Всего стандартов

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

Статус на 2020 год Действует

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее - прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Классификация. Основные параметры и размеры

Прокат подразделяют:

1. По точности прокатки:

  • Особо высокой - АО1;
  • Высокой - А1, А2, A3;
  • Повышенной - Б1;
  • Обычной - В1, В2, В3, В4, В5.

2. По длине:

  • Мерной - МД;
  • Мерной с немерной длиной - МД1;
  • Кратной мерной - КД;
  • Кратной мерной с немерной длиной - КД1;
  • Немерной - НД;
  • Ограниченной в пределах немерной - ОД;
  • Ограниченной с немерной длиной - ОД1;
  • В мотках - НМД.

3. По предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

4. По кривизне на классы: I, II, III, IV.

Примечание: При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Круг

Рисунок 1

Таблица 1 - Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м

Номинальный диаметр d, мм Площадь поперечного сечения, см2 Масса 1 м длины проката, кг
5,0 0,196 0,154
5,5 0,238 0,187
6,0 0,283 0,222
6,3 0,312 0,245
6,5 0,332 0,261
7,0 0,385 0,302
8,0 0,503 0,395
9,0 0,636 0,499
10,0 0,785 0,617
11,0 0,950 0,746
12,0 1,131 0,888
13,0 1,327 1,042
14,0 1,539 1,208
15,0 1,767 1,387
16,0 2,011 1,578
17,0 2,270 1,782
18,0 2,545 1,998
19,0 2,835 2,226
20,0 3,142 2,466
21,0 3,464 2,719
22,0 3,801 2,984
23,0 4,155 3,262
24,0 4,524 3,551
25,0 4,909 3,853
26,0 5,309 4,168
27,0 5,726 4,495
28,0 6,158 4,834
29,0 6,605 5,185
30,0 7,069 5,549
31,0 7,548 5,925
32,0 8,043 6,313
33,0 8,553 6,714
34,0 9,079 7,127
35,0 9,621 7,553
36,0 10,179 7,990
37,0 10,752 8,440
38,0 11,341 8,903
39,0 11,946 9,378
40,0 12,566 9,865
41,0 13,203 10,364
42,0 13,854 10,876
43,0 14,522 11,400
44,0 15,205 11,936
45,0 15,904 12,485
46,0 16,619 13,046
47,0 17,349 13,619
48,0 18,096 14,205
50,0 19,635 15,413
52,0 21,237 16,671
53,0 22,062 17,319
54,0 22,902 17,978
55,0 23,758 18,650
56,0 24,630 19,335
58,0 26,421 20,740
60,0 28,274 22,195
62,0 30,191 23,700
63,0 31,173 24,470
65,0 33,183 26,049
67,0 35,257 27,676
68,0 36,317 28,509
70,0 38,485 30,210
72,0 40,715 31,961
73,0 41,854 32,855
75,0 44,179 34,680
78,0 47,784 37,510
80,0 50,266 39,458
82,0 52,810 41,456
85,0 56,745 44,545
87,0 59,447 46,666
90,0 63,617 49,940
92,0 66,476 52,184
95,0 70,882 55,643
97,0 73,898 58,010
100,0 78,540 61,654
105,0 86,590 67,973
110,0 95,033 74,601
115,0 103,869 81,537
120,0 113,097 88,781
125,0 122,719 96,334
130,0 132,732 104,195
135,0 143,139 112,364
140,0 153,938 120,841
145,0 165,130 129,627
150,0 176,715 138,721
155,0 188,692 148,123
160,0 201,062 157,834
165,0 213,825 167,852
170,0 226,980 178,179
175,0 240,528 188,815
180,0 254,469 199,758
185,0 268,803 211,010
190,0 283,529 222,570
195,0 298,648 234,438
200,0 314,159 246,615
210,0 346,361 271,893
220,0 380,133 298,404
230,0 415,476 326,148
240,0 452,389 355,126
250,0 490,874 385,336
260,0 530,929 416,779
270,0 572,555 449,456

Примечания:

  • Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м длины проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м длины проката и площадь поперечного сечения проката являются справочными величинами.
  • По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему диаметру.
  • Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ± 0,5 мм (В4).

Прокат с точностью прокатки А2 и В2 (таблица 1) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными по величине сумме предельных отклонений по диаметру (A3 и В3).

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) допускается изготовлять прокат диаметром свыше 270 до 300 мм включительно с предельными отклонениями ± 6,0 мм, свыше 300 до 330 мм включительно с предельными отклонениями ± 7,0 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру (В5), указанными в таблице 2.

Таблица 2 - Предельные отклонения

Номинальный диаметр d Предельное отклонение, не более
От 5 до 9 включительно +0,5
Свыше 9 до 19 включительно +0,6
Свыше 19 до 25 включительно +0,8
Свыше 25 до 31 включительно +0,9
Свыше 31 до 270 включительно Суммы предельных отклонений для проката точности В1 - в соответствии с таблицей 1

Овальность проката не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру.

По требованию потребителя (по согласованной спецификации) овальность проката - не более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру и не более 60 % суммы предельных отклонений по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали.

Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм - в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в мотках и менее 9 мм включительно - в прутках.

Прокат изготовляют длиной:

  • От 2 до 12 м включительно - из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
  • От 2 до 6 м включительно - из качественной углеродистой и легированной стали;
  • От 1 до 6 м включительно - из высоколегированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Предельные отклонения на изготавливаемую длину

Длина проката, м Предельное отклонение, мм Длина проката, м Предельное отклонение, мм
Группа БД Группа ВД1)
До 4 включиельно +30 От 3 до 13 включиельно ±100
Свыше 4 до 6 включиельно +50 Свыше 6 до 13 включиельно ±50
Свыше 6 до 12 включиельно +70 До 6 ±25
- - Для всех длин1 Только с плюсовыми предельными отклонениями2

Примечания:

  • По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).
  • Плюсовые предельные отклонения по длине равны по величине сумме предельных отклонений.

Кривизна проката не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4 - Кривизна проката

Номинальный диаметр проката d, мм Кривизна, % длины, не более, для классов
I1) II III IV
До 25 включительно 0,2 0,50 Не регламентирована Не регламентирована
Свыше 25 до 80 включительно 0,2
0,40 0,45 0,5
Свыше 80 до 200 включительно 0,2
0,25
0,45
0,5

Примечание: По требованию потребителя (по согласованной спецификации).

Кривизну проката измеряют на участке длиной не менее 1 м на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка.

Диаметр и овальность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) диаметр, овальность и кривизну проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка.

Полный текст ГОСТ 2590-2006 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 2590-2006

ГОСТ 2590-2006 в pdfГОСТ 2590-2006 в pdf

Ссылки на другие стандарты

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10702-2016 Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия

ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Р 54864-2016 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций. Технические условия

ОСТ 14-21-77 Заготовка трубная из углеродистых, низколегированных и легированных сталей

ГОСТ 10702-78 Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия

ГОСТ 1452-11 Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных дорог. Технические условия

ГОСТ 11036-75 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия

ГОСТ Р 55374-2012 Прокат из стали конструкционной легированной для мостостроения. Общие технические условия

ТУ 14-1-950-86 Прутки и полосы из конструкционной легированной высококачественной стали размером до 200 мм включительно

ГОСТ Р 53932-2010 Заготовка трубная. Общие технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 14119-85 Прутки из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия.

ГОСТ 1414-75 Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические условия

ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ Р 56299-2014 Прокат из подшипниковой стали. Технические условия

ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ Р 54909-2012 Металлопродукция из легированной стали и сплавов для клапанов двигателей внутреннего сгорания. Технические условия

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание