предела содержания
Углерод до 0,25 -0,02 +0,01
свыше 0,25 до 0,50 -0,03 +0,02
свыше 0,50 -0,04 +0,03
Кремний до 0,50 -0,05 +0,10
свыше 0,50 до 0,90 -0,08 +0,15
свыше 0,90 до 1,30 -0,15 +0,20
свыше 1,30 -0,15 +0,25
Марганец до 0,50 -0,07 +0,10
свыше 0,50 до 0,90 -0,10 +0,18
свыше 0,90 -0,12 +0,25
Хром до 1,00 -0,07 +0,10
свыше 1,00 до 2,00 -0,10 +0,15
свыше 2,00 -0,15 +0,20
Никель до 1,00 -0,10 +0,15
свыше 1,00 до 2,00 -0,15 +0,20
свыше 2,00 -0,20 +0,25
Молибден до 0,20 -0,03 +0,03
свыше 0,20 -0,05 +0,05
Ванадий до 0,20 -0,03 +0,03
свыше 0,20 -0,05 +0,05
Медь Для всех содержаний элемента -0,10 +0,10
Титан Для всех содержаний элемента -0,02 +0,02
Алюминий Для всех содержаний элемента -0,01 +0,01

Классификация отливок по стандарту ГОСТ 977-88

В зависимости от назначения и требований, предъявляемых к деталям, отливки разделяются на три группы

Группа отливок Назначение Характеристика отливок Перечень контролируемых показателей качества
1 Отливки общего назначения Отливки для деталей, конфигурация и размеры которых определяются только конструктивными и технологическими соображениями Внешний вид, размеры, химический состав
2 Отливки ответственного назначения Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при статистических нагрузках Внешний вид, размеры, химический состав, механические свойства; предел текучести или временное сопротивление и относительное удлинение
3 Отливки особо ответственного назначения Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при циклических и динамических нагрузках Внешний вид, размеры, химический состав, механические свойства; предел текучести или временное сопротивление, относительное удлинение и ударная вязкость

Примечания:

  1. При необходимости введения дополнительных показателей, не предусмотренных таблицей для данной группы отливок, их наличие и соответствующие нормы должны быть указаны в КД и (или) НТД. По требованию потребителя в число дополнительных контролируемых показателей могут быть включены: твердость, излом металла, механические свойства для отливок со стенкой толщиной свыше 100 мм, механические свойства при пониженных и повышенных температурах, герметичность, микроструктура, плотность, коррозионная стойкость, жаростойкость, стойкость против межкристаллитной коррозии и другие. Для отливок 3-й группы, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика. работающих при пониженных температурах и подвергающихся динамическим нагрузкам, при наличии указания в КД и (или) НТД ударная вязкость стали определяется при температуре -50 °С. Нормы ударной вязкости при этом указывают в КД и (или) НТД на конкретную продукцию.
  2. Возможность установления в качестве нормируемого показателя относительного сужения вместо относительного удлинения указывается в КД и (или) НТД.
  3. Возможность увеличения норм прочности при соответствующем снижении норм пластичности и вязкости указывают в КД и (или) НТД.
  4. Нормы, возможность снижения уровня механических свойств на образцах, вырезанных из отливок, указывают в КД.
  5. Для отливок 2-й и 3-й группы, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика, заменить контролируемый показатель «Предел текучести* показателем «Временное сопротивление» допускается только по требованию представителя заказчика.

Технические требования по стандарту ГОСТ 977-88

Отливки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, КД и (или) НТД, утвержденными в установленном порядке.

Отливки должны подвергаться термической обработке. Рекомендуемые режимы термической обработки конструкционной нелегированной и легированной стали приведены в приложении 3, легированной стали со специальными свойствами — в приложении 4.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается не производить термическую обработку отливок 1-й группы из конструкционных нелегированных и легированных сталей и отливок 1—3-й групп из легированных сталей с о специальными свойствами при обеспечении механических и специальных свойств стали технологией выплавки и формообразования.

Число допустимых полных термических обработок отливок не должно быть более трех, а для отливок из аустенитных и аустенитно-ферритных легированных сталей со специальными свойствами — не более двух.

Примемечание: Количество отпусков или стабилизирующих отжигов отливок с пробными брусками одной и той же партии после закалки или нормализации для получения требуемых механических свойств не ограничивается.

Механические свойства конструкционной нелегированной и легированной стали для отливок со стенкой толщиной до 100 мм при комнатной температуре после окончательной термической обработки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 7, легированной стали со специальными свойствами — в табл. 8.

Конфигурация и размеры отливок должны соответствовать чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Допуски размеров и массы отливок, а также припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645, формовочные уклоны — ГОСТ 3212 или указаны в КД.

Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара. Прибыли и питатели должны быть удалены.

Места отрезки питателей и прибылей, заливы и просечки должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков по чертежу отливки. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать в КД и (или) НТД наличие пригара на отливках.

Механические свойства отливок по стандарту ГОСТ 977-88

Марка стали Категория прочности Предел текучести, МПа,min Временное сопротивление, МПа, min Относительное удлинение, %, min Относительное сужение, %, min Ударная вязкость KCU, кДж/м2, min
Стали конструкционные нелегированные
Нормализация или нормализация с отпуском
15Л К20 196 392 24 35 491
20Л К20 216 412 22 35 491
25Л К20 235 441 19 30 392
30Л К25 255 471 17 30 343
35Л К25 275 491 15 25 343
40Л К30 294 520 14 25 294
45Л К30 314 540 12 20 294
50Л К30 334 569 11 20 245
Закалка и отпуск
25Л КТ30 294 491 22 33 343
30Л КТ30 294 491 17 30 343
35Л КТ35 343 540 16 20 294
40Л КТ35 343 540 14 20 294
45Л КТ40 392 589 10 20 245
50Л КТ40 392 736
14 20 294

Марка стали Категория прочности Предел текучести, МПа,min Временное сопротивление, МПа, min Относительное удлинение, %, min Относительное сужение, %, min Ударная вязкость KCU, кДж/м2, min
Стали конструкционные легированные
Нормализация или нормализация с отпуском
20ГЛ К25 275 540 18 25 491
35ГЛ К30 294 540 12 20 294
20ГСЛ К30 294 540 18 30 294
30ГСЛ К35 343 589 14 25 294
20Г1ФЛ К30 314 510
17 25 491
20ФЛ К30 294 491 18 35 491
30ХГСФЛ К40 392 589 15 25 343
45ФЛ К40 392 589 12 20 294
20ХМЛ К25 245 441 18 30 294
20ХМФЛ К25 275 491 16 35 294
20ГНМФЛ К50 491 589 15 33 491
35ХМЛ К40 392 589 12 20 294
30ХНМЛ К55 540 687 12 20 294
35ХГСЛ К35 343 589 14 25 294
20ДХЛ К40 392 491
12 30 294
08ГДНФЛ К35 343 441
18 30 491
13ХНДФТЛ К40 392 491
18 30 491
12ДН2ФЛ К55 540 638
12 20 294
12ДХН1МФЛ К65 638 785
12 20 294
Закалка и отпуск
20ГЛ КТ30 334 530 14 25 383
35ГЛ КТ35 343 589 14 30 491
30ГСЛ КТ40 392 638 14 30 491
30ХГСФЛ КТ60 589 785 14 25 441
45ФЛ КТ50 491 687 12 20 294
32Х06Л КТ45 441 638 10 20 491
40ХЛ КТ50 491 638 12 25 392
20ГНМФЛ КТ60 589 687 14 30 589
35ХМЛ КТ55 540 687 12 25 392
30ХНМЛ КТ65 638 785 10 20 392
35ХГСЛ КТ60 589 785 10 20 392
35НГМЛ КТ60 589 736 12 25 392
20ДХЛ КТ55 540 638 12 30 392
12ДН2ФЛ
КТ65 638 785 12 25 392
12ДХН1МФЛ
КТ75 735 981 10 20 294
23ХГС2МФЛ
КТ110 1079 1275 6 24 392
12Х7ГС3СЛ КТ110 1079 1324 9 40 589
25Х2ГНМФЛ КТ50 491 638 12 30 589
25Х2ГНМФЛ КТ110 1079 1275 5
25 392
27Х5ГСМЛ КТ120 1177 1472 5 20 392
30Х3С3ГМЛ КТ150 1472 1766 4 15 196
03Н12Х5М3ТЛ КТ130 1275 1324 8 45 491
03Н12Х52ТЮЛ КТ145 1422 1472 8 35 294

Марка стали Категория прочности Предел текучести, МПа,min Временное сопротивление, МПа, min Относительное удлинение, %, min Относительное сужение, %, min Ударная вязкость KCU, кДж/м2, min
Стали конструкционные легированные, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
Нормализация или нормализация с отпуском
15ГЛ К20 235 413 22 35 373
30ГЛ К30 334 579 20 25 206
45ГЛ К30 334 579 14 25 285
70ГЛ - - 785 4 - -
55СЛ К30 334 687
10 -
-
15ХЛ К20 196 383 30 30 373
30ХЛ К25 285 530 15 30 265
35ХГЛ К30 334 628 14 25 137
50ХГЛ - - 687 5 - -
60ХГЛ - - 785 4 - 285
70Х2ГЛ - - 785 4 - -
35ХГФЛ К40 392 638 13 - 285
40ХФЛ К55 579 770 10 18 245
30ХМЛ К25 285 530 18 25 304
40ХМЛ К30 334 628
14 25 206
40ХН2Л К35 373 638
15 25 285
30ХГ1, 5МФРЛ К65 638 981 4 5 49
75ХНМФЛ - - 981
3 - -
40ГТЛ К30 323 608
14 25 285
20ГНМЮЛ К35 343 500 18 30 491
Закалка и отпуск
30ГЛ КТ45 481 628 16 20 235
45ГЛ КТ30 334 628 13 20 285
55СЛ КТ40 392 736 12 - -
40Г1, 5ФЛ КТ50 520 819 8 20 285
30ХЛ КТ40 432 677 15 30 402
25ХГЛ КТ30 304 579 12 20 206
35ХГЛ КТ35 383 726 10 20 167
50ХГЛ - - 775 13 - -
60ХГЛ КТ30 338 628 13 20 285
35ХГФЛ КТ50 491 687 15 -
383
40ХФЛ КТ90 883 1177 4 8
196
30ХМЛ КТ30 334 677 14
25 265
40ХМЛ КТ45 481 677 11 20 206
40ХНЛ КТ45 481 672 12 25 383
40ХН2Л
КТ55 540 785 12 20 334
30ХГ1, 5МФРЛ КТ95 932 1275 2 4 147
40ГТЛ КТ40 422 726 10 20 334

Класс стали Марка стали Предел текучести, МПа,min Временное сопротивление, МПа, min Относительное удлинение, %, min Относительное сужение, %, min Ударная вязкость KCU, кДж/м2, min
Стали легированные со специальными свойствами
Мартенситный 20Х5МЛ 392 589
16 30 392

20Х8ВЛ 392 589 16 30 392

20Х13Л 441 589 16 40 392

08Х14НДЛ 510 648
15 40 590

09Х16Н4БЛ 785 932 10 -
392

09Х16Н4БЛ 883 1128
8
-
245

09Х17Н3СЛ 736 981
8
15
196

09Х17Н3СЛ
736 932
8
20 245

09Х17Н3СЛ
638 834
6 10 -

40Х9С2Л Не нормируется

10Х12НДЛ 441 638 14 30 294

20Х12ВНМФЛ 491 589 15 30 294
Мартенситно-ферритный 15Х13Л 392 540 16 45 491
Ферритный 15Х25ТЛ 275 441
- - -
Аустенитно-мартенситный 08Х15Н4ДМЛ 589 736 17 45 981

08Х14Н7МЛ 687 981 10 25 294
14Х18Н4Г4Л 245 441 25 35 981
Аустенитно-ферритный
12Х25Н5ТМФЛ 392 540 12 40 294

35Х23Н7СЛ 245 540 12 - -

40Х24Н12СЛ 245 491 20 28 -

20Х20Н14С2Л 245 491 20 25 -

16Х18Н12С4ТЮЛ 245 491 15 30 275

10Х18Н3Г3Д2Л 491 687 12 25 294
Аустенитный 10Х18Н9Л 177 441 25 35 981

12Х18Н9ТЛ 196 441 25 32 590

10Х18Н11БЛ 196 441 25 35 590

07Х17Н16ТЛ 196 441 40 55 392

12Х18Н12М3ТЛ 216 441 25 30 590

55Х18Г14С2ТЛ - 638 6 - 147

15Х23Н18Л 294 540 25 30 981

20Х25Н19С2Л 245 491 25 28
-

18Х25Н19СЛ 245 491 25 28
-

45Х17Г13НЗЮЛ
- 491 10
18 981

15Х18Н22В6М2РЛ
196 491 5 - -

08Х17Н34В5ТЗЮ2РЛ
687 785 3 3 -

20X21H46B8РЛ
- 441 6 8 294

35Х18Н24С2Л 294 549 20 25 -

31Х19Н9МВБТЛ
294
540 12 - 294

12Х18Н12БЛ 196 392 13 18 196

110Г13Х2БРЛ 491 - 22 30 1962

130Г14ХМФАЛ 441 883 50
40 2453
Мартенситный 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л) Не регламентируется

90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) Не регламентируется
Стали легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
Мартенситно-ферритный 15Х14НЛ 289 481 15 50 294

15Х14НЛ
383 579 15 50 441

08Х12Н4ГСМЛ 549 736 15 35 540
Аустенитно-ферритный
12Х21Н5Г2СЛ 343 549
22
20 590

12X21Н5Г2СТЛ
343 549
12 10 196

12Х21Н5Г2СМ2Л
343 549 22 20
590

12Х19Н7Г2САЛ
240 481 20
30 590

12Х21Н5Г2САЛ
334 657 18 20 245

07X18Н10Г2С2М2Л
177 432 30 35 441

15X18H10Г2С2М2Л
216 432 30 35 785

15Х18НЮГ2С2М2ТЛ
196 432 20 - -

Полный текст ГОСТ 977-88 в прикрепленном pdf-файле.

Скачать ГОСТ 977-88

gost-977-88.pdfgost-977-88.pdf

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание